施工组织设计技术交底

1、仅供个人参考for personal use only in study and research; not for commercial use施工组织设计技术交底1.工程概况、工程特点、设计意图1.1工程概况 本工程总建筑面积26847.5m2，由地下三层，地上15层组成，建筑物呈不规则矩形，东西向长大为90m，南北向宽为45m左右，场地内标高为44.38至46.31之间，基本平坦。总高度46.5m，局部56.6m，是以中高档住宅和公寓为主，部分为商场的综合性大楼。 基础工程：大楼采用人工挖孔桩基础，平均桩长6米，地下室由于总长有72.8米，考虑设变形缝防水困难和设置后浇带施工困难，拟采用

2、无缝施工技术，砼中添加微膨胀剂。 主体结构：根据建筑设计要求和平面布置特点，本工程采用现钢筋混凝土-剪力墙结构，利用楼梯井筒布置剪力墙，另在平面中其它部位布置一定数量的剪力墙，墙柱共同承受竖向及水平荷载，由于功能上的要求，616轴部分二层上下柱网差异较大，拟设置厚板结构转换层以传递竖向及水平荷载。楼板因层高限制，地下室负二、负一层均按双向肋梁楼盖设计，2-5轴住宅部分因震灵活隔断且层高受限，其楼面采用现浇空心楼板，板厚260，其空心率在50%左右，柱网上仍设普通梁，其余部分为普通现浇梁板结构。 建筑物围护结构及地下室墙均采用m7.5水泥砂浆砌筑mu7.5红砖墙，内隔墙采用mu7.5的混凝土空心

3、砌块。 装修工程：本工程大部分地面为水泥砂浆面层，楼梯间为防滑瓷砖，内墙除厨房、卫生间为水泥砂浆外，其余均采用888涂料；顶棚仅厨房、卫生间、阳台为水泥砂浆外，其它为888涂料。 外墙装修一层为麻石外墙面外，其余为100100米色外墙砖，本色铝合金窗，5厚明玻。1.2 工程特点 （1）该工程的建筑物边线紧邻道路红线，特别是基础工程施工场地十分狭窄，钢材、模板、架管等材料仅能夜间进场，开工前，需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的方案，以指导工程施工。 （2）该工程的承包范围包括土建、装饰、安装施工，参与施工的专业、工种、人员多，且工期紧，施工过程中，项目经

4、理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。 （3）该工程为高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制点，严格控制其垂直度。 （4） 该项目东、西面临街，对施工现场文明施工、安全防护和环境保护提出了较高的要求。 （5）转换层施工荷载重，混凝土等级高，水泥用量大，而且厚板架于空中，六面暴露，板边空气温度低，板内水化热温升高，结构防裂要求严，温度裂缝控制难度大特别是厚板的下表面保温保湿难度更大。 （6）现浇空心楼板

5、的薄壁管在砼浇筑过程中，由于浮力容易上浮，安装过程中须采取有效的控制措施。2. 施工准备抓好施工现场的“四通一平”工作，即水通、电通、道路通、电话通和场地平整，搭好生产、生活设施，落实生产技术准备工作。2.1 生产准备（1）场地硬化现场按中建总公司的ci手册标准进行包装，施工场地全部用c15砼覆盖，使整个施工场地全部硬化，并结合雨施做好排水明沟，现场排水设计为有组织排水系统，在建筑四周挖一400宽500600深的砖砌排水明沟作为总排水沟，其流向南北向沟为由北向南，东西向沟为由西向东。所有施工废水及生活污水都通过经沉淀池处理后，排入围墙外的城市下水道。（2）搭建临时设施2.4.2 技术准备（1）

6、在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性恰商，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。（2）根据甲方给定的定位桩和高程控制桩，做好测量定位。（3）编制施工组织设计和复杂的分项施工方案。3主要施工方法 3.1 测量工程 轴线控制点点位的布置 ：基础施工时在建筑物四周地面上设置8个外部控制点，作为建筑物的外部控制网 ，控制点布置见下图。上部主体施工时，各区分别在施工层楼面设置四个内部控制点（见下图）。同时在施工至±0.000m时，将大角轴线引至角柱上，并根据进度向上引弹，以作校核用。 3.

