WP焊接工艺规程AWS版PPT

1、12what is a wps?什么是焊接工艺规范什么是焊接工艺规范(wps)?t焊接工艺规范是为了制造符合焊接工艺规范是为了制造符合规范规范要求的焊缝而提供指导的、经过要求的焊缝而提供指导的、经过评定合格的焊接工艺文件。它或其它文件可用于对焊工或焊机操作评定合格的焊接工艺文件。它或其它文件可用于对焊工或焊机操作工提供指导工提供指导,以保证符合规范要求。以保证符合规范要求。 a wps is a written qualified welding procedure prepared to provide direction for making production welds to cod

2、e requirements. the wps or other documents may be used to provide direction to the welder or welding operator to assure compliance with the code requirements.3what is included by a wps?wps 的内容的内容t一份完整的一份完整的wps 应当包含在应当包含在wps中所采用的、对每中所采用的、对每一种焊接方法而言的所有一种焊接方法而言的所有重要变素重要变素、非重要变素非重要变素和当和当需要时的需要时的附加重要变素附加

3、重要变素。样表见样表见图图1。焊接工艺规范焊接工艺规范其实就是规定某一焊接工艺的各种焊接变素。其实就是规定某一焊接工艺的各种焊接变素。 the completed wps shall describe all of the essential, nonessential, and, when required, supplementary essential variables for each welding process used in the wps. for the sample, pls see the figure 1.4who take charge of compiling

4、wps?wps应该由谁制定应该由谁制定?t每个制造者或承包者应按照焊接规范的规定编写合理的wps.具体的说wps是由代表厂家的焊接工程师编写的。 each manufacturer and contractor shall prepare written welding procedure specifications which are defined in corresponding welding code.5availability of the wps wps的可得性的可得性t用于产品焊接的wps,应当在制造现场便于获得，以供查考，并供授权检验师(ai)检查。 a wps used

5、for code production welding shall be available for reference and review by the authorized inspector (ai) at the fabrication site.6remarks:pqr is the qualified welding procedure procedure and test results record.备注：pqr是经过评定合格的焊接工艺数据及相关试验结果记录7+how is a wps created?如何创建一个如何创建一个wps?接头形式接头形式joint type焊接方

6、法焊接方法welding process建造规范建造规范constructionspecification8选择资源成本实际约束浏览规范，列出可行焊接方法主要约束修订可行焊接方法评估生产成本选择规范9weld process selection焊接工艺选择焊接工艺选择10variables 焊接变素焊接变素t重要变素重要变素essential variables 影响接头弯曲和拉伸性能的因素影响接头弯曲和拉伸性能的因素affect the bend ability and tension ability of jointt非重要变素非重要变素non essential variables 对弯

7、曲和拉伸不能产生明显影响的因素对弯曲和拉伸不能产生明显影响的因素cant produce visible affection on bend ability and tension ability of jointt附加重要变素附加重要变素supplemental essential variables 影响接头冲击性能的因素影响接头冲击性能的因素affect the toughness of joint11essentials listed in aws d1.1aws 对各种焊接方法重要变素的规定对各种焊接方法重要变素的规定12 essentials in gmaw or fcawgmaw

8、 and fcaw中的重要变素中的重要变素(aws)tfiller 填充材料填充材料tincrease in filler metal classification strength增加填料的强度tchange from one electrode classification to any other electrode classification，limited to fcaw从一种焊丝型号改变到另一种焊丝型号（只限药芯焊丝）tchange to an electrode classification not covered in aws a5.18,a5.20,a5.28,a5.29.

