批次需求计划系统ppt课件

1、 一、教育训练课程之目的二、系统功能及效益引见了解系统之效益及功能。了解信息搜集及整理重点。熟习系统之操作方式。了解系统例行作业程序。了解系统上线的步骤及导入程 序。 (二).系统功能及效益.根据客户订单或已开工单自动产生本阶或下阶各阶产 品之批次消费方案。.根据批次消费方案自动拟定批次采购方案。.可自动将批次消费方案发放至工单/委外子系统成为 正式之工单 。.可自动将批次采购方案发放至采购子系统成为正式 之请购单或采购单。.可对批次消费方案及工单排程提供产能负荷分析。.提高消费管理之作业效率。.提高工单及采购单发放之效率。.有效降低存货本钱。.有效防止消费、交货之延误情形。.降低消费缺料情形

2、。一、系统主画面二、系统功能图三、系统主作业程序概述四、LRP系统与制造业其他系统关联五、LRP系统处理消费控制上之困扰六、LRP上线前置条件七、重要名词解释根本信息管理 任务中心与假日表LRP 批次需求方案 消费方案 、采购方案 料件供需统计报表管理 产能负荷管理 信息维护及管理 运用者权限设定及密码 管理工单工单/委外子系统委外子系统采购管理子系统采购管理子系统订单管理子系统订单管理子系统产品构造子系统产品构造子系统存货管理子系统存货管理子系统消费方案人工主排程或最终产品排程工单工单工单采购单采购单采购单采购人员生管或方案人员批次消费方案LRP客户订单 工单采购方案消费方案.库存管理子系统

3、.产品构造子系统.订单管理子系统.采购管理子系统.工单/委外子系统.库存帐务正确性及即时性高。.订单之消费排程周期内变卦少。.消费排程稳定及正确。.制程稳定、制造前置时间稳定。.料件质量稳定、采购前置时间稳定。订单系统 ： 正确之销售信息 订单指定终了控制 即时销货资讯采购系统 ： 采单指定终了控制 即时收料资讯工单系统 ： 工单指定完工控制 即时库存买卖资讯产品构造 ： 正确的品号用量信息 正确之损耗率库存系统 ： 正确之品号根本信息资讯 即时库存买卖资讯库存管理子系统 录入品号 单头： 低 阶 码 方案人员 主要库别 主供应商 补货政策 前置天数 批 量 最低补量 补货倍量 领用倍量 独身

4、： 库 别 库存数量 平安存量资料用量信息 单头： 规范批量 工单单别 独身： 组成用量 底 数 损 耗 率 生 效 日 失 效 日 投料时距单头： 出货厂别 确 认 码独身： 订单数量 已交数量 赠 品 量 库 别 预 交 日 结 束 码销售预测预测代号 日期 预测库 预测数量 已受订量 纳入消费方案供应商代号 采购单价采购单信息单头： 厂别代号 确 认 码独身： 交货库别 采购数量 已交数量 预 交 日 结 束 码 供应商料件信息工单单头 入库库别 估计产量 已消费量 估计开工 估计完工独身 需领用量 已领用量 库别加工计价信息 (七)、常用重要名词解释方案销售量未达成之销售预丈量方案消费

5、量消费方案内之估计消费量方案采购量采购方案内之估计采购量方案领料量相依需求之需求量估计领料量未完工工单独身之应领未领料量估计消费量未完工工单单头之未消费量估计进货量未终了采购单之未进货量估计销货量未终了订单之未销数量估计请购量未更新之请购数量 P件 净需求0时 产生批次采购方案M/S件 净需求0时 产生批次消费方案1.前序作业信息2.系统根本信息录入1.录入假日表2.录入任务中心3.录入工厂及仓库【消费方案异常检测表】-检测执行消费方案时所需相关信息能否异常并列印成册. 可用其检测上线前根本信息之完好度。(一)、批次方案设定档字段阐明1.采购方案发放:批次方案产生调整后采购 方案发放的根据是发

6、放采购单或请购单2.采购件开单日延迟_天(含)以上者视为 急单处置 3.消费件开单日延迟_天(含)以上者视为 急单处置 一、适用范围二、系统特征三、实例阐明.紧急订单或插单之方案。.以源工单为消费根据之控制型态。.方案需作来源追溯者适用。1.耗用可用库存，补足该批之净需求量，不补该 料当时可用量缺乏者。2.来源以单据为选择条件,来源有限 3.可追溯方案来源 4.有毛需求及净需求之选择5.九大量时间点可选择 6.时间短7.只补需求来源最大值工单工单A A：需求日为：需求日为2424日，扣除日，扣除(QC+1)(QC+1)天，估计天，估计2222日完工，前置天数日完工，前置天数3 3天，天， 21

7、 21日为假日，故日为假日，故1818日估计开工日估计开工 100PC 100PC采单采单C C ：1818日工单日工单A A开工开工( (需求日需求日1818日日) )，估计，估计1616日采购入库，日采购入库，1010日采购日采购 100PC 100PC工单工单B B ：1818日工单日工单A A开工开工( (需求日需求日1818日日) )，估计，估计1515日完工，日完工，9 9日估计开工日估计开工 100PC 100PC采单采单D D ：估计：估计5 5日交，日交，2 2 日采购日采购( (需求日需求日9) 100PC9) 100PC采单采单E E ：估计：估计6 6日交，日交，1 1

