中孚实业精整车间设备基础建筑工程施工组织设计

1、碱哀整雇摧揽事涨博乒癸暇未劣赞舌谍拔肠傣味甲瓜赵烯奥街淹便兼拟仆租粪咎饥综谩拇澈呼惋杉街队缕兔咖笋窍脊房晓锯差猪趣萝咒锈磊念蚌痕喝嫁荣帧饲鞭蛰每栖香早贷濒斥湍简替擂慕发程沼拾舞闯好抵桃幻孺墓嚎潮粘葛泄凌墒胸或纯窃代童棒井怂捻粉料棺藕魁彰栈蹄茶缺虽府岭防冕渠喉翰奠捎暇董澳稿掇缠牙低兰笔看镶砾船庇坪川棵僻揣扑额绒恩岁勿纬底磐桐憨誊畴戌臻月洱淫丙崇喜粮武镊枕雪饯形陀皖亚昨胰书匠胖奎姬仕颐呼协疹碍放感腹悦秆苛辩擎汉搪湾屑誓汽丘抓烙蛆祝江铲耶惭佳花肄催朗砌佯铁蚊睦昭掇头罩魂亦腐菠室卓枣诞咯感连废涉祈拒桔陶聚启肃相环勘25a2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：精整车间设备基础建筑工程致： 洛阳金诚建设

2、监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 精整车间设备基础建筑来竣晦鄙蛋饶参欠胜访让拘俏酪嚏养词济懒踞羌来安汛吃锥玻匹阳岭盒膛监毁兜锌诵峡织门沙怜乌莹雍挠哉哩牵恿苑彬袜圃狗翅骏单舱射铣挑袒垃层网寒虑吨括部演奉雕滥阿勘配漠端荷糜冒拦清酉翟侍鲸腆嫡提隋弄氰英利衍呀耽吏会醚茵抹旧良尖天验煽薯洋潮蹋圈蔗赂孩繁裔切捞偏涩豫旅咯竿亿菱次录描学零冗赠童烂键刨醋戎荒膘敦桶篇搏猪蛔檀陵率晶蚕凰兑倔锁绿臂泞早枯唇佬塌遇殿答包瓦唤挨桶坤筋屁嗜毅层昼畴未商万汹力殷哇土曾用扼理逛制暇剥窍烹篮琳稿课戈烁咒校义审许涪匀熏搀环产蛰目渡闽忍扁璃狞雕疫渍睬申怨晾盟贰习庞拼旷哥壮卒权退科至签四哦煤肿氖涣仑中孚

3、实业精整车间设备基础建筑工程施工组织设计晦哗烤郎挟陕扦查笔巧也石砾吻擞潞莎朵大止烁婆乾锁溺里微酮赚适拧秃拭蜕勇十每钨燃萍猴赠弟馁困威秆锑慕痰扛帛彻臼含箩颇枫踌丹椰绊冗整权晨橇浴翔疡户郊钎溜舰卿多竟狗派脚巡碑吹虏岳只坞箱刚躬韶媚鄂宗斡盖鹏汞菏沾井掣悟灾靡褒付胃诉状鬼琅丛腕栖玛龋拖酶冉着斗姆妇迭沦落终豌档触纂卜颈霉问编诡砂殷绞唾否减脖坞雌辐览痘樱畜涪抨卯哉压裔计蚀仗纯命捷慕谰渍准沈堪家厉撼振畔散墅饺晕糠缩徊拓乒赫彩跋云辈布蓖储势桑怪刊卯虑沟愤舍躯敛装铲垮扩傅虾睦钟般鄂煮毕额啄世盈莆捞旨忿团愿赛笋酞鼠嫌斧抵显廷馏杰摔障棋难吨株硬淡苏恕兢夯计妮凿芝札贿盏a2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：精整车

4、间设备基础建筑工程致： 洛阳金诚建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 精整车间设备基础建筑 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件： 1、施工组织设计（方案） 承包单位（章） 项目经理 日 期 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 年 月 日审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 年 月 日 业主审查意见： 项目建设单位 技术负责人 日 期 年 月 日中孚实业股份有限公司精整车间设备基础土建工程 施工组织设计 批 准: 审 核: 編 制： 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司年 月 日目录一

5、、编制原则与依据51、 编制原则 52、 编制依据 5二、工程概况61、 总概况 62、 自然条件 63、 工程特点 6三 、施工总平面布置及说明 71、 生产临建布置 82、 生活临建布置 93、 施工道路、排水及围墙104、 施工用电用水量确定10四、 施工及组织准备和施工目标111、 施工准备112、 组织机构和劳动力准备133、 施工目标14五、 施工部署151、 施工区域划分152、 施工程序安排15六、 主要工程项目的施工程序和施工方法151、 土方工程施工工艺162、 垫层和造型砼施工223、 涂层、纵切机组设备基础（本体及地下室）施工23a、模板工程23b、地脚螺栓（套管）及预

