引风机改造可研报告

1、.大唐安阳发电厂2×300MW热电联产机组#1、2炉引风机改造项目可行性研究报告批 准： 审 核： 编 写： 大唐安阳发电厂2012年06月;目录一、前言：3二、项目提出的背景及改造的必要性：3三、方案论证：7四、项目规模和主要内容：11五、工程实施条件：12六、投资估算表及设备、材料明细表：13七、经济效益分析：13八、评价结论：14九、项目单位上报意见：16一、前言：（一）项目名称：#1、2炉引风机改造（二）项目性质：技术改造（三）可研编制人：马振让（四）项目负责部门：设备管理部（五）项目负责人：郭献军二、项目提出的背景及改造的必要性：（一）承担可行性研究的单位：大唐安阳发电厂（

2、二）项目提出的背景：按火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）规定，自2014年7月1日起 NOx排放需达到100mg/Nm3。为达到此目标，大唐安阳发电厂计划2013年结合大修对#1、2炉进行脱销改造。在脱硝改造后，风烟系统的阻力将增加1300Pa，导致引风机的出力增加，现有的引风机不能满足要求，需对引风机进行改造。（三）进行技术改造的必要性：烟气脱硝装置可以大幅度降低烟气中的NOX含量，符合国家环保政策，但烟气脱硝装置的投运会导致烟气系统阻力增加1030Pa；电除尘改为电袋除尘可以进一步提高除尘效率，降低烟气中的含尘浓度，符合国家环保政策，但电袋除尘器的投运会导致烟气系统阻力增

3、加1030Pa；烟气深度冷却装置节能效果明显，符合国家节能政策，但烟气脱硝装置的投运会导致烟气系统阻力增加800Pa。综合以上因素，烟气脱硝装置改造、电袋除尘器改造、增加烟气深度冷却装置后导致烟风系统阻力的增加，原风机的出力不能达到要求，须进行引风机改造。（四）调查研究的主要依据、过程及结论；锅炉炉膛至脱硫出口阻力之和为6422Pa，本期脱硝改造后烟气系统阻力增加约1300Pa，引风机需要克服烟道阻力约7700Pa。原引风机全压为6422.1Pa(BMCR)、8447 (TB)，引风机如果不进行改造，机组在BMCR工况下运行时，可能会导致引风机工作点落在风机的喘振区，故本期脱硝改造项目需同时对

4、引风机进行改造。如果考虑电袋除尘器改造、安装烟气深度冷却装置，烟道阻力分别增加1300、800Pa，则引风机压头需要增加到9800 Pa(BMCR)，原风机的出力不能达到要求，须进行引风机改造。（五）原系统或设备的基本情况：1拟进行检修的系统或设备的基本情况说明：大唐安阳发电厂#1、2炉为东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造的DG1025/17.4-II4型锅炉，每台炉配备两台上海鼓风机厂有限公司生产的SAF26.6-14-2型动叶可调式引风机，引风机与增压风机合二为一。2系统或设备简述：煤在锅炉中燃烧产生烟气，烟气经过锅炉各级受热面及空气预热器冷却后进入除尘器除尘，然后由引风机送入脱硫系统脱

5、硫，经过烟囱排向大气。SAF26.6-14-2型动叶可调式引风机流量273.8（T.B） 、229.5(BMCR) m3/s，全压升8447（T.B）、6422.1(BMCR) Pa，风机功率 2650（T.B）、1633(BMCR) KW，每台引风机配备有一台液压油站，两台冷却风机，液压油站型号YXHZ-B40，冷却风机型号9264A型离心式风机。3铭牌：SAF26.6-14-24制造商：上海鼓风机厂有限公司5投产日期： 2008年投产。6运行简历：2008年投产至今；7主要历史状况等： #1、2炉A、B引风机因叶片磨损严重于2012年小修中更换叶片，运行中引风机叶片存在漂移现象，#2炉A引