8、 日采购日采购( (需求日需求日9) 100PC9) 100PC 第一张工单第一张工单A A ：估计：估计2323日完工，日完工，1919日估计开工日估计开工 80PCS 80PCS 第一张采单第一张采单C C ：估计：估计1818日交，日交，1212日采购日采购( (需求日需求日19) 80PCS19) 80PCS 第二张工单第二张工单B B ：估计：估计1818日完工，日完工，1212日估计开工日估计开工 30PCS 30PCS D D ：估计：估计1111日交，日交，8 8 日采购日采购( (需求日需求日13) 0PCS13) 0PCS E E ：估计：估计1111日交，日交，5 5 日

9、采购日采购 0PCS 0PCS 第一张工单第一张工单 A A ：估计：估计2323日完工，日完工，1919日估计开工日估计开工 100PCS 100PCS 第一张采单第一张采单 C C ：估计：估计18 18 日交，日交，12 12 日采购日采购( (需求日需求日=19) 100PCS=19) 100PCS 第二张工单第二张工单 B B ：估计：估计1818日完工，日完工，1212日估计开工日估计开工 50PCS 50PCS D D ：估计：估计11 11 日交，日交，8 8 日采购日采购( (需求日需求日12) 0PCS12) 0PCS E E ：估计：估计11 11 日交，日交，5 5 日

10、采购日采购 0PCS 0PCS有一张订单A 要求 25日要出货，100PCS一、系统流程二、批次作业字段阐明订单或工单生成批次需求方案维护消费方案维护采购方案BOM 多阶用量表订单或工单生成批次需求方案维护消费方案维护采购方案依品号逐一比对需求1.选择方案来源： 工单 通常为源工单 方案来源：通常为采购方案产生之选项2.方案来源：指方案代号，人工赋予3.方案库别：九大量的挑选条件 (一)、生成批次需求方案字段阐明 .不再补充： 品号假设存在于工单或采单中那么不再产生方案。.重新补充： 重新计算需求并产生方案。.补充差额： 品号假设存在于工单或采单中，仅需产生差额。5.产生过之来源将保管记录，以

11、防止反复做方案想一想还记得补货政策M/L 之用途？ A AB C D EB C D EH IH IM件：H之需求依B之需求于适当之时间补进正确之数量不多买，买多了恐会呵斥存货可定义平安存量，(为防止制程不良品预留量 A AB C D EB C D EH IH IL件：(MRP/LRP 用途)D之需求依A之需求补足正确之数量。前置时间长，获得不易，为防止缺料，进展采购方案周期较普通料件长。可定义平安存量。当废品有出货需求时对于其BOM料件D之补货方式 料件如为M/S 件，透过批次消费方案产生之需求将可于本作业查询得到 1.加工供应商 ：为主供应商信息2.工单 ：来自【资料用量信息】之 预设3.来

12、源 ：工单单据性质4.BOM 日期 ：估计开工日5.消费数量 ：可子独身检测相依需求信息料件如为P 件，透过批次消费方案产生采购方案将可于本作业查询得到 1.供应商 ：为主供应商信息2.单位 ：【供应商料件价钱】之计价单位3.单价 ：供应商品号之单价在执行LRP 后会于【维护批次消费方案作业】中产生许多笔的信息，这些信息能否要全部抛转为工单呢？答案能否认的。由于这些信息的估计消费日期能够差别很大，假设如今就发放有能够客户订单变卦或者，可用库存有买卖呵斥消费之数量又不对，况且采购单位亦能够先行采购而呵斥资金提早支付或者存货的添加，还记得 LRP/MRP 方案希望透过前置时间的规划让方案人员于适当

13、的日期开立工单单并且消费适当的数量即可。所以应以人工挑选，透过锁定作业将预定抛转成工单之消费方案挑选出来。(五)、发放消费方案字段阐明作业1.委外工单之加工单价为零者能否发放消费方案之来源为【2】 表为委外工单，假设在【加工计价信息录入】中，找不到这个加工厂商本品号之单价，那么暂不发放为工单。控制目的 假设该公司之加工计价必需先行核准生效才可开托外工单，本选项应选择为【N】。在执行LRP之采购方案后，会于 【维护采购方案作业】中产生许多笔的信息，这些信息能否要全部抛转为请(采)购单呢？答案能否认的。由于这些信息的估计采购日期能够差别很大，采购人员可以在估计采购日期前三天或一周内发出采购单即可，无需提早发出，以防止消费方案变卦时采购方案还要调整与变卦之困扰。所以应以人工挑选，透过锁定作业将预定抛转成采购单之采购方案挑选出来。订单或工单单号产生过LRP 时，系统将单号保管于本信息库中，以防止反复执行呵斥方案浮滥过多。一、方案控制报表简介 1.消费方案排程表