9、焊丝变为在aws中没有的型号telectrode焊丝焊丝tchange in nominal electrode diameter :焊丝直径变化（实芯焊丝），焊丝直径增加（药芯焊丝）13telectrical parameters焊接参数焊接参数ta change in the amperage for each diameter每种焊丝直径的电流变化超过10ta change in type of current (ac or dc) or polarity and mode of transfer (gmaw only)电流极性变化或gmaw过渡模式变化ta change in the

10、voltage for each diameter，surpass 7%电压改变超过7tan increase or decrease in the wire feed speed for each electrode diameter surpass 10%送丝速度改变超过10 essentials in gmaw or fcawgmaw and fcaw中的重要变素中的重要变素(aws)14ta change in the travel speed surpass 25%焊接速度改变超过25tan increase in heat input surpass 10%热输入增加超过10 ts

11、hielding gas保护气保护气ta change in shielding gas from a single gas to any other single gas or mixture of gas, or in the specified nominal percentage composition of a gas mixture, or to no gas保护气从单种气体变为其它单种气体或混合气体 essentials in gmaw or fcawgmaw and fcaw中的重要变素中的重要变素(aws)15ta change in total gas flow rate气

12、体流量增加大于50或减小超过20ta change to a shielding gas not covered in。改变为不包含在aws a5.18,5.28,a5.20,a5.29中的保护气。tgeneral 一般条件一般条件tfor the pqr groove area, an increase or decrease 25% in the number of passes 对于与pqr坡口面积相同的，焊道数改变超过25ta change in position not qualified焊接位置改变为未经评定的位置。 essentials in gmaw or fcawgmaw a

13、nd fcaw中的重要变素中的重要变素(aws)16ta change in diameter, or thickness, or both, not qualified by table 2工件直径或厚度未在评定范围之外。ta change in base metal or combination of base metals not listed on the pqr 母材未经评定tvertical welding: for any pass from uphill to downhill or vice versa立焊：任何焊道从上到下焊接或相反ta change in groove t

14、ype (e.g., single-v to double-v), 坡口形式变化（例如，单v到双v) essentials in gmaw or fcawgmaw and fcaw中的重要变素中的重要变素(aws)17ta change in the type of groove to a square groove and vice versa从任何坡口形式改变为直边或相反ta change exceeding the tolerances, including decreasing of groove angle, decreasing of root opening, increasin

15、g of root face.坡口角度减小，坡口间隙减小以及钝边增加超过公差范围tthe omission, but not inclusion, of backing or back gouging取消衬垫或清根tdecrease from preheat temperature6 by 15 celsius degree预热温度降低超过15度 essentials in gmaw or fcawgmaw and fcaw中的重要变素中的重要变素(aws)18figure 1. wps sample 图1.样表welding procedure specification (wps)焊接工艺

16、规范样表焊接工艺规范样表19type of qualification testwps评定试验项目及试样数量、类型评定试验项目及试样数量、类型tthe type and number of qualification tests required to qualify a wps for a given thickness, diameter, or both, shall conform to table 2 (cjp), table 3 (pjp) or table 4 (fillet). details on the individual ndt and mechanical test

17、requirements are found in the following subsections: 评定评定wps试验的项目及数量应遵照试验的项目及数量应遵照表表2(全焊透接头全焊透接头），），表表3（部（部分焊透接头）分焊透接头）或或表表4（角接头）。（角接头）。主要有以下几种试验项目。主要有以下几种试验项目。 (1) visual inspection 外观检验 (2) ndt无损检验，含rt,mt,ut,pt等 (3) face, root and side bend面弯，背弯及侧弯 (4) reduced section缩截面焊缝拉伸 (5) all-weld-metal ten

18、sion全熔敷金属拉伸 (6) macroetch 宏观浸蚀20number and type of test specimens and range of thickness qualified-cjp评定焊缝的厚度和试验数量及类型评定焊缝的厚度和试验数量及类型(全焊透接头）全焊透接头）21number and type of test specimens and range of thickness qualified-pjp评定焊缝的厚度和试验数量及类型评定焊缝的厚度和试验数量及类型(部分焊透接头）部分焊透接头）22number and type of test specimens an

19、d range of thickness qualified-fillet joint评定焊缝的厚度和试验数量及类型评定焊缝的厚度和试验数量及类型(角接头）角接头）23classification of base metal 母材分类母材分类24classification of base metal 母材分类母材分类25classification of base metal 母材分类母材分类26groove weld types坡口形式坡口形式welding variables焊接因素焊接因素27groove weld types坡口形式坡口形式welding variables焊接因素焊