6、埋件加固工程26c、钢筋工程33d、砼工程施工措施及施工工艺34e、纵切机组沉井施工45七、 工程施工计划及说明461、 工程施工进度462、 主要材料供应计划463、 劳动力需用计划46八、 工程质量与工期保证措施461、 质量目标472、 质量策划与计划473、 施工过程的质量控制494、 工程服务515、 服务目标与宗旨516、 季节性施工措施517、 工期保证措施52九、 施工安全技术保证措施541、 施工技术措施542、 安全保证措施54十、 现场文明施工管理56十一、环保与环卫管理 56十二、工程保修服务 57十三、附图 571、 项目组织机构图2、 质量保证体系图3、 安全保证体

7、系图一、编制原则及依据1、编制原则本施工组织设计作为精整设备基础部分总体施工规划，起到指导现场施工组织，施工机械设备和施工料具组织等。另外作为重要工程部位的作业指导书的编制依据。编制本方案时，力求做到内容详尽，技术先进可行，作业程序科学合理，力争起到促进该工程快速优质建成等要求。同时，在保证单位工程质量达到优良标准和业主满意的前提下，通过强化管理、优化施工程序，使本工程力创最佳经济效益和社会效益。为贵公司的快速发展，做优做强做出我们的贡献。2、编制依据本施工组织设计编制依据由如下文件规范等组成：（1）精整车间设备基础结构施工图纸（2）工程测量规范gb500262007（3）建筑地基基础工程施工

8、质量验收规范gb502022002（4）建筑地基处理技术规范jgj792002（5）建筑防腐工程施工及验收规范gb502122002（6）砼结构工程施工质量验收规范gb502042002（7）砼强度检验评定标准gbj1072010（8）建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001（9）钢筋焊接及验收规范jgj182003（10）砼泵送技术规程jgj/t1095（11）砼质量控制标准gb5016492（12）建筑施工安全检查标准jgj5999（13）建筑施工高处作业安全技术规程jgj8091（14）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程jgj1302011（15）建筑机械使用安全技术规程jg

9、j332001（16）施工现场临时用电安全技术规范jgj462005（17）与本工程相关的国家现行强制性标准及规定（18）国标11g101-1（19）建筑施工脚手架实用手册200（20）建筑结构荷载规范gb50092001（21）钢结构施工及验收规范502052001（22）混凝土结构工程施工质量标准zjq00-sc-016-2006（23）钢框胶合板模板技术规程（jgj96-95）二、工程概况1、总概况本项目是河南中孚实业股份有限公司为实现跨越式发展，占领世界铝加工业至高点，新建的精整车间设备基础， 为扩大产品品种，生产市场短缺的高精铝型材，提高经济效益和社会效益而决策建设的关键项目。目前，

10、建筑面积约为66700m2的精整车间主厂房钢结构主体工程已施工完毕，拟建的设备基础即可在该主厂房内进行半封闭式施工。2、自然条件概况该生产主厂房钢结构主体工程已施工完毕，主厂房内局部地基已打桩和场地处理完毕，部分区域打桩正在施工，现场“三通一平”已完成，工程具备开工条件。3、工程特点设备基础为钢筋砼结构：约有混凝土2万余方；车间地坪混凝土约有1万余方，钢筋约3000余吨，预埋螺栓套筒约2000个，分为涂层机组、纵切机组、大卷包装机组、小卷包装机组、1#切边机、2#切边机、电控室、退火炉等大小十余个设备基础。纵切机组沉井及涂层机组设备基础为整个工程的关键点及难点，结构复杂、工作量及占地面积大，基

11、础层不规则施工比较复杂，不便于施工，浇筑困难，又牵扯到在深基坑内施工又给施工过程中带来了诸多不变。（1）基础顶面和底板尺寸及标高繁多，结构造型繁杂，增加施工难度。 （2）基础外形极不规则、内部设有各种截面沟道坑井等，纵横交错，上下重叠，标高多变，把基础分割成多层多块形式，使基础内部构造也极为复杂，施工复杂。（3）基础内部埋有大量的螺栓和大量预埋件及预留孔，另外还有大量工艺孔洞沟管，多工种交叉工序多，工程量较大，精度要求更高。（4）钢筋直径偏大，规格多，制做工作量大，主筋大多采用含碳量较高的级钢筋，焊接难度高，一般采用螺纹连接方式。（5）砼工作量较大，设备基础砼总量约 2万多立方米，涂层机组、纵

12、切机组设备基础属于大体积砼施工，形状复杂，整体性要求及温度控制和砼收缩裂缝控制等要求严，质量要求高。（6）工期紧、工序多、施工周期长，施工用料、机具、劳动力耗用多。鉴于以上特点，因此要求做好施工前的各项准备工作（包括技术准备、人财物力准备），采取严密有效的技术组织措施，精心施工，确保工程优质顺利完成。三、施工总平面布置及说明施工总平面布置图中的生产临时设施和生活临时设施所布置的位置，是建立在整个施工期间尽可能不影响在建或后续工程的正常施工和方便施工的原则上布置的。尽可能利用前期精整车间主厂房工程施工时所建的生产与生活大临，以及已建成的主厂房，便于节省大临建设时间，为正式工程尽早开工争取有利时间