7、2钢筋工程钢筋连接：基础底板、柱及梁主筋，直径<22mm时连接采用对焊或搭接，直径22mm时采用锥螺纹连接，底板钢筋沿长方向总长72米，钢筋分为三段，沿短方向总长39.6米钢筋分为二段，相同段内钢筋采用对焊，段与段之间钢筋采用搭接，柱与墙竖向钢筋每层设一个接头。 3.3模板工程 地梁及桩帽侧模采用120厚砖胎模，底板高低差处及基础底板侧模采用240厚砖胎模，砖胎模内侧及顶部抹2cm厚水泥砂浆，地下室墙模板均采用钢框竹胶合板面板的钢管支撑体系，柱、梁板模采用14厚双面覆膜竹胶合板。 特殊部位模板膨胀带模板膨胀带采用双层网作一次性模板，双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网用定型钢筋支撑

8、，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。见下图。 膨胀带处砼分隔 3.4砼工程本工程砼采用商品砼。施工缝的留设：桩帽、地梁、集水井、电梯井先浇至-9.8m高，地下室水平结构设置膨胀带，不再另行留设施工缝，竖向结构外墙及水池负三、负二、负一层墙设于底板面上30cm及梁底板位置，在±0.00以上水平结构与竖向结构墙、柱一起浇筑，施工缝设于板面。3.5 薄壁管的安装gbf管施工顺序：支模弹安gbf管位置线绑扎底层钢筋绑扎管间钢筋网片绑扎放置gbf管的下层支撑钢筋安放gbf管安放12号铁丝卡固定gbf管.1.2m长gbf管浮力大，为不至于使底板钢筋因gbf管的浮力而上升，底板筋用10号铁丝穿过模板间

9、拼缝固定在模板架的钢管上，其间距为1.22m*1m。为不损坏模板，原则上不准在模板上钻孔。3.6脚手架工程 针对该建筑二面邻街的特点及现场条件，在保证安全可靠、使用方便的前提下外脚手架除区四层楼面以下，、区四层楼面以下采用普通双排架，其余均采用钢管挑架；现浇楼面采用满堂脚手架(转换层厚板支撑架见专题方案)。 悬挑外架从区四层楼面以上、区三层楼面以上开始设置，每四层一挑。共需悬挑四次。每悬挑段允许两个楼层同时施工，可满足结构与装饰交叉作业的需要。 悬挑采用48钢管三角挑架，另外阳台及转角处均采取上拉下支式，上用花蓝螺栓加钢丝绳与上层梁内予埋件拉接。其平面布置及构造见详图。 4.2转换层施工方案本

10、工程结构设计选用了转换层形式，、区第一层结构顶板为一空心混凝土整板，将上部218层薄壁柱结构的荷载过度转换到板下框架体系。转换层的施工方案考虑二次浇筑法，将厚板分两次浇筑迭合而成，第一次浇筑900mm厚，待其强度增长到50%后再浇筑第二层900厚砼，转换板钢筋相应分两次绑扎。2）支撑系统：遵循总体方案的安排，模板工程只需考虑第一次浇筑900mm厚混凝土的施工荷载，经计算梁底模荷载为29.5 kn/ m2，双扣件的抗滑能力为12.3kn，通过转换层板模板及其支撑系统设计计算确定，若采用常规模板支撑体系，靠下层楼面承受如此大的施工荷载势必破坏下层结构，必须加设支撑，采取分层卸荷的方法，从地下室底板

11、起层层设置相对应的竖向支撑体系，靠各层楼板的变形协调将荷载逐层传递至地下室砼底板。楼梯口处支撑架搭设 建筑物1112轴交hj轴于负一层至间设一3000*6000mm的楼梯间，此处转换层支撑架是薄弱环节，另在一层梯段踏步两侧梁上加设一排立杆，两侧梁的立杆垂直面上加设斜撑，将楼梯口上部转换层荷载部分转移到两侧梁上，梯口范围内斜撑全面设置，不得跳跃设置。支撑构造措施相邻立杆的接头应错开，且接头均采用对接接头，立杆垂直度偏差不得大于20mm，水平杆平面高差不得大于10mm。 底模下大横杆应紧贴小横杆下面，扣在立杆上，形成二扣件共同作用抵抗滑移，由于混凝土浇筑时由一侧向另一侧推进对模板支撑系统产生较大水