20、接因素28groove weld types坡口形式坡口形式welding variables焊接因素焊接因素29groove weld types坡口形式坡口形式welding variables焊接因素焊接因素30groove weld types坡口形式坡口形式welding variables焊接因素焊接因素31welding positions 焊接位置焊接位置 welding variables焊接因素焊接因素32welding positions 焊接位置焊接位置 welding variables焊接因素焊接因素坡口焊缝板焊接位置33welding positions 焊接位置

21、焊接位置 welding variables焊接因素焊接因素groove weld pipe welding position 坡口焊缝管焊接位置34welding positions 焊接位置焊接位置 welding variables焊接因素焊接因素groove weld pipe welding position 坡口焊缝管焊接位置35welding positions 焊接位置焊接位置 welding variables焊接因素焊接因素groove weld pipe welding position 坡口焊缝管焊接位置36welding positions 焊接位置焊接位置 weld

22、ing variables焊接因素焊接因素groove weld pipe welding position 坡口焊缝管焊接位置37welding positions 焊接位置焊接位置 welding variables焊接因素焊接因素positions of plate fillet welds 板角焊缝位置38welding positions 焊接位置焊接位置 welding variables焊接因素焊接因素positions of test piping or tubing for fillet welds 管管、管板角焊缝位置39welding positions 焊接位置焊接位置

23、 welding variables焊接因素焊接因素40heat input热输入热输入e=ui/vwelding variables焊接因素焊接因素41tgauging 清根清根tto make sure that get a complete penetration and good fusion at root, grinding 1st pass and welding from another side. 为确保根部焊透及熔合良好，打磨根部焊道后从另一面再焊一道。为确保根部焊透及熔合良好，打磨根部焊道后从另一面再焊一道。welding variables焊接因素焊接因素42weldi

24、ng codes 焊接法规焊接法规 american welding society (aws) - governing body of the welding industry美国焊接学会（美国焊接学会（aws）- 焊接行业的权威机构焊接行业的权威机构 tstructural welding code (aws d1.1)t结构焊接规范（结构焊接规范（aws d 1.1）tbridge welding code (aws d1.5)t桥梁焊接规范桥梁焊接规范 (aws d 1.5)tpressure vessel code (asme section 9)t压力容器规范压力容器规范(asme

25、 第九部分第九部分)tshipbuilding code (abs)t造船规范造船规范(abs) tcontract file.t承包商技术规范承包商技术规范43锅炉压力容器压力管道锅炉压力容器压力管道焊工考试规则焊工考试规则44第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。进行考核。 焊接方法及代号见表焊接方法及代号见表1 1， 焊条类别代号及适用范围见表焊条类别代号及适用范围见表2 2， 试件钢号分类及代号见表试件钢号分类及代号见表3 3， 各种试件形式、位置及代号见表各种试

26、件形式、位置及代号见表4 4， 焊接要素及代号见表焊接要素及代号见表5 5。45表表1 1焊接方法及代号焊接方法及代号焊接方法焊接方法代号代号焊条电弧焊焊条电弧焊smawsmaw钨极气体保护焊钨极气体保护焊gtawgtaw熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊gmawgmaw（含药芯焊丝电弧焊（含药芯焊丝电弧焊fcawfcaw）埋弧焊埋弧焊sawsaw46（一）、（一）、“20022002年考规年考规”对八种焊接方法的对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。按四十三条规定进行考试。t药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保药芯焊

27、丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式护焊相同，常用半自动与自动焊方式( ( 实质实质上是手工焊与机械焊）。上是手工焊与机械焊）。t堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。也适用于堆焊的运用。t对于焊接方法按对于焊接方法按“20022002年考规年考规”分为手分为手工焊接和机械化焊接两种方法；工焊接和机械化焊接两种方法；47对焊工操作技能对焊工操作技能“20022002年考规年考规”分为手分为手工和焊机操作技能两种。工和焊机操作技能两种。 对试

28、件对接形式分为板材对接焊缝、管材对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。对接焊缝和管板角接头试件三种。焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格的焊工，应取得耐蚀堆焊资格48表表2 2焊条类别、代号及范围焊条类别、代号及范围焊条类别焊条类别焊条类别代号焊条类别代号相应型号相应型号牌号牌号适用焊件的焊适用焊件的焊条范围条范围钛钙型钛钙型f1exx03j422/j502f1纤维素型钛型纤维素型钛型f2exx10j505gxf1、f2钛型、钛钙型钛型、钛钙型f3exxx(x)-16/-17g202f1、f3低氢型、碱性低氢