6、风机于2012年8月因液压缸损坏更换液压缸。目前四台引风机运行正常。（六）存在的主要问题：#1、2炉进行脱销改造后，风烟系统的阻力将增加1300Pa，导致引风机的出力增加，现有的引风机参数不能满足要求，需对引风机进行改造。三、方案论证：1改造方案方案一：仅增加脱硝，风机阻力增加1300Pa。方案二：增加脱硝及电袋除尘，风机阻力增加1300Pa（脱硝）+1300Pa（电袋除尘）=2600Pa。方案三：增加脱硝、电袋除尘、烟气深度冷却，风机阻力增加1300Pa（脱硝）+1300Pa（电袋除尘）+800Pa（烟气深度冷却）=3400Pa。2风机选型2.1选型参数按改造方案及锅炉风烟系统参数对风机进行

7、选型计算，改造后风机的性能参数见表一。表一 引风机性能数据（一台风机）：项目名称方案一SAF26.6-16-2方案二SAF25-17-2方案二SAF26.6-18-2T.BBMCRT.BBMCRT.BBMCR流量m3/s273.80229.50273.80229.50273.80229.50入口静压Pa-4657-3654-4657-3654-4657-3654进口温度116116116116116116进口密度kg/m30.88400.89320.88400.89320.88400.8932风机总压升Pa96577654112818954122909754风机转速r/min990990990

8、风机效率%87.7388.0087.7688.1986.8887.92风机轴功率kW291219423381225737082460电机功率kW3100360039003改造方案简述3.1方案一：配合脱硝改造对引风机进行改造按改造方案计算结果，改造后引风机的型号为：SAF26.6-16-2，990rpm，电机功率3100kW。改造主要在原设备的基础上进行。3.1.1风机本体机壳、整流导叶环、测温装置进行更换，进气箱喷嘴进行改造，其它部件检修后重复使用。3.1.2风机基础完全利用原风机基础。3.1.3电机电机更换为3100kW，990rpm的新电机；3.1.4风机烟道完全利用原引风机烟道。3.1

9、.5风机配套设施完全利用原引风机检修设施。完全利用原风机液压润滑联合油站。完全利用原风机的检修空间。3.2改造方案二：配合脱销改造、考虑电袋除尘改造对引风机进行改造。按改造方案计算结果，改造后引风机的型号为：SAF25-17-2，990rpm，电机功率3600kW。改造主要在原设备的基础上进行。3.2.1风机本体机壳、整流导叶环、测温装置、扩压器、出口膨胀节进行更换，进气箱喷嘴进行改造，其它部件检修后重复使用。3.2.2风机基础完全利用原风机基础。电机基础需局部改造。3.2.3电机电机更换为3600kW，990rpm的新电机； 3.2.4风机烟道完全利用原引风机烟道。3.2.5风机配套设施完全

10、利用原引风机检修设施。完全利用原风机液压润滑联合油站。完全利用原风机的检修空间。3.3改造方案三：配合脱销改造，考虑电袋除尘改造、烟气深度冷却对引风机进行改造。按改造方案计算结果，改造后引风机的型号为：SAF26.6-18-2，990rpm，电机功率3900kW。改造主要在原设备的基础上进行。3.3.1风机本体机壳、整流导叶环、测温装置进行更换，进气箱喷嘴进行改造，其它部件检修后重复使用。3.3.2风机基础完全利用原风机基础。电机基础需局部改造。3.3.3电机电机更换为3900kW，990rpm的新电机； 3.3.4风机烟道完全利用原引风机烟道。3.3.5风机配套设施完全利用原引风机检修设施。

11、完全利用原风机液压润滑联合油站。完全利用原风机的检修空间。4.三种方案费用比较4.1方案一 4.1.1设备费用单台机组 单位：万元人民币序号项 目规格型号数量单价价格备注1本体SAF26.6-16-22台按改造方案供货范围供货2电动机3100kW2套3电机油站及控制2套利旧4失速探针2件5喘振报警装置2套利旧6轴承测振探头2套利旧7轴承测温元件PT1002套8液压调节装置的电动执行机构2套利旧9进出口膨胀节(包括配对法兰等附件)2套利旧10风机隔声装置11卖方提供仪表至卖方接线盒之间的电缆及连接2套利旧12冷却风机(含电机和风管)2套利旧13地脚螺栓,螺母和垫圈等(包括电动机)2套利旧14运费

