木工施工方案(DOC42页)_第1页
木工施工方案(DOC42页)_第2页
木工施工方案(DOC42页)_第3页
木工施工方案(DOC42页)_第4页
木工施工方案(DOC42页)_第5页
已阅读5页,还剩37页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、淮安园区教育训练(配套)中心工程木工施工方案编制人:审核人:江苏永泰建造工程有限公司淮安项目部一、概况 淮安园区教育训练(配套)中心11#-A12、A13,框架3层,局部4层,建筑面积 35278.85,10#-A25(01)连廊,框架二层,一层柱、二层连廊,建筑面积1908,9#-A21南门,框架一层,面积152,实内外高差300mm。 本工程基础:主要部分桩基础,1-2轴水池部分为筏板基础,100厚C15混凝土垫层;基础采用柱下钢筋砼独立承台,砼强度等级为C30,承台砼基础底标高为-2.00 m,筏板基础底标高为-6.70米。1、建设单位:庆鼎精密电子(淮安)有限公司2、工程名称:淮安园区

2、教育训练(配套)中心3、设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司4、勘察单位:江苏华信勘测设计有限公司5、监理单位:淮安市神州建设项目管理咨询有限公司6、施工单位:江苏永泰建造工程有限公司7、工程地点:淮安经济开发区深圳路与鸿海路交汇处二、模板施工说明新浇混凝土梁计算跨度10m,结构层高5.2m,混凝土梁截面尺寸300mm×1050mm,梁侧楼板厚度120mm,支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A);支撑立柱为48×2.8的钢管,梁跨度方向立柱间距800mm,梁两侧立柱间距1300mm,步距1800mm,楼板立柱间距800mm、800mm,梁左侧立柱距梁中

3、心线距离650mm,梁底增加立柱1根,依次距梁左侧立柱650mm;梁底支撑小梁为40×90mm方木,4根,一端悬挑长度300mm;结构表面的要求是结构表面隐蔽;面板为14mm覆面木胶合板;主梁为48×2.8钢管。三、施工工艺流程弹出轴线及水平线并进行复核搭设模板支架安装梁底主梁和小梁安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检四、各种做法结点图1、地下室外墙加固图 根据实际需要,在已完成的护坡上设制斜撑。内排架在内水池完成后塔设,借助内水池与预先埋的钢管作为架固点。2、屋面女儿墙做法详

4、图3、柱加固图1)主体柱2)构造柱3、楼梯加固图 楼梯钢管与排架连接,形成一个整体。 五、受力验算梁模板(扣件式)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL8新浇混凝土梁计算跨度(m)10混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×1050新浇混凝土结构层高(m)5梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板

5、0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.25非自定义:0.18风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)1300步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l

6、9;b(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)650梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)650梁底支撑小梁根数4每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 设计简图如下:平面图立面图在每夸主体住增加双向剪刀撑,进行加固。 扫地杆图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度100

7、0mm,按三等跨连续梁计算,计算简图如下: Wbh2/6=1000×14×14/632666.667mm3,Ibh3/12=1000×14×14×14/12228666.667mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q2k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×1.05)+1.4×2,1.35×(0.1+(24+1.5)×1.05)+1.4&

8、#215;0.7×2×134.417kN/m q1静0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×1.05×132.653kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×1.05×126.875kN/m 1

9、、强度验算 Mmax0.1q1静L2+0.117q1活L20.1×32.653×0.12+0.117×1.764×0.120.035kN·m Mmax/W0.035×106/32666.6671.063N/mm2f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.677×26.875×1004/(100×10000×228666.667)0.008mml/250100/2500.4mm 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0

10、.4 q1静l +0.45 q1活l=0.4×32.653×0.1+0.45×1.764×0.11.386kN R2=R3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.1×32.653×0.1+1.2×1.764×0.13.804kN 标准值(正常使用极限状态) R1'=R4'=0.4 q2l=0.4×26.875×0.11.075kN R2'=R3'=1.1 q2l=1.1×26.875×0.12.956kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规

11、格(mm)40×90小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图: q1max1.386+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.3/3+0.5×(1.05-0.12)+0.9max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2,1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×

12、;0.7×2×max0.65-0.3/2,(1.3-0.65)-0.3/2/2×1,3.804+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.3/3=3.828kN/m q2max1.075+(0.3-0.1)×0.3/3+0.5×(1.05-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max0.65-0.3/2,(1.3-0.65)-0.3/2/2×1,2.956+(0.3-0.1)×0.3/32.976kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12,0.5

13、q1l22max0.107×3.828×0.82,0.5×3.828×0.320.262kN·m Mmax/W0.262×106/540004.854N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.607×3.828×0.8,3.828×0.31.859kN max3Vmax/(2bh0)=3×1.859×1000/(2×40×90)0.774N/mm21.78N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 10

14、.632q2l14/(100EI)0.632×2.976×8004/(100×9350×2430000)0.339mml/250800/2503.2mm 2q2l24/(8EI)2.976×3004/(8×9350×2430000)0.133mml/250300/2501.2mm 满足要求! 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.143×3.828×0.8,0.393×3.828×

