


下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、5提高螺纹联接强度的措施有哪些?1)改善螺纹牙间的载荷分配不均; 2)减小螺栓的应力幅; 3)减小螺栓的应力集中; 4)避 免螺栓的附加载荷(弯曲应力) ; 5)采用合理的制造工艺。 3螺纹联接有哪些基本类型?适用于什么场合? 螺纹联接有 4 中基本类型。螺栓联接:用于被联接件不太厚且两边有足够的安装空间的场 合。螺钉联接: 用于不能采用螺栓联接 (如被联接件之一太厚不宜制成通孔, 或没有足够的装配 空间),又不需要经常拆卸的场合。 双头螺柱联接: 用于不能采用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。 紧定螺钉联接:用于传递力和力矩不大的场合。 根据防松原理,防松类型分为摩擦防松,机械 防松,破坏螺纹
2、副关系防松。3- 7 拧紧可以使一定公称直径的普通螺栓取得一定的预紧力,如果要以比较小的拧紧力矩 T来得到要求的预紧力 QP,可采用 _A 。A细牙螺纹 B 双线螺纹C适当润滑 D 增加螺母与被联接件支承面间的面积3- 8. 在螺纹联接中,按防松原理,采用双螺母属于_A 。A摩擦防松 B 机械防松C破坏螺旋副的关系防松 D增大预紧力防松3- 14 在螺纹联接设计中,被联接件与螺母和螺栓头的联接表面加工凸台或沉头座是为了6D_ 。A使工作面均匀接触 B 使接触面大些,提高防松能力C安装和拆卸时方便 D 使螺栓不受附加载荷作用3-16 当螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中的螺栓 D。A.
3、必受剪应力作用 B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸 D. 既可能受剪切,也可能受拉伸3-17 当铰制孔螺栓组承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中的螺栓_A 。A. 必受剪应力作用 B. 必受拉应力作用C. 同时受到剪切和拉伸 D. 既可能受剪切,也可能受拉伸3-19 对于受轴向载荷的紧螺栓联接,当螺栓总拉力 Q 和剩余预紧力 QP 不变,减小螺 栓的刚度,则螺栓的应力幅 a和预紧力 QP 也会发上变化。一般随着 _D。A a减小, QP 也应适当减小 B a增大, QP 应适当减小C a增大, QP 也应适当增大 D a减小, QP 应适当增大3-20 随着被联接件刚度的增大,螺栓的
4、疲劳强度_A 。A提高 B 降低C不变 D可能提高,也可能降低3-21 受轴向变载荷作用的紧螺栓联接,当增大螺栓直径时,螺栓的疲劳强度 B。A提高 B 降低C不变 D可能提高,也可能降低3-22 若要提高受轴向变载荷作用的紧螺栓的疲劳强度,可以_D 。A在被联接件之间加橡胶垫片 B 采用精制螺栓C减小预紧力 D 增大螺栓长度3-23 采用悬置螺母的作用是 A 。A使螺母中各圈螺纹受力均匀 B 减小螺栓系统的刚度C作为联接的防松措施 D 防止螺栓受弯曲载荷3-27 用普通螺栓联接的凸缘联轴器,在传递转矩T 时, _D 。A螺栓受剪切 B 螺栓与孔壁接触面受挤压C螺栓同时受剪切与挤压 D螺栓受拉伸
5、与扭转3-28 对普通螺栓进行强度计算时,安全系数的选择与其直径有关,是因为 A 。A直径小,容易过载 B 直径大,不容易控制预紧力C直径大,材料缺陷多 D 直径大,安全3-30 螺旋传动中的螺母多采用青铜材料,这主要是为了提高_D的能力A抗断裂 B 抗塑性变形C抗点蚀 D 耐磨损3-33 螺纹联接防松的实质是 _防止螺纹副相对转动 。3-38 在螺栓联接中,当螺栓轴线与被联接件支承面不垂直时,螺栓中将产生附加_弯曲应力,而避免其发生的常用措施是采用 _凸台和_沉头座 作支承面3-40 滑动螺旋传动的主要失效形式是 _磨损 。3-41 答: 1)改变材料,提高螺栓、螺母的强度级别。2)改用铰制
6、孔螺栓联接。 3)在被联接件之间加入减载零件,如减载销,减灾套等。3-42 答:细牙螺纹螺距小、螺纹升角小、自琐性好,强度高,但不耐磨损、易滑脱。用于 粗牙对强度影响较大的零件 (如轴和管状件) 、受冲击振动和变载荷的联接、 薄壁零件的联接、 微调机构等等。3-43 答:常用的螺纹联接有 4 种类型:(1)螺栓联接:用于被联接件不太厚有足够的装配 空间的场合。( 2)双头螺栓联接: 用于被联接件之一很厚, 又经常拆装的场合。 ( 3)螺钉联接: 用于被联接件之一很厚,又不经常拆装的场合。 ( 4)紧钉螺钉联接: 用于固定两被联接件的相 对位置,并且传动力和力矩不大的场合。3-44 答:装配时拧
7、紧的螺纹联接为紧联接,反之为松联接。3-45 答:有 3 种。( 1)摩擦防松:靠维持螺纹牙间不变的正压力来保证足够的摩擦力,如 双螺母。(2)机械防松:用机械固定的方法使螺纹副之间无相对运动。如止动垫圈。( 3)破坏螺纹副:使螺纹副破坏,如冲点法。3-46 答:因为在拧紧螺栓时,螺栓是受拉伸和扭转复合作用,要考虑扭转力的作用,还要 考虑补充拧紧,所以要轴向拉力加大 30%。3-47 答:普通螺栓靠被联接件接合面的摩擦力传递载荷, 铰制孔螺栓靠螺栓杆部被挤压和 剪切来传递载荷。3-48 答:考虑联接件和被联接件的弹性变形,在螺杆受各种拉力F 拉伸时,被联接件被放松, 则结合面的预紧力 QP变小
