车间工作总结

1、20xx年车间工作总结20xx年，车间认真贯彻落实公司和厂两级职代会精神，全体员工以 安全生产为基础，以强化三基为根本，以和谐发展为目标，坚持秉承严、 细、准、快的工作作风，强化员工队伍建设，夯实党建工作和基层建设， 持续抓好分析服务工作，较好的完成了各项目标任务。一、安全责任落实到位风险管控持续有效20xx年车间安全目标：安全环保事故事件为零；人员安全教育率100%检维修以及施工作业风险评价率 100%废弃物处置率100%安全 消防及职业卫生设施完好投用率 100%完成情况：20xx年，车间重点工作以安全过程管理为主线，以班组 安全活动和应急管理为抓手，确保实现安全受控。一是把“一切事故都是

2、可以预防和避免的”的观念深入人心，把安全 环保责任明确到每个班组、每一个岗位和全体员工，达到安全压力逐级传 递的目的；保证了安全环保责任不留空白。二是开展有特色的安全基础工作。（1）狠抓车间调度会前危险源辨识 和个人安全经验共享活动，让车间干部和班组长从实际出发， 不断提升安 全意识的能力。（2）在厂安康杯安全运动会中，车间取得了风险辨识第一 名，票证签发第二名，消防气防救护第二名，团体成绩第四名。（3）重视环保工作，加强危险化学品及废弃物安全监管。 加强车间危险化学品、易 制爆品使用、储存等环节的监控管理力度，做好废弃物的处理。（4）强化全过程安全监督检查，突出日常监督和重点监督有机结合，1

3、-10月份梳理排查问题23项，对查出的问题跟踪督办，整改率达 100%二、加强过程管控优化计划执行服务生产能力提升20xx年车间生产目标：上级抽检合格率100%检验计划执行率100% 分析规程符合率100%记录杠改率v 3%。； Lims数据准确及时上传率 100%20xx年，车间加强质量服务，配合装置做好每一项分析，及时准确 报出数据，在装置出现问题时，配合做好加样分析，共同查找问题，把住 了原料进厂关，产品出厂关，为装置提供了可靠数据。同时对生产中出现 的重点难点问题积极配合，积极配合装置攻关实验，加班分析给工艺提供 可靠数据，并做好自身数据的准确度研究。在预膜处理工作积极主动与车 间对接

4、，配合车间进行循环水分析。及时发现分析异常反馈车间，及时解 决了生产异常。三、技术设备管理规范质量检验基础牢靠20xx年车间设备目标：做到标准实验室计量检测仪器、器具检定率 100%在用仪器设备189台，完好率99%完成情况：20xx年，车间按照“预防管理、过程维护、预知维修” 的管理思想，全面推行设备精细化管理，对在用171台测试仪器设备进行 维护和检定，强化仪器的标识管理，现场定置摆放管理；送检计量仪器， 器具142项，计量仪器及计量器具送检率 100%,完好率100%在ERP 设备台账中更新资料245项，按计划完成车间期间核查计划17项。严格执行国家产品标准和方法标准，保证标准的有效性。

5、开展了组织标准查新工作，适时更新。前正在进行方法的比对分析和评审工作， 保证 了质量的可靠性。全年共开展5项合理化建议工作，有合理化建议四等奖 3篇，五等奖1篇。同时完成QC技术攻关3项。组织企业标准规程换版 评审工作，按照计划修订汇总检验操作规程，操作规程5大类，80项。四、提升HSE体系运行质量，基础管理规范有序2016年，车间以HSE体系PDCA循环为抓手，组织修订车间专业检查 表，由车间领导带头与专业技术人员一道进行自查自检，形成持续改进。 整改问题上报厂办与厂里的内审体系，达到厂里指导与自我完善相结合。 车间逐步由主任带头与体系联络员一起，利用班前会和调度会宣贯HSE理念，不断提高专业人员和员工对 PDCA方法执行的作用。组织车间员工 安全环保履职能力考评，与全年绩效考评结合有了进一步的细化。工作执行周计划月考评，有计划针对性解决现场问题，班组全员参与 积极发现和整改现场不规范现象，车间现场管理目视化得以进一步提升。 综合班积极开展工作，作业现场目视化操作标识牌的完善， 现场管理不断 提升。五、优化员工培训 专注人才培养 提升员工队伍整体素质2016年车间培训目标：1.在岗操作人员，技能竞赛参赛率90%及 格率75% 2.员工轮岗培训，实现一岗多能，轮岗 2-3名。3.抓通岗 培训，实现全年骨干、技师1-2人