12、平推力，为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，板底支撑系统沿立杆高纵横布置四道水平杆，并设剪刀撑，剪刀撑在柱处与柱环抱并相互连接为一个整体。 5） 主要技术措施：上下浇筑层结合处理：为使转换板的整板抗力性能不因混凝土分两次浇筑而下降，必须在结合部位采取特殊处理措施，保证两层混凝土板协同工作。混凝土表面处理：第一次浇筑混凝土后，在混凝土终凝前在其表面拉成凸凹不平的麻面（深约30-50mm）,下次浇筑混凝土前再充分湿润。b、gbf管安装：gbf管的下层支撑钢筋在绑扎时要求比 gbf管的高度要低30mm，在gbf管就位后，钢筋卡下端的弯钩钩住底版钢筋的下层钢筋网片，在浇筑混凝土时，gbf管由于

13、浮力上升至钢筋卡横排筋位置被档住，从而保证gbf管就位准确。1m长gbf管浮力大，为不至于使底板钢筋因gbf管的浮力而上升，底板筋用12号铁丝穿过模板间拼缝固定在模板架的钢管上，其间距为1.22m*1m。为不损坏模板，原则上不准在模板上钻孔。固定第二排gbf管的钢筋卡下端弯钩挂于中层钢筋网片上。大体积砼浇筑 对于梁梁、梁柱节点处，由于柱顶钢筋、纵横框架梁钢筋的交叉，振动棒难以插入，为保证砼的质量，柱头砼在转换板浇筑前用细碎石混凝土提前浇筑，梁下层钢筋下砼在转换板浇筑时采用塔吊用细碎石砼浇筑，同时采用35mm 振动棒，并在绑扎暗梁时在柱内埋插2至3处48钢管以分隔钢筋，留出空隙，待浇筑混凝土后再

14、拔除。4工程施工的注意事项 41转换层施工 a.自重大：转换层板厚1800mm，整板自重大，施工时全部重量及施工荷载均须由支撑承担，这样一来就要求模板、支撑必须有足够的强度、刚度和可靠的稳定性。 b.大体积混凝土施工，结构防裂要求严：因转换层面积大，混凝土量大，属于大体积混凝土，且混凝土强度等级高，水泥用量大，又架于空中呈六面暴露状，板边温度低，板内现浇混凝土产生的水化热引起的温升高，极易产生温度与收缩裂缝，须采取技术措施予以控制。 c.结构受力复杂，施工技术要求高：转换层采用了暗梁，钢筋量大，排列密集，特别是柱截面与梁相交处，使得梁柱节点的施工相当困难。42薄壁管施工gbf管浮力大，为不至于

15、使底板钢筋因gbf管的浮力而上升，砼浇筑前需采取有效的加固措施，并加强检查。43外脚手架针对该建筑二面邻街的特点及现场条件，外脚手架采用钢管挑架，悬挑外架从区四层楼面以上、区三层楼面以上开始设置，每四层一挑。为确保安全，脚手架使用前必须组织检查验收，合格后方可使用， 5保证工期、质量、安全的主要技术措施51 采用集中预拌泵送砼，保证砼质量，加快砼的浇灌速度，降低工人的劳动强度，缩短施工工期，保证现场文明施工程度，降低现场施工噪音，改善城市环保环境。52采用粗直钢筋连接新技术（如钢筋锥锣纹连接）节约钢筋用量，同时加快工程进度，保证工程质量。53 采用砼外加剂技术，改善砼的性能，保证砼的可泵性，提

16、高砼的强度，提高砼的密实度，保证砼的抗渗能力，缩短施工工期，保证工程质量。砂浆配比中添加砂浆外加剂，改善砂浆的和易性。54采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工序连续性，提高工效，降低工程成本。55 运用网络技术与计算机对施工进度计划进行动态管理，保证计划的实施。56 运用统计技术分析潜在不合格原因，制定纠正预防措施，防止不合格品重复出现，而加强质量控制的预见性。57挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定护坡, 护臂桩及麻石挡墙附近3米范围内严禁堆载,并派专人负责定期进行观测,发现支护设施已产生局部变形及时采取措施加固.58上部结构的外脚手架满挂安全围护网，进行全封闭施工，安全网应封严,与外脚手架固定牢靠.进料平台布置在北面及南面远离人员密集处，平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。拟制：审批：接受交底人：不得用于商业用途仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。for personal use only in study and research; not