电厂除灰系统启动及检查

1、三期除灰系统启动及检查一、除灰水泵的启动检查（以#5炉为例）01、确认捞渣机在正常工作位置（相对移出检修位置）。02、确认捞渣机各人孔门及放水门关闭。03、确认渣井液压关断门已全部放下到位。04、确认渣井上水封供水坏形母管到上水封各手动门开启，到渣井间壁面喷淋冷却水手动门 开启。05、开启除灰水泵至渣井上水封供水环形母管两个手动门。06、捞渣机补水电动门可根据捞渣机水位手动开关。07、开启捞渣机链条冲洗水手动门。08、开启除灰水泵至捞渣机减压阀前手动门。（）9、开启除灰水泵至捞渣机减压阀前示就地圧力表手动门。10、关闭#1、#2渣仓反冲洗电动门，手动总门可根据具体情况开关。11、关闭除灰水泵出

2、ii母管至#1、#2排泥泵入口注水手动门，关闭除灰水泵出口母管至#1 高效浓缩机底部反冲洗手动门。12、确认运行循坏水泵机组循坏水母管至除灰用水手动门开启。13、开启清水池补手动门开启，开启补水电动门补水到2.8m关闭备用。14、准备运行除灰水泵（#1或#2）本体及电机检查。15、开启工业水至除灰水泵总门。16、开启准备运行除灰水泵（#1或#2）封水手动门。17、开启准备运行除灰水泵（#1或#2）轴承冷却水手动门，并根据排地沟水量调节开度大 小。并检杏地沟排水通畅。18、开启准备运行除灰水泵（#1或#2）进口电动门。19、开启准备运行除灰水泵（#1或#2） ii!口电动门。20、准备运行除灰水

3、泵（#1或#2）开关送电，变频器指标正常。21、准备运行除灰水泵（#1或#2）转速设定为（kpm。22、启动准备运行的除灰水泵（#1或#2）,逐步增加到合适转速。23、检査系统无泄漏，特别是排泥泵入口注水手动门不能内漏。24、清水池水位低后及时开启补水电动门补水。二、渣浆泵（100zdlg-18）的启动检查01、开启分配槽至准备运行高效浓缩机手动闸板门。02、准备运行渣浆泵及电机本体检查。03、确认除灰水泵已运行，捞渣机已经溢水。（）4、确认运行循环水泵机组循环水母管至除灰用水手动门开启。（）5、开启循环水至#5、#6炉手动总门。06、开启循环水至炉底集水坑手动门。07、开启炉底集水坑补水手动

4、门。08、检查炉底集水坑自动补水门正常。09、开启工业水至#5、#6炉手动一、二次总门。10、开启本炉工业水手动总门。11、准备运行浹浆泵开关送电，变频器指标正常;12、准备运行渣浆泵转速设定为0rpm；13、启动渣浆泵运行，逐步增加到合适转速；14、炉底集水坑水位控制在1.61.8米。*100zdlg-18m：流m 162t/h,扬程 18m,效率 45%,转速 1450rpm,轴功率 1765kw。 该泵的动密封采用的是有间隙的螺旋密封结构，材料采用高合金耐磨材料，密封处不采用轴 封水。为防止泵启动时发牛汽蚀，泵必须在高水位启动，可在低水位卜-运行，且不需要外接 冲洗水。正常运行中要注意集

5、水坑水位，如水位长时间超过1.85m,即渣浆泵管道发生堵塞。 发现堵塞要及时通知炉检处理疏通！ ！清水池水位控制在2.402.80m。三、高效浓缩机01、检查准备运行高效浓缩机水位正常02、检查准备运行髙效浓缩机电源正常，且己打至远控位置03、启动高效浓缩机，投入低位运行04、调节高效浓缩机至排泥池电动阀开度合适，在不溢水的情况下尽量开人*阻垢系统加药由化学配好后添加，除灰值班员需定期巡视检查加液泵的运行悄况，发现 有漏液时要及时通知化学值班员知，药箱液位低至低限时加液泵应自动跳闸，如未跳，应人 为及时停运并告化运值班员知！四、排泥泵（100nj）的启停检查01、对应捞渣机已运行02、排泥至捞

