十一组—年产100吨α-淀粉酶项目申请报告

1、1一组一年产100吨况淀粉酶项目申请报告生物工程工厂设计作业一项目申请报告报告名称：年产100吨a-淀粉酶项目申请报告组号：第十一组成 员：汤爱平谢梦罗端徐猛曹传洲邹成肖启东肖佳伟撰写日期：2014年3月13日年产100吨a-淀粉酶项目申请报告一、企业资信情况（一）公司历史及地址（二）公司业务与素质（三）公司经营和财务状况1. 该公司最近二年经营业绩概况（列表）2. 该公司最近二年资产负债概况（列表）附表：利润表，资产负债表（近三年）二、项目概况a -淀粉酶广泛分布于动物（唾液、胰脏等）、植物（麦芽、山萮 菜）及微生物。微生物的酶几乎都是分泌性的。此酶以Ca2+为必需因子并作为稳定因子，既作用

2、于直链淀粉，亦作用于支链淀粉，无 差别地切断a 1, 4-链。因此，其特征是引起底物溶液粘度的急剧 下降和碘反应的消失，最终产物在分解直链淀粉时以麦芽糖为主， 此外，还有麦芽三糖及少量葡萄糖。另一方面在分解支链淀粉时， 除麦芽糖、葡萄糖外，还生成分支部分具有a-1, 6-键的a -极限糊精。一般分解限度以葡萄糖为准是 35-50%，但在细菌的淀粉酶中， 亦有呈现高达70%分解限度的（最终游离出葡萄糖）国内外淀粉酶的市场现状及前景展望：我国是一个农业大国；淀粉的产量位居世界第二，淀粉深加工工业是一个庞大的工业体系，耐咼温a -淀粉酶的生产和应用，为淀粉质原料的深 加工提供了更好的条件，对于提高收

3、得率、降低消耗、提高产 品质量、增加效益，特别对于节约工业用粮起到了重要作用， 广泛用于麦芽糖、啤酒、味精、有机酸、乙醇等淀粉深加工产 品的制造。目前全国各类淀粉总产量约900万吨，绝大部分需要深加工，需要耐高温a -淀粉酶万吨以上，因此该产品在满足 国内市场需求、替代进口方面有充足的市场空间。生产方案本项目采用液体深层通气发酵产酶法，利用芽孢杆菌液体深层通风培养法大规模地生产淀粉酶，建设一座淀粉酶发酵工厂。项目设计年生产淀粉酶100吨，项目总投资900万元，其中固定 资产投资770万元，征地费120万元，土建工程投资300万元，设备及 运输安装费100万元，环境工程费用20万元，铺底流动资金

4、100万元资金筹措方案：自筹 500万元，申请银行贷款400万元。生产工艺流程的设计粗过试管斜热八八、总过分过种盐硫酸技术来源：与科研机构合作研发菌种来源：通过购买获得工艺流程简述：生产菌种 T 培养基 T无菌空气制备 T菌种培养 T发酵罐发酵 T 发酵液预处理- a淀粉酶盐析过程-湿酶干燥三、建设用地和相关规划四、资源利用和能源耗用分析随着生物工程的不断发展，a -淀粉酶已经成为工业应用中最为重要 的酶之一，并且大量的微生物可以用以高效生产淀粉酶，但是酶的 大规模商业化生产仍然局限于几种特定的真菌和细菌中。对于高效 的a -淀粉酶的需求越来越多，这可以通过对现有酶的化学改良或者通过蛋白质工艺

5、改良 得到。得益于现代生物技术的发展，a-淀粉 酶在制药方面的重要性日益凸显。当然，食品和淀粉工业仍然是主 要市场，a -淀粉酶在这些领域的需求仍然是最大的。对此，我们主 要进行了 a -淀粉酶的生产和包装。根据国家食品添加剂 a淀粉酶生产标准 GB8275-2009，生产工 艺技术指标及基础数据如表 3-1。表3-1 a淀粉酶发酵工艺技术指标及基础数据指标名称单位指标数生产规模kg/m1000生产方法液体深层培养发酵月生产天数d/m25产品日产量kg/d40产品质量酶活力U/g2000产品含水量%<8倒罐率%1发酵周期h48生产淀粉酶转化率%51(2) 主要原料质量指标：玉米粉的淀粉含

6、量为86%，豆饼粉的蛋白质含量为44%。(3) 接种量为5%。原材料及辅料供应1. 枯草芽抱杆菌BF-7658生产a淀粉酶采用玉米粉、豆饼粉为 源料。2. 辅料主要是无机溶剂，无需进口，国内可全部解决。3. 其它辅料如包装等也可在国内采购。五、环境保护与安全生产发酵工厂在生产过程中， 要排放大量的废气、废水和废渣，简称三废。另外噪声也是一种污染，损害人体的健康，应采取措施防治。我国政府对环境保护工作十分重视，经全国人大常委会通过并 办法实行的有关环境保护的法律有12个，另外还制定和颁发了如环境噪声污染防治条例等行政法规。三废治理的原则是： 因地制宜综合治理，多种方式积极探索。 随着科学技术的进