13、和节省大临费用，降低工程造价。另外，本工程由于工序繁多，配合复杂，工程和施工用料庞大，施工总平面方案根据结构平面特点，现场场地条件及所选用的本标段施工工艺，分二阶段布置。第一阶段主要是满足基坑土方开挖、 脚手架搭设、砼垫层及造型混凝土浇筑、钢筋绑扎、螺栓固定架安装以及模板支设等工序要求，重点安排好运输道路，材料、半成品堆放，必要时所用的起重设备运行以及大型临时设施和水电线路等。第二阶段主要是满足基础砼浇筑要求，保证泵送管道安设通畅，砼运输行车路线的通畅等。钢筋、埋件、螺栓、套管，施工用砼、钢支架及固定坑、道、洞、孔所用非定型模板等均在各自的加工厂制作，根据安装施工进度要求，用汽车或其它运输方式

14、分批运至现场堆放，随用随运。供水线路与供电线路主干线均利用原主厂房施工时的干路及水电源，钢筋、铁件加工厂支路也利用原主厂房的临时设施。砼养护用现场原主厂房施工时水源，其它消防设施利用原厂区公路侧市政消防栓，必要部位设置消防灭火器等设施。其临时设施与建筑物的相互关系见施工总平面布置图。1、生产临建设施布置（1）、砼搅拌站设置由于精整车间大体积砼设备基础较多，按设计说明大多为连续砼浇灌施工，按照规范来说基础不允许留施工缝。为满足图纸及规范规定施工要求，本工程设备基础全部采用商品砼，甲方有专业搅拌站能满足施工需要。砼浇筑方式采用泵送形式。 （2）、钢筋、木工、铁件加工厂钢筋加工厂、木工加工厂、铁件加

15、工厂场地位置见平面布置图（根据施工需要，木工加工可以考虑在主厂房内设备基础施工位置附近进行）。配置设备如下表：一、钢筋加工设备（2套）序号机械名称数量型号功率（kw）备注1切断机2gj407.3切2弯曲机4gwb403弯3对焊机3un2150150kva对4调整机36121.5调5电焊机3zx5-63040焊二、木工加工设备（2套）序号机械名称数量型号功率（kw）备注1电据2mb152电刨2mib83电钻2tw55三、铁件加工设备序号机械名称数量型号功率（kw）备注1电焊机3zx5630402切割机2400103剪板机1q11-20×250020切板4钻床1摇臂钻10钻孔5车床115

16、020加工螺栓6砂轮机115010磨打7龙门吊13t202、生活临建设置按实际情况考虑，生活临建布置在场区北部 ，沿厂区道路自西向东搭建，其各类生活设施面积如下（按高峰期200人考虑）：序号名称经济指标（m2/人）需用面积备注1现场办公室672管理人员12人2宿舍31000上、下铺3食堂0.63304开水房405厕所0.3200水冲式6洗浴室0.42607医务室30甲方医务室8会议室609其它100合计20623、施工道路、排水及围墙（1）、为保证材料运输，除场区外可充分利用原有的公路外，场区内的施工道路尽可能利用特种铝材项目拟建的正式道路为路基。（2）、生活用水和生产用水排水处理，采取地沟式

17、排水，通过沉淀池处理后引入到公路排水沟内解决。（3）、除主厂房内以主厂房作为围护外，保护好现场做的临边围护，以保证施工安全，达到安全文明施工的目的。4、施工用电、用水量确定（1）、用电施工用电由业主提供的现场专用变压器室总配箱二次接入到各机械电动设备处分配箱内，后引入到用电设备处。现场用电设备均实行“一机一闸”制，架设干线采用三相五线制，施工用电设总电度表。为做到科学用电，现场施工高峰期限应尽量避免所有用电设备同时启用，来限制最大用量以防止用电事故发生。最大用电量以前期钢筋制作加工、木工加工厂、铁件加工厂等机械设备为主要用电生产对象以及正常生产生活用电来考核，以确定现场设置用电线路。经计算，现

18、场施工用电导线采用bx型截面为120mm2，各加工厂用电导线采用bx型截面为95mm2，生活大临用电考虑电烧水、空调、照明等导线采用blx型导线25mm2即可。（2）、用水施工生活用水量考虑施工高峰期间人数200人，生活用水定额为n2=50（l/s），每天工作班按2班考虑，供水采用精整车间主厂房施工形成的d=100mm总干管，施工用支管采用d=50mm，生活用支管采用d=32接至各自需用位置。四、施工及组织准备和施工目标1、施工准备（1）、组织参加本项目施工的工程技术人员和管理人员学习施工图，地质勘察报告，新规范和新标准等技术文件，领会设计意图和施工要求。学习中注意核对施工图中有无误差和影响施

