办公楼土建工程卸料平台施工方案

1、XXXX银行股份办公楼土建工程卸料平施工 方案编制人:审核人:批准人:XXXX建筑集团二0年 月一、工程概况XXXX 银行股份办公楼土建工程，总建筑面积为 70040.19m2 ，其中地 上建 筑面积为 48618.52m2 ，地下建筑面积 20969.8m2 ，建筑基底面积为 4430.46m2 ， 计算 容积率建筑面积为 47934.95m2 ，本工程地上裙房四层，主楼二十三层，地下 二层，建 筑高度 99.9m ，构架最高处为 111.2m ，属一类高层建筑。本工程室内地坪设计标高±相当于国家 85 高程标高 3. 50m ，室内外高差，结 构形 式为框架剪力墙结构。地下室地下

2、二层层高，地下一层层高，地上一层层高为，二层四层层高，其他均为。为考虑主楼、裙房材料运输、传递，拟以地下室顶板为底座， 1 至 4 层搭设 7 座落 地式卸料平台， 尺寸采用X, 立杆的横距la=米，纵距lb=米。立杆的步距h=米。立 杆采用双立杆， 立杆之间用纵横向横杆连接。 纵向水平杆格栅间距为 300mm ； 横向 水平杆间距为 1000mm 。横向水平杆通过双扣件与立杆连接。立杆拟搭设高度 为 14 步 米高。主楼五层开始向上采用悬挑卸料钢平台。钢管落地卸料平台布置图详见附页。悬挑钢平台平面布置图详见附页。注：计算书采用品茗平安软件电算。二、编制依据1、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技

3、术标准? (JGJ130-2001)2、?建筑地基根底设计标准? (GB 50007-2002)3、?建筑结构荷载标准? (GB 50009-2001)4、?钢结构设计标准? (GB 50017-2003)【一】落地式卸料平台扣件钢管支撑架施工方案落地式平台施工方案1、根本要求、材料：a、采用©48 X钢管，其质量应符合现行国家标准(GB/T3091-2001 )中Q235-A级钢的规定。b、 扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、 砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即去除干净。c、脚手板采用竹脚手板。、根底 利用已浇筑的地下室顶板，顶板上铺设

4、木躺板。、立杆立杆构造应符合以下要求： 、每杆立杆底部应设置底座和垫板； 、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆 应采用直角扣件固定在底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 、卸料平台底层步距不应大于 2m。 、立杆接长必须采用对接扣件连接。、连墙件 、连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm ； 、应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；、 连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。 卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢 管连 接加双扣件。也可采用与

5、柱子用钢管和扣件锁紧。、水平杆水平杆宜设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为300mm ;横向水平杆间距为1000mm 。横向水平杆通过双扣件与立杆连接。、剪刀撑 、剪刀撑斜杆与地面的倾角为 60°。 、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 、剪刀撑斜杆的搭接长度应大于 1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板 边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于 100mm。、作业层作业层必须满铺脚手板。作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定：、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 、上栏杆上皮高度为

6、； 、挡脚板高度不应小于 180mm ; 、中栏杆应居中设置。2、工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直装设第一步纵、 横向水平杆与立杆 扣接固定校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40力拧紧扣件螺栓安装第二步纵、横水平杆加设临时斜撑杆加抛撑安第三、四步纵横杆接立杆加立剪刀撑装设作业 层间横杆铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立平安网。3、开始搭设前，单位工程负责人应按有关规定向架设人员进行技术交底。4、去除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相

7、邻连墙件以上二步。6、在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台用于运输井架和楼层的通道，不允 许在其上堆放集中荷载过长时间。卸料平台总限荷为500Kg。6、每搭完一步卸料平台后，应按下表校正步距、纵距及立杆的垂直度：按照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2001 搭设:允许项项目技术偏差示意图检查方法和工次要求(mm )具/、1立杆垂直度最后验收垂直度2080m± 100卜列卸料平台允许水平偏差mm 搭设中检查偏总高度差的高度m)50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50± 7± 20± 40±

8、 60± 80 ± 100± 7± 25± 50± 75 ± 100± 7 ± 50 ± 100中间档次用插入法2间 距步距纵距横距± 20± 50± 20钢板尺3纵 向 水 平 杆 高 差一根杆的两端± 20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差± 104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺7、底座安放应符合以下规定： 、底座、垫板均应准确地安放在定位线上; 、垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，