6、渣机手动门开启03、排泥至沉煤池手动门关闭（安装后）04、准备启动的排泥泵本体及电机检查05、开启准备启动的排泥泵机械密封冷却水阀门，确认冷却水已进入机械密封；（）6、打开待启泵进口阀门；（）7、启动准备启动的排泥水泵；08、待转速恒定后再打开出口阀门；09、停泵:关闭泵的出口阀;10、停止电机运转；11、关闭泵进口阀；12、5分钟示关闭机械密封冷却水阀门。正常运转*条件许可吋，停泵吋可先输送段吋间清水清洗泵和管道。100nj泵正常运转吋，轴承 温度因小于50°c。正常运行中要注意排泥泵出口母管压力（排泥泵运行，母管压力应在2.0bar 以上），如压力卜-降，即排泥泵管道发牛堵塞。发

7、现堵塞要及时通知炉检处理疏通！五、搅拌水泵的启动检查01、检查双轴搅拌机的供水手动门关闭。（）2、搅拌水泵机及其电机本体检查。03、开启工业水至除灰水泵及搅拌水泵总门。04、开启准备运行搅拌水泵（#1、#2或#3）封水手动门。05、开启准备运行搅拌水泵（#1、#2或#3）轴承冷却水手动门，并根据排地沟水量调节开 度大小。并检查地沟排水通畅。（）6、开启循环水至搅拌水泵入口手动总门。07、开启准备启动的搅拌水泵入口手动门。08、开启准备启动的搅拌水泵出口电动门，系统注水，注水完毕关闭。09、启动准备启动的搅拌水泵10、开闭启动的搅拌水泵出口电动门。六、渣井液压关断挡板01、检查各渣井液压关断挡板

8、油缸管路完好。02、检查油位2/3以上。（）3、合上就地控制柜内空气开关。04、启动油泵,检查汕泵出口压力10mpao05、摇起操作：（1）摇起端门挡板到位；（2）摇起内侧门挡板到位（3）摇起外侧门扌当板到位06、放下操作：（1）放下外侧门扌当板到位（2）放下内侧门挡板到位（3）放卜端门挡板到位07、操作完毕，停油泵。08、断开就地控制柜内空气开关。七、捞渣机（）1、确认捞渣机在正常工作位置（相对移出检修位置）。02、确认捞渣机各人孔门及放水门关闭。03、确认渣井液压关断门已全部放下到位。04、确认渣井上水封供水环形母管到上水封各手动门开启，到渣井间壁面喷淋冷却水手动门 开启。05、渣仓仪用空

9、气系统正常投运。06、准备进渣的渣仓反冲洗电动门已关闭，排渣插板已关闭，如气染密封安装好，应投气梨 密封。07、三通倒向准备进渣的渣仓，若是#2渣仓，应先运行输送皮带。08.捞渣机链条张紧液压系统：汕位2/3以上，汕温70 °c,系统管路、汕缸完好。投白动 张紧，汕缸动作正常。09、捞渣机链条和刮板系统完好，链条与链轮啮合良好。10、检查捞渣机的液压汕站汕位、汕温正常，动力装置、减速器和连接管可靠牢固。11、开启工业水至#5、#6炉手动一、二次总门。12、开启本炉工业水手动总门。13、开启水封导轮冲洗水手动门，检查过水畅通。14、确认运行循环水泵机组循环水母管至除灰用水手动门开启。1