29、型、碱性f3jexx15/-16j427/j507r507/r307f1、f3、f3j钛型、钛钙钛型、钛钙f4exxx(x)-16/-17a132/a302f4碱性碱性f4jexxx(x)-16/-17a137/a307f4、f4j49.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：行的国家标准有三个：gb/t9831995， gb/t51171995， gb/t51181995，行业标准一个：行业标准一个： jb/t47472002。t表表2焊条代号、类别及适用范围焊条代号、类别及适用范围tf1钛钙型钛钙型exx03f1（j422

30、、j502) gb/ t5117 t这类焊条为钛钙型，药皮中含这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛以上的氧化钛和和20%以下的钙或镁的碳酸盐以下的钙或镁的碳酸盐50矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。接较重要的碳钢结构。f2纤维素型纤维素型exx10exx10，exx11exx11，（，（gb/t5117gb/t5117）exx10exx10x x，

31、exx11exx11x x， （gb/t5118gb/t5118） exx10exx10、 exx10exx10x x型焊条为高纤维素钠型药皮中型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。吹力大，熔深较深。51熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊适用于全位置焊接，特别适用于立焊

32、、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如如j505gx j505gx （gb/t5118gb/t5118） 适用焊件的焊条范围：适用焊件的焊条范围：f1f1、f2f252f3钛型、钛钙型型号钛型、钛钙型型号：（：（gb/t983)gb/t983)exxxexxx（x x）1616型焊条型焊条（g202),g202),药皮可以是药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好流或直流焊接，为了在交流施焊时

33、获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于易电离元素如钾，直径不大于4.0mm4.0mm的焊条的焊条可用于全位置焊接可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围：。适用焊件的焊条范围：f1f1、f3f3。 53f3j低氢型、碱性低氢型、碱性 gb/t5117 j426 gb/t5117 j426 、j506j506、j507j507 gb/t5118 gb/t5118j427j427、j507j507、j507rhj507rh gb/t983 gb/t983g207g20754exx15exx15、exx15exx15x x型焊条，

34、这类焊条为型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。好的抗裂性能和力学性能。55 exx16exx16、exx18exx18x x型焊条，这类焊

35、条为型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与低氢钾型药皮。在与exx15exx15、 exx15exx15x x型焊条药皮基本相似的基础上添加型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与性能、焊接位置与exx15exx15型焊条相似，焊接电型焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。具有良好的抗裂性能和力学性能。适用焊件的焊条范围：适用焊件的焊条范围：f1f1、f3f3、f3jf3j56f4钛型、钛钙型钛型、钛钙型gb/t983gb/t983

36、exxxexxx（x x）1515exxxexxx（x x）1717（a132a132、a302a302） gb/t983gb/t983f4j gb/t983gb/t983exxxexxx（x x）1515exxxexxx（x x）1717（a137a137）（）（a307a307）57上述三个焊条国家标准都是等效采用美国上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准，所谓等效采用则是将国外标准国家标准，所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬，只是计量单位从英的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条，便可

37、直接按（时若采用了美国焊条，便可直接按（20022002考规）考规）表2的规定将美国焊条划入相应的类的规定将美国焊条划入相应的类别中。别中。gb/t9831995等效ansi/awsa5.41992不锈钢手工电弧焊焊条gb/t51171995等效ansi/awsa5.1199158碳钢药皮电焊条规程 gb/t51181995等效ansi/awsa5.51981低合金钢药皮电焊条规程三、试件母材钢号及代号见表三、试件母材钢号及代号见表3 3焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的

38、焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。别密切相关。但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施焊时所采取的焊接工艺措施59t不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。60表表3 3试件钢号