15、0.8+3.828×0.33.5kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R43.249kN,R2R33.5kN 正常使用极限状态 R'maxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.143×2.976×0.8,0.393×2.976×0.8+2.976×0.32.721kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1R'42.965kN,R'2R'32.721kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)48×2.8可调托座内主梁根数1主梁

16、弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计,计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kN·m) Mmax/W0.487×106/4490108.525N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax6.479kN max2Vmax/A=2×6.479×1000/42430.56N/mm2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0

17、.149mml/250650/2502.6mm 满足要求! 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R30.27kN1×8=8kN 单扣件在扭矩达到4065N·m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 同理可知,右侧立柱扣件受力R0.27kN1×8=8kN 单扣件在扭矩达到4065N·m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 七、立柱验算钢管类型48×2.8立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 =h/i=1800/15.9=113

18、.208=150 长细比满足要求! 查表得,0.496 1、风荷载计算 Mw0.92×1.4×k×la×h2/100.92×1.4×0.18×0.8×1.82/100.053kN·m 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q10.9×1.2×(0.1+(24+1.5)×1.05)+0.9×1.4×2×131.293kN/m 2)小梁验算 q1max1.263+(0.3-0.1)&

19、#215;0.3/3+0.9×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1×max0.65-0.3/2,(1.3-0.65)-0.3/2/2×1,3.465+(0.3-0.1)×0.3/3=3.485kN/m 同上四六计算过程,可得: R10.259kN,R212.129kN,R30.259kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,R2,R3+N边2+0.15×(5-1.05)+Mw/lbmax0.259+0.9×1.2×(0.75+(24+1.1)×0

20、.12)+0.9×1.4×1×(0.8+0.65-0.3/2)/2×0.8,12.129,0.259+0.9×1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1×(0.8+1.3-0.65-0.3/2)/2×0.8+0.592+0.053/1.312.762kN fN/(A)+Mw/W12762.454/(0.496×424)+0.053×106/449072.469N/mm2f205N/mm2 满足要求! 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托

21、座2可调托座承载力容许值N(kN)30 由"主梁验算"一节计算可知可调托座最大受力NmaxR2×112.957kNN30kN 满足要求! 九、立柱地基基础计算地基土类型砼垫层地基承载力设计值fak(kPa)120立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)12.762/(1×0.15)85.083kPafak120kPa 满足要求!柱模板(设置对拉螺栓)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范G

22、B 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土柱名称A楼新浇混凝土柱长边边长(mm)800新浇混凝土柱的计算高度(mm)5000新浇混凝土柱短边边长(mm)800 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)5新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2,cHmin0.22×2

23、4×4×1×1×21/2,24×5min29.868,12029.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.22×24×4×1×1×21/2,24×5min29.87,12029.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×29.87+1.4×2,1

24、.35×29.87+1.4×0.7×20.9max38.644,42.2840.9×42.28438.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)400模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.9×1.35bG4k0.9×1.35×0.4×29.8714.5

25、17kN/m 活载线荷载q20.9×1.4×0.7bQ3k0.9×1.4×0.7×0.4×20.706kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107×14.517×0.22-0.121×0.706×0.22-0.066kN·m Mmax/W0.066×106/(1/6×400×142)5.016N/mm2f14.74N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.4×29.8711.948kN/m 0.632q

26、l4/(100EI)0.632×11.948×2004/(100×8925×(1/12×400×143)0.148mml/400200/4000.5mm 满足要求! 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)40×90小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.2×38.0567.611 kN/m 小梁弯矩图(kN·m) M

27、max0.152kN·m Mmax/W0.152×106/54×1032.819N/mm2f15.444N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.2×29.875.974 kN/m 面板变形图(mm) 0.093mm1.5mm 满足要求! 五、柱箍验算 (规范中缺少相关计算说明,仅供参考)柱箍类型钢管柱箍合并根数1柱箍材质规格(mm)48×2.8柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度

28、验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kN·m) 长边柱箍剪力图(kN) M10.42kN·m,N19.991kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kN·m) 短边柱箍剪力图(kN) M20.42kN·m,N29.991kN M/Wn0.42×106/(4.49×103)93.46N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.169mml/4001.26mm 20.169mml/4001.26mm 满足要求! 六、对拉螺栓验算对

29、拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N9.991×1=9.991kNNtb17.8kN 满足要求! N9.991×1=9.991kN26kN 满足要求!板模板(扣件式)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B8新浇混凝土楼板板厚(mm)120新浇混凝

30、土楼板边长L(m)10新浇混凝土楼板边宽B(m)10 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.18风压高度变

31、化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)5.2立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)200立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁两端各悬挑长度(mm)200,200主梁两端各悬挑长度(mm)200,200结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板

32、验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)14面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbh2/6=1000×14×14/632666.667mm3,Ibh3/12=1000×14×14×14/12228666.667mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(

33、G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5,1.35×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5 ×1=6.511kN/m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m p0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.53.15kN Mmaxm

34、axq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.511×0.32/8,0.108×0.32/8+3.15×0.3/4= 0.237kN·m Mmax/W0.237×106/32666.6677.269N/mm2f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.12)×1=3.112kN/m 5ql4/(384EI)5×3.112×3004/(384×10000×228666.667)0.144m

35、ml/250300/2501.2mm 满足要求! 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)40×90小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 因B/lb取整10000/800取整12,按四等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为200mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下: 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×

36、0.7Q1k×b=0.9×max1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5,1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5×0.32.018kN/m 因此,q1静0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.31.073kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.