9、也可采用槽钢。8、立杆搭设应符合以下规定： 、严禁将外径 48mm 与 51mm的钢管混合使用；、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm ；各接头中心至主节 点的距离不宜大于步距的 1/3 ； 、开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定 后，方可根据情况撤除； 、当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应 立即设置连墙件； 、顶层立杆接长如采用搭接，搭接长度不应小于 1m,应采用不少于2个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 、立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮。

10、9、水平杆不允许搭接。10、连墙件的搭设应符合以下规定： 、连墙件的竖向间距不大于 2h，且不大于层高； 、连墙件从底层第一步水平杆处开 始设置，且宜靠近主节点设置， 偏离主节点的距离不应大 于 300mm。11、 剪刀撑的搭设应符合以下规定：、剪刀撑应沿高度方向连续设置，斜杆与地面的倾 角宜在45°600之间。并应随立杆、水平 杆等同步搭设； 、各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。12、扣件安装应符合以下规定： 、扣件规格必须与钢管外径 ©48相同； 、螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不大于 65 ； 、在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不

11、应大于 150mm； 、对接扣件开口应朝上或朝内； 、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。13、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定： 、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧； 、上栏杆上皮高度为； 、挡脚板高度不应小于 180mm ； 、中栏杆应居中设置。14、脚手板的铺设应符合以下规定： 、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面不大于100mm ; 、脚手板应设置在三根横向水平杆上，间距不大于 900mm ;、脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根 横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm ,两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm ； 、脚手板探头应用直径的镀锌钢丝固定在支撑杆件

12、上。三、撤除1 、撤除卸料平台前的准备工作应符合以下规定： 、应全面检查卸料平台的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 、根据检查结果补充完善施工组织设计中的撤除顺序和措施，经主管部门批准前方可实施； 、单位工程负责人进行撤除平安技术交底； 、应去除卸料平台上杂物和地面障碍物。2、撤除卸料平台时，应符合以下规定： 、撤除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 、连墙件必须随卸料平台逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆卸料平台； 、当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度约 时，应先在适当位置搭设临时抛撑 加固 后，再撤除连墙件。3、撤除卸料平台时应符合以下规定： 、各构配

13、件严禁抛至地面； 、撤除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁 非操作人员通行； 、遇四级大风、雨、雪等特殊天气，不得进行撤除作业； 、杆件和扣件撤除时应别离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面; 、垫铺板撤除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起； 、撤除时，必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消 防器 材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具； 、当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患； 、输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。四、地下室顶板加固措施采用48 X钢管扣件支撑体系，采用满堂支

14、架卸料平台所在位置的负一层顶板 ，立杆间距1000mm X 1000mm，在立杆顶部用顶托顶紧。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆且互相牵通。设置纵横向水平联系杆，步距为，与立杆连接牢固立杆接头必须采用对接扣件互相错开500联接。剪刀撑设置：沿直接受力区四周外边设垂直剪刀撑，剪刀撑设角度为45度60度，以确保支地下负一层顶板加固平面撑架的强度、刚度和稳定性。在框架柱处将立管与柱子用钢管连接牢固五、平安防护措施作业过程中应由有经验 的1. 操作人员必须是经过专门平安培训考核合格并持证上岗的架 子工。人员负责现场指挥。2. 操作过程中应按要求正确系挂平安带戴好平安

15、帽及其他劳保 用品，措施。3. 施工现场应设置警戒区，闲杂人员不得进入作业现场4. 卸料平台架子搭设施工应与上方的结构施工避开时间，杜绝上下垂直交叉作业5. 传递材料严禁高空抛掷六、预防高处坠落平安措施1. 搭设操作过程中，凡在坠落高度基准面 2m以上含2m有可能坠落的高处进行作 业，必须按要求正确系挂平安带，并随时做好临时防护，坚持“先防护、后施工，无防护、 不施工的原那么。2. 进场作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、 硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项平安操作规程和劳动纪律；架子工必须持证 上岗。3. 患有心脏病、高血压、 精神病、癫痫病等不适