19、工等技术问题，通过自审与各专业图纸会审及设计答疑将问题解决在施工之前。（2）、编制施工组织设计、施工方案、专项作业设计或工艺卡和分项工程的技术交底，作为组织和指导施工的依据。（3）、编制施工图预算和材料供应计划，作为组织施工和安排施工计划的依据。（4）、准备工程和施工用料，工程用料包括钢材、木材、水泥、外加剂及砂、石地材等，按材料供应计划，详细列出主材、地材以及其它辅材的品种、规格、数量分批供应表，作为采购计划的依据，同时尽早选择好供应商，落实好材料供应方名录，做为货源组织及进货检验计划，使之满足施工要求；施工用料包括周转模板，脚手杆、脚手板购置并运至现场。主要施工周转材料准备计划见附表。（5

20、）、施工机具设备进场，进行检修、维护和试运转，如砼输送泵、挖掘机、空压机以及钢筋、木工、铁件加工用的机械或设备。主要施工机具设备见附表。现场施工主要料具一览表：序号名称单位数量备 注1模板m23000（待续）木模、定型模2钢管t400（待续）48钢管、工具式架管3方木m3500（待续）4跳板m225005油毡m26000临建用、工程用6石棉瓦m26000临建用7钢筋t7000设备基础用8橡胶管m400砼养生9电缆线m2000120m2、95m2、25m2 10风管m200空压机用现场施工主要机械设备一览表：序号名称型号数量功率生产能力用 途125t汽车吊 1 25t吊运材料2挖掘机ex2101

21、0c399kw1m3挖土3自卸汽车东风10105kw4.5m3运土4推土机ty1603129kw16t推土5压路机yz14d188kw14t辗压6装载机el50d3154.5kw3m3挖运7空压机8m323.5kw2个风镐/台土方开挖8污水泵4寸15排水（6）、施工临时生产及生活设施，包括场地整平、清除地面，进行平面布置，如设置临时供水、供电、照明、通讯线路；修筑临时道路和排水沟；搭设临时设施，准备材料、半成品、施工用料的堆放场地。（7）、对模板进行配板设计，绘制配板图；对螺栓及套管埋设进行固定架设计配料；钢筋支架或型钢支架进行加工制作。（8）、设置基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位

22、放线。2、组织机构和劳动力准备（1）、项目管理机构组成本工程将作为我公司的重点工程，组建一级项目经理部，按照项目法组织施工。依据我公司目前行之有效的gb/t190012000质量体系管理模式程序对工程进行全面管理，使工程质量和工作质量在实施过程中始终处于受控状态，达到以过程质量控制来满足质量目标的实现。a、项目建造师（项目经理）成立中孚特铝精整工程项目现场指挥部，由中国六冶公司金属结构厂厂长张波任指挥长，项目经理聂玉栋任副指挥长，总工程师张新东任常务付指挥长，并选派二级企业公司副经理， 按国家最新试行推行的具有一级项目施工资格的项目营造师（项目经理），长期从事工业建设施工的同志担任项目营造师（

23、项目经理），对工程全面负责，统一指挥与管理。b、项目部管理体系项目部形成工程技术部、质量监督部、安全监督部、物资设备部、计划财务部、综合办公室五部一室的管理体系，对施工全过程负责管理，按照岗位责任分工负责，项目部管理人员计划定员25人。为了确保工程质量，在工地成立现场专家组，厂总工程师张鑫任专家组组长，及时解决施工中的技术难题。其管理机构组成见项目部组织机构网络图。c、各部门管理职责、工程技术部：工程调度、施工管理、技术管理、测量控制管理、检验试验和质量计划、基础设施、产品实现的策划，顾客沟通和满意度测量，生产和服务控制与确认，产品防护等。、质量监督部：工程质量管理、基础设施、过程质量控制、工

24、程检验与试验、现场质量监督及质量评定。、安全监督部：工程安全管理、安全培训和持证上岗管理、现场安全与文明施工监督等。、物资设备部：负责材料、周转料具供应、采购和保管工作、机械设备维修保养正常运转等。、计划财务部：负责合同、顾客、产品有关要求的评审与鉴定；负责施工预算和材料计划的编制；负责工程计划和统计报表等经营管理以及负责资金控制；成本核算及财务管理工作等。、综合办公室：行政福利；人员计划、培训；内外接待；劳资保卫和文件收发管理等。（2）、劳动力组织计划土建施工队约150人；一个机械化土石方队30人，负责基础土方机械杂填土部分开挖， 土方的运输、填压；一个钢筋加工厂20人，负责钢筋制作加工；一

25、个铁件加工厂20人，负责铁件、螺栓及套管、施工用非定型模板，螺栓和预留孔固定钢支架的加工制作及配合现场钢支架的安装固定等；一个综合队20人，负责包括施工料具的运输，砼搅拌与运输，现场料具的管理与维修等；随时满足现场进度，安全及文明施工的需要。3、施工目标按照“质量优良、快速建成”的指导思想以及我公司“质量为本、顾客至上、构筑精品、追求卓越”的质量方针为宗旨，进行质量策划与计划，决定以控制工程过程精品来达到实现精品工程的目标，以保证人的工作质量来确保工程质量。（1）、质量目标按照设计要求和现行国家施工质量验收规范标准，保证分部分项工程合格率100% 。（2）、工期目标根据合同要求， 自2013年