39、分类及代号表试件钢号分类及代号表类别类别代号代号典型钢号示例典型钢号示例碳素钢碳素钢q195、q215、q235、10、20、20r、20g、20ghp245、hp265、l175、l210、s205低合金钢低合金钢hp295、hp325、l245、l290、马氏体钢铁素体马氏体钢铁素体不锈钢不锈钢奥氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢双相不锈钢61表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。道和气瓶现行标准中所列钢号。gb6653gb665319941994焊接气瓶用钢板焊接气瓶用钢板中所中所列气瓶用钢的牌号都用列气瓶用钢的牌号都用“hp”

40、hp”打头，例如打头，例如hp245hp245、hp365hp365。“245”245”表示钢材屈服点表示钢材屈服点s s 下限值。气瓶用钢的化学成分下限值。气瓶用钢的化学成分都有控制范都有控制范围。围。62sy5297sy529719911991石油天然气输送管道石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管用直缝电阻焊钢管中所列的钢种等级都用中所列的钢种等级都用“s”s”打头，例如打头，例如s240s240、s480s480。“240240表示该等级钢种的表示该等级钢种的t0.5t0.5下限值，下限值， （规定总伸长应力即试样标距长度上产生（规定总伸长应力即试样标距长度上产生0.5%0.5%的总伸长所

41、需的拉应力）对于每个等级的总伸长所需的拉应力）对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。钢种化学成分都有控制范围。63“gb/t97111999石油天然气输送钢石油天然气输送钢管交货技术条件管交货技术条件中所列的钢种等级都用中所列的钢种等级都用“l”打头，例如打头，例如l175、l155。155”155”表示该表示该等级钢种的等级钢种的r rt0.5t0.5下限值，下限值，对于每个等级钢种对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。化学成分都有控制范围。碳素钢（碳素钢（类）：焊接性能良好，大多数类）：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号

42、因为没有冲击要求，因而也不需要部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。控制线能量。低合金钢（低合金钢（类）：这类钢号焊前要求预类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击热，焊后要求后热，而且有冲击64试验试验要求，因而要求控制线能量上限。要求，因而要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢（马氏体钢、铁素体不锈钢（类）：类）：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线能量范围。制焊接线能量范围。1co5mo与与1co9mo1是代表这一类别钢号，是

43、代表这一类别钢号， 1co5mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与关。即便退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入类类。65t奥氏体不锈钢、双相不锈钢（奥氏体不锈钢、双相不锈钢（类）：类）：t这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不熔滴过渡不暢暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。另列一类。t表表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含了锅内所列钢号只是典型钢号示例，包含了

44、锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表没有列入表3的钢号（例如新钢号、国外钢号）的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相规定由焊工考委会将其列入相应类别中。应类别中。t对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程焊工掌握焊机能力，焊接过程“自动自动”66t完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免除考试。除考试。t表

45、4试件形式、位置及代号见图：试件形式、位置及代号见图：t 67表表4 4试件形式、位置及代号试件形式、位置及代号试件形式试件形式试件位置试件位置代号代号板材对接焊缝板材对接焊缝平焊平焊1g1g横焊横焊2g2g立焊立焊3g3g仰焊仰焊4g4g68管材管材对接对接焊缝焊缝试件试件水平转动水平转动1g垂直固定垂直固定2g向上焊向上焊水平固定水平固定向下焊向下焊5g5gx向上焊向上焊4545固定固定向下焊向下焊6g6gx69管板角接管板角接头试件头试件水平转动水平转动2frg垂直固定平焊垂直固定平焊2fg垂直固定仰焊垂直固定仰焊4fg水平固定水平固定5fg4545固定固定6fg70t第十四条第十四条焊

46、接操作技能考试合格的焊工焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的不需重新进行焊接操作技能考试：一的不需重新进行焊接操作技能考试：t（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其它钢号操作技能考试合格后，焊接该类别其它钢号时；时；t（二）手工焊焊工采用任一钢号，经焊接（二）手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该操作技能考试合格后，焊接该71t类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；钢号焊接接头时；t（三）

47、除（三）除类外，手工焊焊工采用某类别类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；接较低类别钢号时；t（四）焊机操作工采用某类别任一钢号，（四）焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类别经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类别钢号时；钢号时；t（五）变更焊丝钢号（或型号）、（五）变更焊丝钢号（或型号）、72t药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；钨极种类时；t第十五条第十五条经焊接操作技能考试合格的焊经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，