16、合从事高处作业的人员，不可安排从事 此类工 作，严禁酒后作业。4钢管、扣件、平安网等在使用前须经安检部门检验，严禁不合格产品投入使用；卸料 平台架 子搭设完毕后，必须报工程部平安管理人员验收，合格前方可使用，并及时作检查和 维修。5. 所有平安防护设施和平安标志等，任何人不得毁损或擅自移动和撤除。6. 在攀登和悬空挂设平安网及其他作业中，必须佩戴平安带并有牢靠的挂钩设施。8.凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴平安帽。作业中不得将平安帽脱下。七、复核计算书1 mr"uuuaat:uJ LLc?FJ 纵冋钢管/ '*cCDU8广t : ：J<r*Jkt 3 0LpL中

17、.900 .FI1td一、参数信息1. 根本参数立杆横向间距或排距I a(m):，立杆步距h(m):;立杆纵向间距I b(m):,平台支架计算高度H(m):;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm):；钢管类型(mm):考虑保险系数，采用 048 X进行计算，扣件连接方式：双扣件， 取扣件抗滑承载力系数：；2. 荷载参数脚手板自重(kN/m2)：；栏杆自重(kN/m):；材料堆放最大荷载(kN/m2):；施工均布 荷载(kN/m2)：；3. 地基参数地基土类型：地下室混凝土顶板；地基承载力标准值(kpa):；立杆根底底面面积(m2)：； 地基承载力调整系数：。二、 纵

18、向支撑钢管计算：纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参 数为截面抵抗矩 W = cm 3；截面惯性矩I =；纵向钢管计算简图1. 荷载的计算：(1) 脚手板与栏杆自重(kN/m):qii = + X = kN/m ； 堆放材料的自重线荷载(kN/m):qi2 = 3 X = kN/m ; 活荷载为施工荷载标准值(kN/m) :pi = 3 X = kN/m2. 强度验算：依照?标准?规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下：最大支座力计算公式如下：均布恒载：qi = X q 11+ X q 12 = X + X =

19、kN/m ;均布活载：q2 = X = kN/m ;最大弯距MmaxXX + XX最大支座力N = XX + XX = kN ;满足要求!2N/mm ;最大应力尸Mmax / W = X 106 / (4490)=纵向钢管的抗压强度设计值f=205 N/mm 2纵向钢管的计算应力 N/mm2小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm 2,3. 挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下均布恒载q = q均布活载:ii + q 12 = kN/m ；p = kN/m ；45V = X + XX 9004/(100 XX 105x 107800)= mm ;纵向钢管的最

20、大挠度为 mm小于 纵向钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm ,满足要求!二、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P = kN ；支撑钢管计算简图0 652Aj/0652A / y11630163J0 38Q.597597支撑钢管计算弯矩图支撑钢管计算变形图mm3.44344d00A2.715 2715支撑钢管计算剪力图kN最大弯矩Mmax=；最大变形 V max = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ；最大应力 =N/mm 2 ；横向钢管的计算应力 N/mm2小于 横向钢管的抗压强度设计值205 N/mm2,满足

21、要求!支撑钢管的最大挠度为 mm小于 支撑钢管的最大容许挠度900/150与10 mm，满足要求!四、扣件抗滑移的计算 ：按照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准培训讲 座?刘群主编，P96页，双扣件承载力 设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋 转双扣件承载力取值为。R < Rc其中Rc -扣件抗滑承载力设计值，取kN ;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计 值R= kN ; R < kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、模板支架立杆荷载标准值 (轴力 )计算作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架

22、的自重 (kN) ：Ngi = X = kN ;(2) 栏杆的自重 (kN) ：NG2 = X = kN ；(3) 脚手板自重 (kN) ：NG3 = XX = kN ；(4) 堆放荷载 (kN)：NG4 = 3 XX = kN ；经计算得到，静荷载标准值 NG = N G1+N G2+NG3+NG4 = kN ；2. 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3 XX = kN ；3. 因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N = + =X+ X = kN ；六、立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式 :其中 N - 立杆的轴心压力设计值 (kN) ：N =

23、kN ；© -轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L°/i查表得到;i - 计算立杆的截面回转半径 (cm) ：i = cm ；A 立杆净截面面积 (cm2) ：A = cm 2;W 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)： W= cm3；a = m ；钢管立杆受压应力计算值 ；f = 2o5 N/mm 2，满足要钢管立杆受压应力计算值 ；f = 2o5 N/mm 2，满足要求！(T钢管立杆最大应力计算值(N/mm 2) ；f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm 2；0 - 计算长度 (m) ；如果完全参照?扣件式标准?，由公式 (1) 或(2) 计算l 0 =