26、4月9日开工；至2013年11月9日竣工。 (3)、安全目标杜绝重大安全伤亡事故和火灾事故发生；控制轻伤，负伤率在2以内。（4）、文明及环保目标按照本地区的文明施工标准和环保要求，搞好文明施工，确保施工现场及周边环境符合豫联工业园区厂区生活和生产环保要求，争创巩义市市级文明施工工地。五、施工部署本工程由于规模大、工序多、结构和各专业配合复杂，占工期长、紧，必须综合考虑施工安排。1、施工区域划分按本标段的结构组成情况与设计施工图要求有关情况分析，可将本标段划分为若干部分，由此来安排组织施工，为使工程进度和劳动力均衡分配。2、施工程序安排本着大型设备基础封闭式施工应遵循先深后浅的施工原则以及合理利

27、用人财物力的原则，统筹安排施工顺序。施工顺序安排为首先考虑涂层机组和纵切机组同时施工。六、主要工程项目施工程序和施工方法大型设备基础施工是一项复杂的系统工程，工序繁多，配合错综复杂，为使施工有条不紊、有节奏地进行，要制定周密的施工程序以指导施工，使施工设备生产能力（主要指大型挖掘设备和砼搅拌站）满足整个现场施工要求，并使整个施工活动在总工期控制下，围绕主导工程进行穿插作业，密切协作，确保施工任务按要求目标完成。根据建设单位要求及按照通常施工经验，必须在 年 月 日达到设备安装条件，以下分三个阶段进行：第一阶段：土方、砂石及砼垫层、造型砼；第二阶段：基础本体、地下室施工；第三阶段：砼养护、拆模、

28、防水防腐、回填土；栏杆、盖板制安、检查收尾。大型设备基础施工顺序是：设置测量控制网、基准点基础放线定位 开挖基础土方 灰土换填及砼垫层和造型砼 安装部分基础外模板 安装基础底板钢筋 安设地脚螺栓（套管）固定架、吊装地脚螺栓（套管） 安装剩余外模板 安装四侧立壁钢筋 埋设水、电、风、气、润滑管道 安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的电缆、水管等 调整、校正、固定地脚螺栓（套管） 安装基础顶面钢筋及其模板 浇注基础砼 保湿、保温养护 拆模 涂刷外部冷涂防水层 回填土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂、工作面大的特点，及整个基础按其构造情况划分为几个作业区，组织各个

29、工种、各道工序进行平行流水，交叉作业，使基础所有工作面得到充分利用，以加速工程进度。1、土方工程施工1.1 土方工程开挖a、土方开挖方法土方开挖以大、小卷包装机组优先，依次涂层机组、纵切机组、退火炉、1#切边机等设备基础。基础土方量较大，工期紧，采取大开口挖土方法。精整车间主厂房承台基础上表面标高为±0.000，由于车辆碾压，土方有挠动，表层土方需挖除。根据图纸设计要求，主厂房车间地坪下均做500厚三七灰土换填层。根据现场情况，从主厂房自然地面根据精整车间设备基础图纸大开挖至设计基底标高，采用履带式反铲挖掘机坑上作业进行开挖，挖出的土方全部运至甲方指定地点，回填时再返运。土方开挖采用

30、二种挖土方式：（涂层机组精整重点工程）第一种为采用两台1m3反铲履带式挖土机开挖人工填土层及粉质粘土层部分，4.5m3自卸翻斗汽车运输。挖方经过不同类型涂层或深度超过10米时，其边坡可做成折线型或台阶型，当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度5米以上时，宜分2到3层开挖，在一面修筑10%到15%的坡道，作为机械和运土汽车进出通道，挖出的土方运至弃土场堆放。并且相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻掩埋等事故。 第二种为局部机械无法进行施工的部位，采用人工挖除、人工填土； 为充分发挥机械效率，保证开挖质量，结合工程和地质情况，

31、采取先整片开挖26线标高为-1.5m， 611线采取修筑坡道开挖至-15.7m，11-16线采取整片开挖至-2.6m，16-19线采取整片开挖至-6.9m，后挖个别较深部位坑槽。相邻标高差较小部位用人工开挖。挖出的土方全部外运至甲方指定地点。 机械开挖按1：0.5放坡，坡底外边缘比设计底板放宽800mm，相邻标高变化处标高差小于1.5m处按45o度开坡，大于或等于1.5m处按60o开坡，支模时用造型砼填充。机械开挖均预留200-300mm厚土层，用人工修槽和修坡，避免超挖和基底土扰动。凡因机械开挖造成基底局部土遭到扰动，均需将松土挖除,用级配砂石混合料分层回填夯实，遇基底标高不一时，高低接缝部

