采煤工作面支护材料、设备、配件备用 管理制度范本

1、采煤工作面支护材料、设备、配件备用 管理制度第一条 支护用品管理1、必须建立健全支护用品管理台账，现场各类支护用品要统一编号挂牌管理，并做到帐、卡、物相符合，标明材料的名称、规格、数量、时间、用途及负责人等内容。2、必须根据工作面的现场情况，严格按照作业规程规定，合理有效地选配领用支护用品。3、工作面所使用的单体液压支柱应编号管理。4、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体液压支柱必须使用防飞三用阀，否则，不许使用。5、备用的单体液压支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀;回收上井的单体液压支柱应先拆下三用阀，并将单体液压支柱上的三用阀装配口封堵后再装车

2、上井，三用阀单独使用专用工具车装车上井。6、必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%5%，有现场检测手段。7、工作面各类备用支护材料不低于在用支护材料的10%，但不得超过在用支护材料的15%，不 合格的支护用品不得充当备用。8、备用支护用品必须按规程的规定使用，不得混用或串用。9、所有备用支护用品分型号整齐的码放在材料巷，存放在距工作面50m以外干净无积水、顶板完好处，并挂牌管理，单体液压支柱三用阀孔封堵齐全。10、支护用品存放的地点距轨道距离不得少于0.5m。不得影响运输和通风，不得混放，取用支护用品时按层搬取，不得乱拿乱扔。11、新入井的单体液压支柱及长期没有使用的备用单体液压支柱

3、，使用前应先排出空气。12、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。13、不再使用的单体液压支柱必须将乳化液全部排出，将单体液压支柱的活柱全部收回。14、使用期到8个月或回采工作面结束后备用的单体液压支柱必须升井检修维护。15、损坏的单体液压支柱及其它支护用品应及时上井。坏单体液压支柱存放数量不得超过30棵;坏顶梁、铁鞋等存放数量不得超过10块，且与备用支护用品同样标准码放管理。第二条 支护用品奖罚措施(一)单体液压支柱1、丢失单体液压支柱的，按原价值的150%扣罚到班组。2、人为损坏单体液压支柱的，按原价值的10%赔偿。3、油缸丢失或严重损坏的，按原价值的50%罚款;4、活柱丢失或严重

4、损坏的，按原价值的50%罚款;5、手把体损坏或丢失的，每件罚款100元;6、顶盖损坏(掉爪)或丢失的，每件罚款50元;7、底座损坏或丢失的，每件罚款100元;8、单体液压支柱中部(即焊缝处)折断或损坏的，按原价值的50%罚款。9、加长段丢失或损坏的，按原值的50%罚款。(二)三用阀1、三用阀丢失的，按原价值的150%扣罚到班组。2、三用阀损坏的，每个罚款50元。3、必须按规定配备三用阀专用箱，严禁乱扔、乱放，否则对责任人罚款50元。4、三用阀不得与单体液压支柱配装上下井，必须单独拆卸。在装配和拆卸三用阀过程中，严禁用硬物敲击，以免造成损坏。5、使用的三用阀数量必须与在用单体液压支柱数量一致，不

5、准超发。对多余、损坏的三用阀及时上交。(三)其它支护用品1、铰接顶梁使用应严格按作业规程规定执行，凡因使用不当(如接顶不实造成弯曲变形，后悬臂超过300mm被悬顶压坏等)造成损坏，按原价值的50%进行扣罚。2、铰接楔丢失的按原价值的150%扣罚到班组。3、铁鞋丢失按原价值的150%扣罚到班组。4、严禁支护材料与杂物混装，违者扣罚责任人100元。第三条 设备、配件管理1、根据公司现场设备使用情况，为保证设备正常运行，减少事故影响时间，必须准备一定数量的材料、配件。2、由区队技术员每月提前提出下个月的材料、配件计划。3、配件管理人员熟悉各种配件规格和用途，并在机电队长和技术员的领导下工作。4、配件

6、管理人员掌握一般的配件保养和维护方法，特别是液压元件和管路要有严格的密封，各类配件上架码放整齐，挂牌管理，并做到帐、卡、物相符。5、严格执行配件发放制度和以旧换新制度，材料、配件进出要有帐，有消耗记录，做到日清日结。6、在生产现场做到更换配件及时，换下来的旧件，要及时上井，上井办好交接单，严防丢失。7、根据现场实际领取和发放材料，防止过剩闲置和过度浪费，备足生产所需的各种材料、配件，以保证正常生产。8、井下存放的液压配件和主泵、马达等要密封放置，端面及接合面表面要涂黄油，以防锈蚀。9、材料、配件领用必须由工区主管领导签字，材料发放必须由当日值班人员签字，注明名称、规格、数量、领用人，方可发放。

7、10、对于井下急需的，用量较大，易损的，常用的材料、配件等必须准备充足，本着先急后缓的原则，防止影响生产。11、仓库内存放的回收物资应及时清理，能修复利用的上架管理，不能修复利用或不再继续使用的，应和有关科室联系，及时上交。12、下井的材料、配件，必须由领料员开出清单，井下现场交接，确保数量吻合，以防丢失，同时要定期对井下配件进行清点，做到上、下井配件吻合。其他相关附文：（供参考使用）煤矿安全检查管理制度一、煤矿企业是安全生产隐患排查、治理的责任主体，煤矿企业主要负责人对本企业安全生产的隐患排查和治理负全面责任。二、 矿长对矿井重大隐患和违章行为负有日常监督检查和依法查处的职责。三、办公室负责

8、对全矿井下作业人员进行安全生产教育和培训，并加强特殊工种持证培训工作，保证在岗的煤矿瓦斯检查工、井下*工、安全检查工、主提升机操作工、井下电钳工等特殊工种人员具备相应资质的煤矿安全培训机构组织的安全培训并取得特种作业操作资格证书，同时对应当获得培训和取得证照的员工加强日常监督管理，促使矿井井下作业人员和特殊工种人员培训持续符合上级部门的要求。五、安全检查是安全生产管理的一项重要内容。安全检查是组织员工发现和消除事故隐患、预防事故发生，落实安全生产隐患排查和治理工作，改善员工劳动条件的重要手段，科学合理的安全检查可以为企业由人治向法治、由事后处理向事前预防、由经验管理向科学管理转移。矿对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应定期进行24次群众性的检查，这种检查包括普通检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可结合进行：1、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由矿主要领导负责、有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。2、安全检查由矿领导负责组织，通风科、生产科、机电科、