48、需重新进行焊接操工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：作技能考试：t、改变焊接方法；、改变焊接方法；t、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工时；从事焊机操作工时；t、在同一种焊接方法中，焊机操作、在同一种焊接方法中，焊机操作73t考试合格，从事手工焊工作时；考试合格，从事手工焊工作时；t、表五中焊接要素（代号）、表五中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和和08之一改变时；之一改变时；t、焊件焊接位置超出表、焊件焊接位置超出表11规定的适用范围规定的适用范围时。时。74表表5 5焊接要素及代号焊接要素及代号 tt 焊接要素焊接

49、要素要素代号要素代号手工焊钨极气体保护焊填充金手工焊钨极气体保护焊填充金属焊丝属焊丝无无0101实芯实芯0202药芯药芯0303机械化焊机械化焊钨极气体保护焊自钨极气体保护焊自动稳压系统动稳压系统有有0404无无0505自动跟踪系统自动跟踪系统有有0606无无0707每面坡口内焊每面坡口内焊道道单道单道0808多道多道090975焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能的工艺因素和条件，增加表的工艺因素和条件，增加表5 5焊接要素及代号是焊接要素及代号是“20022002年年考规考规”特点，从表特点，从表5 5可见，分两种情况：一是手工焊，可见，分两种情况：一是

50、手工焊，只对钨极气体保护焊填充金属规定了三种情况（无焊只对钨极气体保护焊填充金属规定了三种情况（无焊丝、实芯、药芯焊丝）；二是机械化焊对钨极气体保丝、实芯、药芯焊丝）；二是机械化焊对钨极气体保护焊的自动稳压系统和其他焊接方法的自动跟踪系统护焊的自动稳压系统和其他焊接方法的自动跟踪系统及单道焊、多道焊重新考试规定。及单道焊、多道焊重新考试规定。“表表5 5中焊接要素（代号）中焊接要素（代号）0101、0202、0303、0404、0606和和0808之一改变时之一改变时”这一句话中说明这一句话中说明t 76 表表5 5中共有中共有9 9个焊接要素，只有上述个焊接要素，只有上述6 6个焊接要素个焊

51、接要素改变时，需要重新进行焊接操作技能考试，要素改变时，需要重新进行焊接操作技能考试，要素改变的含义是：改变的含义是：0101改变含义：手工钨极气体保护焊增加或取改变含义：手工钨极气体保护焊增加或取消填充金属焊丝。消填充金属焊丝。0202改变含义：手工钨极气体保护焊从实芯填改变含义：手工钨极气体保护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。金属焊丝。 0303改变含义：手工钨极气体保护焊从药芯填改变含义：手工钨极气体保护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。金属焊丝。

52、 t 77 t04改变含义：自动钨极气体保护焊取消改变含义：自动钨极气体保护焊取消自动稳压系统；自动稳压系统；t0606改变含义：所有机械化焊接方法取消改变含义：所有机械化焊接方法取消自动自动跟踪系统。跟踪系统。t0808改变含义：所有机械化焊接方法在每面坡改变含义：所有机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。口内从单道焊变为多道焊。t焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看义可看gb/t3375gb/t337519941994焊接术语焊接术语，在图，在图a a所所示焊缝中有示焊缝中有四个焊层四个焊层6条焊道，在图条焊道，在图b所示焊缝所示焊缝中

53、有两个焊层中有两个焊层2个焊道。个焊道。t 78图图b t表表5中中“08”和和“09”是指是指“每面坡口内焊道每面坡口内焊道”。如图如图c所示双面坡口的焊缝内，正面为单道，而所示双面坡口的焊缝内，正面为单道，而背面为多道。背面为多道。t 图a图c79t第十六条第十六条t焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进行名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或组合考试；或由两名（或以上）焊工在同一由两名（或以上）焊工在同一试件上采用相同或不同焊接方法