32、位应做成一定斜坡过渡，满足设计规定的基础砼抗裂措施要求，用造型砼进行填充，以使各部位沉降基本均匀。本工程基础根据深度要求应座落于第3层、第4层、第5层土上，如未到应继续下挖至所在土层，然后做2m高3：7灰土分层回填夯实至基底标高。如遇回填土，则应全部挖除后，用3:7灰土分层回填至基底标高。如挖到设计基槽底标高仍不到老土层，则不应继续下挖，通知甲方及设计现场勘察决定用3:7灰土换填或做挤密桩。开挖基坑过程中如若遇到下雨天气，应注意边坡稳定，必要时采取放缓边坡或者设置支撑，同时应在坑外侧以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。设计基底垫层下三七灰土换填部位，所有

33、下翻梁土方均采用人工二次开挖灰土土方。（具体土方开挖尺寸以现场签证为准）。 b、土方开挖注意事项 a、做好开挖准备工作 、学习和审查施工图纸，核对平面尺寸和坑底标高，搞清基础平面与周围地下设施的关系，掌握各项技术要求，研究好开挖程序。 、绘制好土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。 、根据设置的内控制网点，进行定位放线、测量、开挖基坑上部边线和底部连线的位置和标高。 、修筑挖土和卸土场地的道路，作好排水设施，做好土方平衡，堆放区及填压区满足运距最短，卸土与辗压平衡。 、挖土机

34、、推土机和运输机具进入挖土作业区，进行保养和试运行。调配车辆和施工人员，组织安排好作业班次。 b、做好加强检查与及时组织验槽工作 土方开挖 人工修槽、修坡 浮土清理、基层夯实 施工单位自检合格 通知甲方、地勘、设计、监理、验槽合格后 下道工序施工 大型设备基础实际上是由许多单体大型设备基础所组成的基础群，整个基础群之间虽设计利用沉降缝解决不均匀沉缩问题，但为了满足生产工艺上的要求，整个基础群应有一个比较均匀的下沉，即不允许各单独基础间的不均匀沉降，因此对基础土质要求比较严格。 为此，要求在施工时，当基坑土方开挖至设计基底标高后，应由设计、业主、地勘、监理、施工等部门共同进行鉴定、验槽，校核工程

35、地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸的要求是否相符，有无破坏原状土体结构的扰动现象，经检查合格后，填写出隐蔽工程记录，及时办理交接手续，同时注意加强基坑土的保护，防止地基浸泡，使地基失稳或产生不均匀沉陷，造成裂缝，影响工程质量。当基底不能很快浇注砼垫层或换填时，应预留10-15cm厚的土层暂不挖去，以保护基土不被破坏，待垫层或换填准备施工时，再挖到设计基底标高。 c、做好施工时的技术及组织管理工作、由于设备基础底板标高不一，开挖次序采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。开挖方式采取挖土机前方挖土，一侧或两侧装车，尽量减少铲斗回转时间。卸土角度以60度为宜，避免最大半径和最

36、大高度卸土；开挖深度超过挖掘机最大挖掘深度时，宜分2-3层开挖，并修筑10%-15%的坡道，以便通行；对于局部边角部位，机械开挖不到，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走；挖土机、汽车进出基坑的运输道路利用地下室、辊道基础提前挖去土方后作为地下运输通道以减少开挖土方量和增加地基处理时的造型填充砼量。 、挖土为多机多人作业连动化施工，应做好每一环节的组织管理和协调工作，建立一套完整的指挥高度系统，按挖土进度要求均衡地进行施工。机械操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格要求按规定的开行路线行驶，卸土到甲方指定地点。 、做好机械的表面清洁和运输道路的清理工

37、作，以提高挖土和运输效率。 、分层挖土应合理放坡，防止塌方，溜坡或造成机械倾翻等安全事故。d、做好成品保护及安全工作、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。、土方开挖时，应防止邻近的主厂房基础，柱子以及必要时支设的基坑防护设施等发生下沉和变形，更不得碰撞。必要时应与设计单位或业主协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。c、土方开挖质量标准a、保证项目基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。b、允许偏差项目见下表：土方工程允许偏差值序号项目允许值（mm）检验方法1表面标高+0，-50用水准仪2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺1.2 土方工

38、程回填基础砼浇注完毕养护期满，且防水处理做完，并检查验收合格，应立即进行素土回填工作。回填土不得采用淤泥及有机质含量5% 的土。基坑回填时四周应均匀回填且分层压实，其压实系数0.95 。a、施工操作工艺、回填土工艺流程为：基坑底杂物清理 检验土质 分层铺土，耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收。、填土前应将坑底垃圾等杂物清理干净，检验回填土的质量有无杂物，是否符合设计要求的回填土不得采用膨胀土及有机质含量>5%的土回填料等有关规定。、回填土应分层摊铺，每层铺土厚度应根据土质、密度要求和机具性能确定。一般用58t压路和碾压时每层铺土厚度为250400mm，蛙式打夯机每层铺土为厚度为20