8、,成为剩余预紧力 QP ,所以工作总拉力 Q = QP + F 。3-49 答:强度极限 B = 400 MPa 。屈服极限 S = 320 MPa3-50 答:5 种:(1)改善载荷在螺纹牙间的分配,如:环槽螺母,目的是使载荷上移悬置 螺母,使螺杆螺母都受拉。 ( 2)减小螺栓的应力幅,如采用柔性螺栓,目的是减小联接件的 刚度。(3)减小应力集中,如采用较大的过渡圆角或卸荷结构。( 4)避免附加弯曲应力,如采用凸台和沉头座。 5)采用合理的制造工艺,如:滚压、表面硬化处理等。4- 6 楔键联接的工作面是键的 _B。A两个侧面 B 上下两面C两个端面 D 侧面和上下面4- 12 楔键联接的主要
9、缺点是 A。A轴和轴上零件对中性差 B 键安装时易损坏C装入后在轮鼓中产生初应力 D 键的斜面加工困难4- 14 矩形花键联接通常采用 A定心。A小径 B 大径C侧边 D齿廓5- 8 在带传动的稳定运行过程中,带横截面上拉应力的循环特性是 D。Ar = -1 Br = 0C0<r<-1 D 0<r<+15- 13 用C提高带传动传递的功率是不合适的。A适当增加初拉力 F0 B增大中心距 aC增加带轮表面粗糙度 D 增大小带轮基准直径 dd5- 19 在 V 带传动设计中,一般选取传动比 i 7, imax 受 _A限制。A小带轮的包角 B 小带轮直径C带的速度 D 带与
10、带轮间的摩擦系数5-20 带传动达到最大工作能力时,弹性滑动发生在_C接触弧上。A小轮和大轮的全部 B 小轮部分和大轮全部C小轮全部和大轮部分 D 小轮部分和大轮部分5-22 V 带带轮槽形角 ? 随带轮直径的减小而 _A。A减小 B 增大C不变 D 先增大,后减小5-25 中心距一定的带传动,小带轮包角的大小主要取决于_D。A小带轮直径 B 大带轮直径C两带轮直径之和 D两带轮直径之差5-26 两带轮直径一定时,减小中心距将引起_B。A带的弹性滑动加剧 B 小带轮包角减小C带的工作噪声增大 D 带传动效率降低5-39 带传动常见的张紧装置有 _定期张紧装置 、 _自动张紧装置 和_张紧轮 等
11、几种。6- 12 链传动的张紧轮应装在 _A。A靠近小轮的松边上 B 靠近小轮的紧边上C靠近大轮的松边上 D 靠近大轮的紧边上6- 16. 链传动不适合用于高速传动的主要原因是_B。A链条的质量大 B 动载荷大 C容易脱链 D 容易磨损6- 17. 链条因为静强度不够而被拉断的现象,多发生在_A的情况下。A低速重载 B 高速重载C高速轻载 D 低速轻载7- 3 高速重载齿轮传动,当润滑不良时,最可能出现的失效形式为_D。A轮齿疲劳折断 B 齿面磨损C齿面疲劳点蚀 D齿面胶合7- 17 在圆柱齿轮传动中,轮齿的齿面接触疲劳强度主要取决于 C。A模数 B 齿数C中心距 D 压力角7- 18. 为提
12、高齿轮传动的接触疲劳强度,可采取的方法是:_B。A采用闭式传动 B 增大传动的中心距 C模数不变,减少齿数 D 中心距不变,增大模数 7-25 一对齿轮传动的接触强度已够,而弯曲强度不足,首先应考虑的改进措施是 B。A增大中心距 B 使中心距不变,增大模数C使中心距不变,增加齿数D模数不变,增加齿数11-1 A ; 11-2 B ; 11-3 D ; 11-4 B ; 11-5 C ; 11-6 A ;11-7 C ; 11-8 A ; 11-9 B ; 11-10 C ; 11-11 B ; 11-12 A ;11-13 C ; 11-14 A ; 11-15 A ; 11-16 B ; 11-17 D ; 11-18 A ;11-19 B ; 11-20 C ; 11-21 B ; 11-22 C ; 11-23 C ; 11-24 C ;11-25 D ; 11-26 B ; 11-27 D ; 11-28 D ; 11-29 C ; 11-3
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年初级电子商务运营人员面试宝典与预测题
- 2025年心理咨询师面试技巧及模拟题答案详解
- 2025年医疗项目经理面试指南及医学案例分析模拟题解析
- 2025年中级销售代表面试实战模拟题集
- 2026届四川省成都市航天中学校高一化学第一学期期中检测模拟试题含解析
- 2025注册验船师考试(B级船舶检验法律法规)仿真试题及答案一
- 北京市门头沟区2024-2025学年八年级上学期期中考试生物考试题目及答案
- 公务员模拟面试题及答案
- 2025年IT运维行业IT运维工程师招聘考试模拟题集
- 公务员面试题及答案视频
- 2025重庆对外建设集团招聘41人笔试参考题库附带答案详解(10套)
- 《无人机飞行控制技术》全套教学课件
- 石油行业较大危险因素辨识与主要防范措施
- 2025年教育管理领导力案例分析试题及答案
- 护士分配科室管理办法
- 颅内动脉瘤护理病例讨论
- 教师军训团建活动方案
- 新产品开发立项报告
- 2025届广东省深圳市罗湖区英语八年级第二学期期末教学质量检测试题含答案
- 期权开户考试题及答案
- 建筑工程装饰预算课件
评论
0/150
提交评论