喷漆车间安全生产管理制度

1、喷漆车间安全生产管理制度 喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软， 安全第一，预防为主” ， “确保公司大局稳定” ，并不断发展壮大，实现“中 国驰名，世界著名”的宏伟目标，特制定如下制度：一， 职工的安全意识教育： 健全安全生产领导组织， 定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识 教育，要求员工懂得灭火常识， 会正确使用灭火器材， 特别对新招学员要先培 训后上岗。 严禁将火种带入车间， 更不准在车间或更衣室内吸烟， 发现一次罚 款 500 元，交公司处理。二，安全生产制度：1 ，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。2 ，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造

2、成滴漏及撤溢，或磕碰 激起火星。3 ，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内 空气清新，低空气中易燃气体的浓度。4 ，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。5 ，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。6 ，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。7 ，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通， 漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设 备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字 （不得用印章代替 ） 。8 ，车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每 6个 月清理一次，水帘喷气室

3、引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一 次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任， 动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。9 ，喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理 人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验 收，并在验收记录上签字 （不得用印章代替 ） 。车间每天应安排人员对烘干室进 行保养，并做好记录备查。10 ，浸漆车间每 2 周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏， 由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任 管理员亲自验收，并在验收记录上签字 （ 不得用印

4、章代替 ） 。11 ，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨， 行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应 有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收， 并在验收记录上签字 （ 不得用印章代替 ）。12 ，引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关 人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午 2 点左右对引风机进行测温，并 留存记录备查。13 ，喷漆室 （ 水帘喷室，水旋喷室 ） 要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循 环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清 理，并做好记录备查，车间

5、设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲 自验收，并在验收记录上签字 （不得用印章代替 ） 。 14，从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防 护措施。三，用电用火制度：1 ，车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，更 换避免打火引发火险。2 ，车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下 进行。3 ，车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆， 稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。4 ，喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线 并经常检查是否松动。5 ，喷漆车间五十米内严禁私自动用明

6、火，如确实需要，先经保卫处和车间批准，做好预防工作方可施工。四，消防设施管理制度：1 ，消防栓要定期试压， 发现异常及时向保卫处汇报， 消防水带不准私自乱动， 消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。2 ，灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材 或消防工具，如有损坏要照价赔偿。3 ，灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，确保安全有效。4 ，车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。五，油漆稀料管理制度：1 ，对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存放。2 ，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发 到空气中造成污染或浪费。3 ，废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向下水道或 喷漆室内倒。六，劳保用品使用制度：1 ，喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。2 ，前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。3 ，电泳线夹子人员要戴绝缘手套，防护眼镜。4 ，使用电动工具，平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。七，经济责任制：1 ，以上规定如有不足之处，请车间提出协商解决，否则按规定执行，如果