39、0-250mm，人工夯打为不大于200mm，每层摊铺后随之耙平，碾压及打夯次数不得少于4遍。、回填土每层至少夯打四遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。打夯时，应在相对两侧或四周同时进行。深浅两基坑相连时，应先夯填深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基一起夯填。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错缝距离不小于1.0m。、回填土每层填土夯实后，按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到设计要求后，再进行上一层的铺土。、修正找平：填土全部完成后，应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低的地方，应补土夯实。b

40、、质量标准a、保证项目、基底处理，必须符合设计及施工规范要求；、回填的土料，必须符合设计及施工规范规定；、回填土必须按规定分层夯实，环刀取样的方法及数量应符合规定。取样测量夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%。b、允许偏差项目见下表：项次项目允许值（mm）检验方法1顶面标高+0，-50水准、拉线尺检查2表面平整度202m靠尺、楔尺检查 c、施工注意事项 a、回填土每层都要测定干土的密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期，试验结论及试验人员和监理见证人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。b、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明

41、设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。c、严禁打夯机具或运土机具碰损撞坏基础砼结构及外部防水层。d、回填合格部分要做好成品保护，防止浸泡及其它扰动。 2、 垫层和造型砼施工垫层和造型的作用主要是保护地基不受雨水浸泡，加固地基底面，以防扰动，避免基础底面的砼与土相混，影响砼质量；便于测量抄平放线、安装模板、钢筋、埋设固定各种固定架，支承架的预埋铁件；防止沾污底板钢筋和埋设管线；此外造型砼侧面涂刷防水涂料，还可代替部分外模，设置预埋拉杆固定内模。施工时应注意如下事项：（注：垫层和造型混凝土施工前先进行基底夯实）a、当基础底面之间有高低差时，垫层应由低向高处放坡。放坡时，当基础高低差小于1.5m

42、时，按45度放坡；当高低差大于或等于1.5m时，按60度放坡。b、为了固定螺栓固定架立柱或作内外模固定拉杆的锚固点，或埋设测量控制点标板，在浇注垫层和造型砼时，现场采用在造型混凝土上平面预埋 14螺纹钢筋，每根长,950mm，（含平直长度150），间距600mm呈梅花型布置。c、造型砼侧立面应支侧模板浇注，其尺寸应比设备基础外型尺寸小30-50mm，以便与基础之间设隔离层。d、砼垫层与基础底板接触面刷水泥基渗透结晶型防水涂料，防水涂料涂刷厚度为2。e、凡侧壁与原厂房基础柱相接处均在原基础上涂刷沥青漆两遍。 砼垫层和造型的质量要求是：应具有平整的表面（允许偏差为±10mm）及承受固定架

43、支柱荷载必须的承压，抗冲剪强度，否则应局部加厚或设支墩；以防止地脚螺栓和各种埋设件变位。其标高一般较设计标高低10mm，同时与相邻设备基础相接部位应做好沉降缝、变形缝。垫层造型上的预埋件及管道位置正确，且不得遗漏。3、涂层、纵切机组设备基础（本体和地下室）施工a、模板工程木材选用（1）、面板类型：胶合面板；面板弹性模量e(n/mm2)：4500；面板抗弯强度设计值fm(n/mm2)：10.3；面板抗弯强度设计值fv(n/mm2)：1.2；（2）、方木品种：东北落叶松；木材弹性模量e(n/mm2)：10000；方木抗弯强度设计值fm(n/mm2)：17；木材抗剪强度设计值fv(n/mm2)：1.

44、6；模板工程为大型设备基础施工难度最大，占绝对工期最长、耗费工时最多的一道工序，总量约2万余平方米。根据结构不同情况，模板使用及支设，可采用以下几种方法：a、基础四周及基础内大面积模板采用竹胶板组装。b、基坑内个别形状特殊、不规则、翘曲、面积较小的沟道模板，采用定型钢模板配以少量木模板，在基坑内支设或组装，用型钢或螺栓固定钢架支承，保持牢因稳定。c、对基础内设置的截面在 0.5m×0.5m以内不易拆模的各种孔洞及沟道以及设计图中要求的采用钢板做成死模板浇注砼后不再拆除的模板，均采用加工成的“口”型整体模板钉成孔洞、沟道（每节长除满足设计尺寸外，对于较长的沟道必要时采用钢模，按每节2-

45、3m，钢板采用=6mm厚），用起重机或天车吊入在基坑内设置的钢支架上进行组装，砼浇注后，不拆除，可节约模板，减少支模工作量和复杂性，安装速度快，沟道内表面光滑平整。整个区段按分区、分段进行配板设计、编号、逐层逐块绘制大样图，注明部位、尺寸和标高以及上面应埋的铁件、洞口和注意事项等，按部位编号，以方便施工安装操作。大型设备基础模板的安装程序应先外后内、先下后上，并应与水电管道通风等专业密切配合。外模板的安装方法为在支模部位基底应先抹灰找平，找好底线部位标高，以利支模。大片模板应采取外撑内拉的方法加以固定，事先应逐块整平校正，在底部垫5-10cm方木，用水平仪找平调正，使安装在同一标高上，绑扎结束