12、2套设备费合 计3204.1.2施工费用：100万元（单台机组）改造总费用：2×（320100）840万元4.2方案二4.2.1设备费用单台机组 单位：万元人民币序号项 目规格型号数量单价价格备注1本体SAF25-17-22台按改造方案供货范围供货2电动机3600kW2套3电机油站及控制2套利旧4失速探针2件5喘振报警装置2套利旧6轴承测振探头2套利旧7轴承测温元件PT1002套8液压调节装置的电动执行机构2套利旧9进出口膨胀节(包括配对法兰等附件)2套利旧10风机隔声装置11卖方提供仪表至卖方接线盒之间的电缆及连接2套利旧12冷却风机(含电机和风管)2套利旧13地脚螺栓,螺母和垫圈

13、等(包括电动机)2套利旧14运费2套合 计3404.2.2施工费用：100万元（单台机组）改造总费用：2×（340100）880万元4.3方案三4.3.1设备费用单台机组 单位：万元人民币序号项 目规格型号数量单价价格备注1本体SAF26.6-18-22台按改造方案供货范围供货2电动机3900kW2套3电机油站及控制2套利旧4失速探针2件5喘振报警装置2套利旧6轴承测振探头2套利旧7轴承测温元件PT1002套8液压调节装置的电动执行机构2套利旧9进出口膨胀节(包括配对法兰等附件)2套利旧10风机隔声装置11卖方提供仪表至卖方接线盒之间的电缆及连接2套利旧12冷却风机(含电机和风管)2

14、套利旧13地脚螺栓,螺母和垫圈等(包括电动机)2套利旧14运费2套合 计3604.3.2施工费用：100万元（单台机组）改造总费用：2×（360100）920万元5是否需要停机停炉或结合机组检修等:需停炉结合机组大修进行改造。6提出推荐的检修方案：电除尘改为电袋除尘可以进一步提高除尘效率，降低烟气中的含尘浓度，符合国家环保政策；烟气深度冷却装置节能效果明显，符合国家节能政策，引风机改造应同时考虑电袋除尘、烟气深度冷却装置改造后系统阻力的增加。从改造费用考虑，三种方案差别不是太大，因此对引风机改造推荐采用方案三。四、项目规模和主要内容：（一）项目方案及内容综述（不超过40个字）：利用2

15、013年机组大修机会，对#1、2炉引风机进行改造，引风机型号为SAF26.6-18-2。（二）工程计划开竣工时间：#1、2炉停炉后开始，30天后结束。（三）项目范围：对#1、2炉A、B引风机机壳、整流导叶环、测温装置、电机进行更换，进气箱喷嘴进行改造，其它部件检修后重复使用。（四）项目的主要设备材料构成：引风机机壳、整流导叶环、测温装置、电机等（五）地址选择及地理位置、路径及方案：在原设备基础上进行改造。（六）改造后系统布置的变化：无（七）性能和有关参数及必要的图纸：风机型号SAF26.6-18-2工况T.BBMCR流量m3/s273.80229.50入口静压Pa-4657-3654进口温度1

16、16116进口密度kg/m30.88400.8932风机总压升Pa122909754风机转速r/min990风机效率%86.8887.92风机轴功率kW37082460电机功率kW3900（八）环境保护措施、治理方案和回收情况，对环境保护的评价：无（九）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况：无（十）主要设备制造（订货）周期：6个月（十一）调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤(包括拆除、土建、安装等) 、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排：2012年8月，完成可研报告的编制与审批；2012年9月，完成设备的招标及订货工作；2013年#1、2炉大修中完成施

17、工工作。（十二）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述：无五、工程实施条件：（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况：无（二）设计、施工单位的选择：通过招标确定（三）工程施工周期：30天（四）设备制造周期：6个月（五）勘测设计周期：无（六）资金来源等的落实情况：技改资金（七）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况：无（八）需要停机停炉等计划的落实情况：2013年#1、2机组大修。（九）进口设备是否具备采购条件：是（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行：是（十一）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择：由招标确定（十二）其他外部条件是否具备：是六、投资估算表及设备、材料明细表：（一）投资估算表：920万（二）设计费：无（三）调试费：无（四）设备费：720万（五）施