24、k i ph(1)l 0 = h+2a (2)k 1 计算长度附加系数，取值为；p- - 计算长度系数，参照?扣件式标准?表5.3.3 ；pa - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； 公式(1) 的计算结果：立杆计算长度 L o = k i ph = XX =m ;L0/i = / = 190；由长细比I o/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数怕；(T= /( X 424 )=N /mm 2;钢管立杆稳定性验算(r= N/mm 2小于钢管立杆抗压强度设计值求！公式(2) 的计算结果：L0/i = 1700 / = 107；由长细比I o/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数护

25、；(t= /( X 424 )=N /mm 2;钢管立杆稳定性验算(r= N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 如果考虑到高支撑架的平安因素，适宜由公式 (3) 计算 I o = k 1k2(h+2a)(3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2 取值；公式(3) 的计算结果：Lo/i = / = 132； 由长细比I o/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 护；钢管立杆受压应力计算值(r= /( X 424 )=N /mm 2;钢管立杆稳定性验算(r= N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f = 205 N/mm 2，满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否那么容易存在

26、平安隐患。以上表参照杜荣军：?扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安?七、立杆的地基承载力计算：立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求 pW f g地基承载力设计值：f g = f gkX kc = 50 kpa ；其中，地基承载力标准值： f gk= 50 kpa ；脚手架地基承载力调整 系数：kc = 1 ;立杆根底底面的平均压力： p = N/A =49 kpa ;其中，上部结构传至根底 顶面的轴向力设计值：N = kN ;根底底面面积：A = m 2。p=49 < f 9=50 kpa。地基承载力满足要求！【二】悬挑式卸料平台施工方案、悬挑钢平台的布置悬挑吊料平台尺寸为6000 X

27、 1700，在东、西两侧CD轴线、南侧56轴间各设一个 悬 挑钢平台布置详见附页。、钢平台的介绍钢平台的尺寸及所用材料： 钢平台长X宽X高 栏杆=6000 X 1700 X 1200，底架边框采 用18槽钢，中间钢楞采槽钢中距750，平台钢楞上铺10mm压型钢板，栏杆采用L40 X 3 角钢立面采用钢丝网围护，斜拉钢绳索采用©20、6 X 37钢绳；钢平台采用四道斜拉刚绳 索与上部结构连接。悬挑钢平台按限载 500Kg 设计。三、悬挑钢平台的搭设卸料平台设置从五层楼面开始至屋面结束， 平台采用 10 厚钢板，悬挑结构部位采用 18 槽钢，长度为 60 0 0 。为了防止钢板变形，悬挑

28、端中间按宽度设置四道#槽钢。东西两侧钢平台主槽钢伸入楼板内长度为 500mm ，卡箍锚入主梁内，两道卡箍间距为 200mm ，外部悬挑 4500mm ；南侧钢平台主槽 钢伸入楼板内长度为 1500mm ，卡箍锚入板内，两道卡箍间距为 1000mm，外部悬挑4500mm。槽钢采用 卡箍锚板法即在浇筑混凝土前在制定位置预埋 25圆 钢卡箍，待混凝到达设计强度后安装固定槽 钢，圆钢与槽钢接触面焊接防止槽钢水平移动。 在 平台前两个角点和中间两边设置钢丝绳拉结点 位置详见附图。钢丝绳环抱上层楼面外侧 梁详见附图 。待该楼面材料撤除完毕后， 将平台移上层楼面。如上下层楼面材料需同时 运输时，上下两层吊料

29、平台相应错开设置。悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微吊起510cm后即停止，待钢索不受力后即可将吊耳拉索斜扣撤除，再将钢平台提升到位进行组装。四、平安防护措施1、平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、钢板等由材料部门把关， 进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。2、卸料平台在现场进行组装。组装完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、平安等部门 相关人员参加，对平台进行验收， 合格前方可投入使用。安装就位后， 必须再次经过平安员 验收合格后，方可投入使用。夜间施工必须有足够照明。3、工人在卸料平台上操作时必须挂合格的平安带，并佩带保险绳。4

30、、 平安部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤 其是在大风大雨或雪天过后，要对卸料平台进行检查，5、卸料平台设置 1.2 米高的防护栏杆。防护栏杆内侧四周沿栏杆高满绑 15mm 的多层板，外侧 用绿色密目平安网做封闭。四周设高度不小于 180mm 的挡脚板。6、平台上应设明显标志，标明最大载重量，并且分类具体标明，平台上悬挂限重标志牌： 限 重吨。平台上的物料及时倒运， 严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊。 堆放材料高度不得 超过平台 护栏高度。操作人数限 2 人，严禁将平台作为休息平台。7、每完成一层上料进行转移安装时，必须由平安员、质检部门、生产部门、架子工检