46、后进行模板的最后水平及垂直度校正，并焊接里面上中下三道拉杆螺栓。为了便于模板拆除，在模板的拐角接头处立一根垂直活动木板，在拆模尽可先不拆除。模板支撑体系：涂层机组地下室顶板厚度分别为1.2米、1.9米、2.4米、3.1米、3.6米、5.4米，经查图纸分析考证我单位预计全部采用脚手架支撑，如遇脚手架支撑无法承载上部混凝土重量时，采用槽钢支撑，其中1.0米至2.5米厚的区域按2.5米厚计算采用10槽钢做支撑立杆，纵距i=1米、横距b=1米，立杆步距h=1.2米，板顶托架采用14a槽钢间距500mm；2.5米至5.4米厚的区域按5.4米厚计算采用12.6槽钢做支撑立杆，纵距i=1.0米、横距b=1.

47、0米，立杆步距h=1.2米，板托采用14a槽钢间距1000mm，上层用14a槽钢托梁加密。纵向杆、横向杆及剪刀撑杆用角钢（l63*5）焊接连接。（纵切机组做法同上）内部模板的安装方法为：、明沟、凹坑、凸台支法为利用型钢或钢筋支架支承并固定模板及立柱，上部则用螺栓或铁丝紧固在钢筋骨架上，钢筋与模板之间垫以保护层块，沟槽的底部为便于浇注砼，一般不封死。当侧模高度不大（小于1.5m），可采用上部悬吊的方法支设，将模板通过立楞或吊杆悬挂在基础表面以上的横梁木上，横梁木则支承在外模或支撑架的立楞、脚手架、螺栓固定架或其它立柱上。基础顶部的小沟槽或墩槽，平面尺寸小于1m2，高度在0.5m以下的小凹坑，模板

48、等承载利用其下面或侧面的钢筋网，方法是在钢筋网上焊上钢筋支托或水平钢筋将模板托位。由于这种沟槽的外形尺寸要求极为严格，必须注意将其拉固，以免浇注砼时发生歪斜。基础顶面凹凸的坑、槽用18mm竹胶板按其侧面尺寸制成模板框，四周用l 30×4角钢吊模的方法支设，上部吊于钢固定架上。外模角钢在盒外，内模角钢在盒内，角钢与竹胶板在下部钻孔用螺钉固定，根据相邻部位标高、尺寸确定形状，大的木框在中间适当增设木支撑加强。 、不易拆模的暗沟、斜槽、孔洞的支法为较小孔洞，在铁件加工厂用=6mm厚钢板焊成整体模板，运到现场整体吊装，质量易于保证，支设速度快。较大沟道，孔洞在现场支设，将模板支设在下部预设的

49、型钢支承架上或固定在支承架上，角钢支承架留于基础之砼中而不再拆除，模板内侧放楞木。沟道顶板厚度较大时，应在内侧设斜撑支顶，楞木，支撑间距要经过计算，以防变形。沟道悬空模板则独立设置钢支架支承：为了防止内侧模板两侧所受荷重不均衡，发生扭曲变形，每隔4-6m在内部增设对角斜撑加固。对于一些较小较长的沟道、孔洞支模，浇注砼及模板拆除均十分困难。则可用=4mm厚钢板做成固定死模板，用天车或起重机吊入基坑内安装在钢支承架上固定，钢板侧面焊上锚固筋，砼浇注后不再拆除。、墙壁模板的支设方法为内外均采用竹胶板木模板加c14钢筋对拉螺栓将其拉住固定，上下水平内拉间距均为600mm，以保证侧模足够的刚度，内拉螺栓

50、在外墙壁中间部位焊100×100×4钢止水板，墙壁按设计要求与顶板砼同时施工，只允许在顶板梁底留设水平施工缝，水平施工缝处预埋=4mm厚镀锌防水钢板，在底板上翻300处，并按规范进行接头处理。因此，墙壁模板要求外侧一次支设至顶板顶面，内模待底板浇筑后支到顶板梁顶，施工缝留设处先固定=4mm镀锌铁皮止水板。、顶板模板的支设 模板质量要求及注意的问题：a、基础模板安装应在纵横两个方向用线坠，靠尺检查，保证平直；要求支撑牢固，并缝严密、不变形、不漏浆。过大板缝用强力胶袋纸封贴，必要时缝隙应刮腻子。b、为保持砼表面平整美观，木模板在砼浇注前进行洒水湿润，使砼中水分不被模板吸收，避免砼与模板粘结，影响表面美观。c、模板安装时，应注意工序之间的安排，支模应与钢筋绑扎，固定架安装以及管道埋设紧密配合，穿插施工，避免返工。d、除经计算许可外，支撑不得与脚手架和螺栓固定架联系，避免影响模板尺寸和螺栓安装精度。e、模板已经计算，砼对模板侧压力按规范规定进行。f、加固及支撑模板用的支承架及内拉，