10、5、开启循环水至#5、#6炉手动总门。16、开启循环水至渣井上水封供水坏形母管手动门，对捞渣机注水。17、可以开启除灰水泵至渣井上水封供水环形母管两个手动门。开启捞渣机补水电动门，启 动除灰水泵向捞渣机注水。18、开启捞渣机链条冲洗水手动门。19、捞渣机就地控制柜内除捞渣机平移开关外，全部空气开关合上。20、控制柜盘面无报警，置检测链条位置，转速旋钮宜最低位。21、捞渣机注水结束后，关闭循环水来注水手动门，关闭捞渣机补水电动门，调节除灰水泵 来两个手动门，保证渣井溢流槽溢水均匀。保证液压关断挡板形成的密封裙板应浸入水 中，保持水仓内的水有少量溢流。22、水温过高时，应开大水封补水，在不超温的情

11、况下，应尽量减少用水。23、启动捞渣机，检查汕泵汕压正常，运行平稳，将转速调到合适。*正常运行中要注意检查捞渣机下渣口，在锅炉吹灰时和负荷变动时要特别关注，发 现堵塞要及时处理疏通！八、库顶乏气风机、布袋除尘器及吹扫装置（）1、检杳确认灰库仪用空压机已投入正常运行，到库顶的仪空手动门已开启；02、检杳确认灰库检修工作己完工后，安全措施已拆除，各个灰库乏气风机电源和布袋吹扌彳 控制正常备用：03、就地启动各个灰库乏气风机；04、检查确认各个灰库布袋吹扫装置动作正常。九、灰斗电加热、灰斗流化风及灰库流化风05、检查确认检修工作完后，安全措施已拆除，各个电场灰斗电加热器电源正常备用，投运 灰斗电加热

12、器；（）6、检杳确认各个电场流化风进气手动总门及各个灰斗流化风进气手动门开启（平时基木保 持常开）07、检查确认各个灰库流化风进气手动总门、分门开启（平吋基本保持常开，检修吋除外）08、流化风机及其电机木体检查。09、开启工业水至流化风机冷却水总门和分门。1（）、开启准备运行流化风机出口手动门。11、启动流化风机，正常后再启动电加热器和入口除湿器。*灰库流化风压力高（lookpa以上）时停运一台流化风机，但至少要保持一台流化风机运 行；停运时要注意应先停电加热器，待温度卜-降到100°c时再停运入口除湿器和流化风机！ 十、干灰输送启动及检查01、将启动机组各个md泵、av泵的进料手动

13、插板门、流化进气手动门、主进气手动门和 浓度稳定进气手动门开启；开启各个md泵、av泵控制箱仪空进气手动门；将各个主 泵切至程控位置。02、将省煤器av泵冷却水进、出口总门和各个av泵冷却水进口手动门（每泵三个门）开 启，检查确认压力正常：03、将a/b侧一电场输灰管排堵阀、a/b侧省煤器输灰管排堵阀、二电场输灰管排堵阀、 三电场输灰管排堵阀、四电场输灰管排堵阀关闭，确认关到位。（）4、crt画面显示启动机组各个md泵、av泵阀门状态正常。选择各个管道输灰落灰至木 炉对应的灰库；对输灰压缩空气疏水后，先吹扔一遍各条输灰管道后再启动；05、锅炉点火后即因投入各条输灰管道运行。启动初期一电场循环周

14、期设定为200秒，下灰 时间设定10秒；省煤器循环周期设定为120秒，下灰时间设定5秒；二电场循环周期 设定为300秒，下灰时间设定30秒；三电场循坏周期设定为200秒，卜灰时间设定10 秒；四电场循环周期设定为20（）秒，下灰时间设定1（）秒；06、电场投运后，振打及加热投入自动；逐步增加一电场循环周期值至450秒，下灰时间设 定1025秒；省煤器循环周期设定为120秒，下灰时间设定69秒；二电场循环周期 设定为1200秒，下灰时间设定150秒；三电场循环周期设定为500秒，下灰时间设定 2030秒；四电场循坏周期设定为500秒，卜-灰时间设定2030秒；07、电场投运1小时后，将二、三/四