7、步，环境中和治理必然会取得更大成果。1废气处理和利用好氧发酵系统中大量能量消耗在空气中。压缩空气经过过滤除菌后通入发酵罐中。但是由于氧气的溶解度很小，通入的无菌空气 实际上其的氧消耗很少，因此进入发酵罐的气体中含氧量变化不大。用特制的过滤除湿装置 过滤排除的空气，使之与新鲜无菌空气 混合再进入发酵罐使用，以节省用于通风的电耗。对于排放气体中可能对环境和生产造成污染的发酵系统，则应 在排气管连续灭菌装置，一边将污染程度控制在最低限度。2废水的处理结合本项目污水性质和特点及污水排放要求，本项目生产污水通过生物法工艺设备处理后排放。3废渣的处理应用沉淀、絮凝等处理将废渣收集后做农作物肥料或饲料，可对

8、本工厂有一定的利益回收，另外还可起到环境保护的作用。4噪声的处理噪声的处理应从以下几个方面进行考虑：(1) 振源进行控制，如提高机器精度或进行最佳负荷设计等。(2) 对振源进行隔离，采用弹性支撑或弹性连接使振动局限在一定的范围内。(3) 采用动力消振装置，使系统的振动控制在适合的范围内。(4) 采用阻尼材料，使振动迅速衰减。六、经济和社会效益分析1投资估算项目总投资900万元，其中固定资产投资 770万元，征地费 120万元，土建工程投资300万元，设备及运输安装费100万元， 环境工程费用20万元，铺底流动资金100万元。7-1 建设资金投入表名称投入资金(万元)土地150( 30亩)厂房建

9、设300机械、原材料购买250设备及运输安装100购买生产权30人事费用20人员安置费用15铺底流动资金100环境工程20其他费用15总计10002.技术经济分析工厂成本(1) 水费：按4元/吨的工业标准，1年水费为：141270 342.4万 元(2) 电费：1度电的价格按0.7元计，则每年电费为：1700 250 0.729.8万元(3) 蒸汽费用：蒸汽的价格为174.5元/吨，则蒸汽费用为:23 250 174.5 100万元(4) 原料费用：如表7-2表7-2 原料费用表原料名称每日用量/kg单价/元总计/万元玉米粉1.85 >1031.6878豆饼粉1.35 >034.3

10、145Na2HPO4164.41.958CaCl239.1.51.313NH4CI24.5.60.750.5硫酸铵468.80.89.4总计：242(5) 工人工资工人每月工资1500元，管理层及技术人员每月2500或3000元，其他人员为1000元。则总工资费用为：(20 1500 2500 6 3000 4 1000 5) 12 74.4万元(6)设备一览表序号设备名称台数规格与型号材料1发酵罐3公称容积100m3, 4000mmA 3钢2种子罐1公称容积5m3, 1400mmA 3钢3种子罐分过滤器140mmA 3钢4发酵罐分过滤器3300mmA 3钢5连消塔1350 >2600m

11、mA 3钢6维持罐1V=4m3A 3钢7喷淋冷却器1F=171.9m2A 3钢8螺旋板换热器1F=20m2A 3钢9预处理罐2V=100m3A 3钢10硅藻土过滤机2WK500-AA 3钢11真空浓缩锅1SZN1200A 3钢12盐析罐1V=50m 3A 3钢13板框压滤机2XY J800A 3钢14物料泵2GNF64X 4机体铸铁15清水泵2JL X20-36-G机体铸铁16空气压缩机24L-40/2-3.2A 3钢17空气贮罐11300mmA 3钢18油水分离器1600mmA3钢19丝网分离器1120mmA3钢20热交换器2JM220QFA 3钢（7）项目的盈利性 工厂可获得的毛利生产的淀

12、粉酶的 市场价格为172.5元/kg。每年的收益为：172.5 1000 1001725万元税金取税率33%计算，则年纳税为：1725 33% 569.25万元 最终纯利润最终纯利润为：1725 42.4 29.8 242 100 74.4 569.25 667.15万 元项目建成后，可生产淀粉酶1000t/a，年利润为667.15万元，投资回收期1.5年。七、项目的实施进度安排（一）项目的可行性研究论证阶段（2014年的3月一20014年12月）1、进行项目的市场和技术上的调查研究和论证；2、进行产品小试和中试。（二）项目筹备建设阶段（2015年1月一2015年6月）1筹建阶段（2015年1月一2015年3月）（1）完成项目的建设资金筹集和流动资金的准备;（2）完成厂区和建筑物的设计；（3）完成设备的询价和定货；（4）办理开工前的手续2、建设阶段（2015年4月一2015年7月）（1 ）土建阶段（2）设备安装与调试阶段八、结论与建议综上所述，本项目在 技术上是先进适用的，建设上是可行的， 经济上是合理有效的。项目建成后一方