31、查有无 损坏，如发现损坏 ( 包括扣件、钢丝绳、钢丝绳卡等 ) 应立即停止使用。8、平台移动前应人空料净。 安装时由架子工上平台将吊装钢丝绳系好， 检查完好后离开 平台。 每层安装平台时应有专职平安员检查监督， 并经常检查索具及平台各构件连接情况。 如 有破损应立 即停止使用。9、平台底部应兜挂一层平安网和密目平安网。10、建筑物锐角利用围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口。11、卸料平台所使用的各种绳具、索具、卡具及连接材料均需有合格证书，合格证书应有效。12、平台投入使用前，对使用人员进行针对性的平安技术交底，使用人员应了解其根本原 理 后才能使用。13、平台在地面水平投影区域内

32、，应用护栏防止地面人员进入，并标明“危险区域，严禁入 内。在平台进行提升过程中，地面要设置专人看管，隔出平安区域，严禁闲杂人等进入。14 、几种材料堆放的单独限量：平台限重吨，合计5KN15、工人操作时必须精力集中，不得嬉笑打闹，防止意外发生。16、工人进入施工现场必须配戴平安帽，高空作业时系挂合格的平安带。17、架子工、焊工等特种作业人员必须经过培训，持证上岗。五、型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息 :1. 荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重 (kN/m 2) ：； 栏杆、挡板类别：栏 杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重 (kN/m) ：； 施工人员等活荷载 (kN/m

33、2): ， 最大堆放材料荷载 (kN): 。2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离 (m):;上部拉绳点与悬挑 梁墙支点的距离 (m) ：；钢丝绳平安系数 K： ，悬挑梁与墙的接点按 铰支计算；预埋 件的直径(mm):。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3. 水平支撑梁 主梁材料类型及型号： 18 号槽钢槽口水平 ;次梁材料类型及型号：号 槽钢槽口水平； 次梁水平间距 ld(m) ：，建筑物与次梁的最大允许距离 le(m) ：。4. 卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):；平台计算宽度(m):

34、二、次梁的验算 :次梁选择 号槽钢槽口水平，间距，其截面特性为：面积A ；惯性距I x=；转动惯量Wx=； 回转半径 i x=；截面尺寸： b=53mm,h=126mm,t=9m。m1. 荷载计算(1) 脚手板的自重标准值:本例采用冲压钢脚手板，标准值为 m2；Q i = X = m ；(2) 最大的材料器具堆放荷载为，转化为线荷载:Q 2 =X = m；(3) 槽钢自重荷载 Q3= m；经计算得到静荷载设计值 q = X (Qi+Q2+Q3) = X+ = ； 经计算得到活荷载设计值 P = X X X =2. 内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下: 最大弯

35、矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M = X 8+ X 4=。3. 抗弯强度验算次梁应力：L其中Y-截面塑性开展系数，取；f-钢材的抗压强度设计值，f = N/mm 2；次梁槽钢的最大应力计算值t= X 130/ X = N/mm 2;次梁槽钢的最大应力计算值尸N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205满足要4. 整体稳定性验算2N/mm其中，如-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:经过计算得到 血=570 XXX 235/ XX =;由于血大于，按照下面公式调整:得到血=;次梁槽钢的稳定性验算 尸X 130/ x = N/mm 2;次梁槽钢的稳定性验算 (r= N/mm

36、 2小于 次梁槽钢的抗压强度设计值f=205 N/mm 2,满足要求!三、主梁的验算 : 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为平安储藏不参与内力的计算。 主梁选择 18 号槽钢槽口水平 ，其截面特性为:面积 A= ；惯性距 I x=；转动惯量 Wx=；回转半径 i x=；截面尺寸， b=70mm,h=180mm,t ；=1. 荷载验算(1) 栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为m；Q 1 = m；(2) 槽钢自重荷载 Q2=m静荷载设计值q = X (Q1+Q2) = X + = m ; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = X+/2= ；2. 内力验算悬挑卸料平台示意悬挑卸料平台水平钢梁计算8.6?831 4G悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水半钢梁支擇梁弯炬图和均布荷载R1 = kNR2 = kN悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载 P