15、电场输灰切至细灰库。08、如机组消缺减负荷，电场停运，要记住将各个电场循环周期和落灰时间降下来（避免堵 管）：一电场循环周期减至200秒，下灰时间设定1025秒；省煤器循环周期设定为 120秒，下灰时间设定46秒；二电场循环周期设定为300秒，卜灰时间设定30秒； 三电场循坏周期设定为200秒，下灰时间设定1015秒；四电场循坏周期设定为200 秒，下灰时间设定1（）15秒。*输灰管线发生堵塞时严格按照操作步骤进行并进行回话：纸在画面上停运堵塞的输灰管线（若是省媒器堵塞还应停运对应的一电场输灰管线）；b、就地人员将该输灰管线切至就地控制（在画面上可看到）；c、就地人员关闭该输灰管线进气手动阀并

16、回话；d、就地人员开该输灰管线排堵阀一步到位并回话；该输灰管线压力降到位后通知就地人员关闭排堵阀到位并要求回话；f、就地人员开启该输灰管线进气手动阀并回话；s就地人员将该输灰管线切至远方控制；h、点击该输灰管线吹扫按钮进行吹扫；i、若该输灰管线吹扫仍堵，重复进行ah步；j、若该输灰管线吹扫压力正常则点击运行按钮，该输灰管线投入运行。*正常运行中要注意：a、检查各个排堵阀后管道应是冷的，否则为排堵阀内漏，应立即通知炉检二班处理；b、运行屮检查省煤器av泵冷却水进口母管压力应正常（0.2bar以上），否则应汇报值长增 启工业水泵；c、运行中检查各个灰斗的下灰情况，下灰处应是热的，否则该灰斗落灰管堵

17、，应及时敲打 疏通，否则极易表现为灰斗灰位极高，电场效率急剧下降，最后电场跳闸；d、运行中发现管道输灰的时间延长，或输灰曲线（正常时应为较平滑的曲线）尾巴拉的长、 易堵，则应及时检查该输灰管道的主泵进气管、泵的流化气管、泵间补气管和管道主进 气管是否发生堵管，并及时通知炉检检杳疏通，否则极易表现为灰斗灰位堆积极高，电 场效率急剧下降，最后电场跳闸；e、输灰压缩空气疏水每2小吋排一次（各个空压机、冷十机、储气罐放水排污阀以及一、 二、三电场压缩空气管的疏水阀），碰到雨季还应缩短排水周期。f、机组停运后应将灰斗内的积灰输完（三、四电场各个灰斗还应进行加压松动，保证卜灰 正常），否则极易造成积灰受潮

18、板结，堵塞下灰口，机组再次启动后表现为灰斗灰位堆 积极高，电场效率急剧下降，最后电场跳闸；加压松动：三、四电场因灰温度低，流化效果差，易在下灰口受潮板结，故要不定时进行加 压松动。进行加压松动时先停运耍松动的输灰管线，投运另一电场输灰（只有这样要松动的 输灰管线出料阀才能自动关闭憋压，最好将循环周期设到6（）秒，进料时间设到45秒），就 地开启要松动的输灰管线各个灰斗的进气阀（主泵进气、流化进气、泵间补气和主进气）， 在压力达到1.5bar吋依次开启各个泵的进料阀，压力降低后关闭（盘上和就地人员要联系 好），再关闭各个灰斗的进气阀（主泵进气、流化进气、泵间补气和主进气），吹扫一次后启 动该输灰管线，然后对另一条输灰管线各个灰斗进行同样地松动。h-一、电场（）、电场由检修转备用（以#5炉a侧一室二电场为例）：01、查#5炉电场检修工作票已终结，检修测转机绝缘合格；02、将#5炉a侧一室二电场电场侧刀闸ki由“接地”位直旋转至“电场”位置到位；03、将#5炉a侧一室二电场电源侧刀闸k2由“接地”位置