54、进行组合考试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。由三名（含三名）以上焊工的组合考试。由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于试试件，厚度不得小于20mm20mm。80t例一、如例一、如16mnr16mnr，板厚，板厚12mm12mm，平焊对接、，平焊对接、一焊工用实芯焊丝，钨极气体保护焊打底一焊工用实芯焊丝，钨极气体保护焊打底2mm2mm，焊条电弧焊用低氢型焊条盖面，焊条电弧焊用低氢型焊条盖面10mm10mm。考试合格后，他即具有两个项目：考试合格后，他即具有两个项目：tgtawgtaw1g-2-021g-2-02tsmawsmaw1g1g（k k）1010f3jf3jt81t

55、例二、一管板角接头试件，管外径为例二、一管板角接头试件，管外径为57，材质为，材质为20号钢，壁厚号钢，壁厚4mm；板厚；板厚12mm，材质为，材质为16mnr，垂直固定，一焊工用实，垂直固定，一焊工用实芯焊丝钨极气体保护焊打底芯焊丝钨极气体保护焊打底2mm，再用低，再用低氢型焊条电弧焊焊完，考试合格后，他即具氢型焊条电弧焊焊完，考试合格后，他即具有两个项目：有两个项目：tgtaw/2fg2/5702tsmaw/2fg（k）10/57f3j 82t手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时，焊条手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时，焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类同，不得用熔敷金属成分和组织应与

56、试件母材类同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接、类钢号。类钢号。t当使用当使用gb/t983gb/t983中的焊条进行耐蚀堆焊时，手工焊中的焊条进行耐蚀堆焊时，手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技能考试焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技能考试合格后，在较低类别钢号上堆焊时不需重新进行合格后，在较低类别钢号上堆焊时不需重新进行焊接操作技能考试。焊接操作技能考试。t手工焊焊工采用手工焊焊工采用类中任一钢号经焊接操作技能类中任一钢号经焊接操作技能考试合格后，当使用奥氏体不锈钢焊条或双相钢考试合格后，当使用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接焊条焊接、类钢焊件

57、时不需重新进行焊类钢焊件时不需重新进行焊接操作技能考试接操作技能考试。83t第十七条考试试件考试试件t试件形式试件形式t各种试件形式如图所示，包括：对接焊缝各种试件形式如图所示，包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、堆焊试件。管板角试件、管板角接头试件、堆焊试件。管板角接头形式见图接头形式见图4。对接焊缝试件、管板角接。对接焊缝试件、管板角接头试件分带衬垫和不带衬垫两种。头试件分带衬垫和不带衬垫两种。t双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。的管板角接头均视为带衬垫。8485t86t87t88t焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试焊接操作

58、技能考试试件分为：对接焊缝试件（下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝件（下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝试件），管板角接头试件，和堆焊试件。试件），管板角接头试件，和堆焊试件。t对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中最大量使用的焊缝形式，可将角焊缝看作坡最大量使用的焊缝形式，可将角焊缝看作坡口角度为口角度为90的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其相金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后在一定条件下适用于焊接能考试合格后在一

59、定条件下适用于焊接89t角焊缝，角焊缝，“2002考规考规”中不再设角焊缝试中不再设角焊缝试件。件。90t第十八条第十八条t手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件金属厚度范作技能考试合格后，适用于焊件金属厚度范围见表围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，透时，t与试件母材与试件母材t相等。相等。91表表7手工焊对接焊缝适用于对接焊手工焊对接焊缝适用

60、于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围缝焊件焊缝金属厚度范围mm焊缝形式焊缝形式试件母材厚试件母材厚度度t t适用于焊件焊缝金属厚度适用于焊件焊缝金属厚度最小值最小值最大值最大值对接焊缝对接焊缝 1212不限不限2t2t 1212不限不限不限（注）不限（注）92t注：注：t不得小于不得小于12mm，且焊缝不得少于，且焊缝不得少于3层层t例例smaw1g8f3jt焊条电弧焊，材质焊条电弧焊，材质、类，水平位置，类，水平位置，焊缝金属厚度焊缝金属厚度16mm ,低氢型焊条施焊。（低氢型焊条施焊。（如果为如果为t16则）则）tgtaw 1g302t手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质手工钨极气体保护焊，实芯焊