37、4×2.5×0.30.945kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.107×1.073×0.82+0.121×0.945×0.820.147kN·m q20.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.30.097kN/m p0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL,0.107q2L2+0.181pLmax0.077×0.097

38、×0.82+0.21×3.15×0.8,0.107×0.097×0.82+0.181×3.15×0.80.534kN·m M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max2.018×0.22/2,0.097×0.22/2+3.15×0.20.632kN·m MmaxmaxM1,M2,M3max0.147,0.534,0.6320.632kN·m Mmax/W0.632×106/5400011.703N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、

39、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.607×1.073×0.8+0.62×0.945×0.80.99kN V20.607q2L+0.681p0.607×0.097×0.8+0.681×3.152.192kN V3maxq1L1,q2L1+pmax2.018×0.2,0.097×0.2+3.153.169kN VmaxmaxV1,V2,V3max0.99,2.192,3.1693.169kN max3Vmax/(2bh0)=3×3.169×1000/(2×90

40、×40)1.321N/mm21.78N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.30.994kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.632×0.994×8004/(100×9350×2430000)0.113mml/250800/2503.2mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=0.994×2004/(8×9350×2430000)0.009mml1/250200/2500.8

41、mm 满足要求! 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)48×2.8可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.5+(1.1+24)×0.

42、12)+1.4×1.5,1.35×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×1.5×0.31.705kN/m q1静0.9×1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.31.138kN/m q1活0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.30.567kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)×h)

43、5;b=(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.3=1.054kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁,Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.143×1.138×0.8+1.223×0.567×0.81.595kN 按悬臂梁,R1q1l=1.705×0.20.341kN RmaxRmax,R11.595kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁,Rmax1.143q2L1.143×1.054×0.80.963kN 按悬臂梁,R1q2l=1.054×0.20.211kN RmaxRm

44、ax,R10.963kN; 2、抗弯验算 计算简图如下: 主梁弯矩图(kN·m) Mmax0.319kN·m Mmax/W0.319×106/449071.047N/mm2f205N/mm2 满足要求! 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.428kN max2Vmax/A=2×2.428×1000/42411.453N/mm2125N/mm2 满足要求! 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.262mm 跨中max=0.262mm=800/250=3.2mm 悬挑段max0.138mm=200/250=0.8mm 满足要求! 七

45、、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型48×2.8立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、长细比验算 顶部立杆段:l01=k1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm 非顶部立杆段:l02=k2h =1×1.755×1800=3159mm =l0/i=3159/15.9=198.679=210

46、 长细比满足要求! 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段:l01=k1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294,查表得,10.197 Mw=0.9×1.4klah2/10=0.9×1.4×0.18×0.8×1.82/100.059kN·m Nw1.2NGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb)=1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1

47、×0.8×0.8+0.9×1.4×0.059/0.83.596kN f Nw/(A)+ Mw/W3596.205/(0.197×424)+0.059×106/449056.147N/mm2f205N/mm2 满足要求! 非顶部立杆段:l02=k2h =1.155×1.755×1800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475,查表得,20.139 Mw=0.9×1.4klah2/10=0.9×1.4×0.18×0.8×1.82/10

48、0.059kN·m Nw1.2NGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb)=1.2×(0.75+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1×0.8×0.8+0.9×1.4×0.059/0.83.788kN f Nw/(A)+ Mw/W3788.205/(0.139×424)+0.059×106/449077.369N/mm2f205N/mm2 满足要求! 八、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc1 按上节计算可知,扣件受力N3.596kNRc

49、=kc×8=1×8=8kN 满足要求! 九、立柱地基基础验算地基土类型砼垫层地基承载力设计值fak(kPa)120立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)3.788/(1×0.1)37.882kPafak115kPa 满足要求!六、质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

50、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。五、质量保证措施1、把好施工质量关(1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好

51、各项技术交底工作,严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。(2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。3、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。4

52、、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数

53、据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。六、安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时,应符合现行国家标准建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上,各

54、种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。4、安装模板时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。5、当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。高处作业时,操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。7、吊运大块或整体模板时,当垂直吊运时,应采取不少于两个吊点,水平吊运应采取不少于四个吊点。吊运必须使用

55、卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后,方可摘除卡环。8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所有部件进行认真检查,不符合要求者不得使用。9、在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区,尚应设警示牌,派专人看管。10、施工现场的用电,应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定。11、搭设应由专业持证人员安装,安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。12、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。13、每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不小于50mm

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论