薄膜晶点形成的原因及消除方法

1、薄膜晶点形成的原因及消除方法 薄膜晶点形成的缘由及消退方法 华谊斟技进展有限公司华谊一霸包装助剂青曝公司威香港九龙观塘荣业街2号振万广场9 - 1室 1_ 091t el (5 ) 2 7 6 8 82 7 66 9 f 8 2 7 66 2 ax f 5 )2 7 0 6 国内深圳办事处：深圳平湖华南城m1栋1 3 3 0号te (5 3 6 2 2 l 7 51 3 21 1 f ax ( 5 ) 3 6 31 7 5 3 21 3 e- l n o h p lme . m mal f k o y r i 薄晨晶点形成的缘由及消退方法文/董事总经理严兆葭先生薄膜技术部长梅永庚先生晶点是聚烯

2、烃薄膜加工工业普遍四周同种聚合物的分子量。由于分子下，残留的催化剂对聚合物连续进行存在的关键技术问题：晶点明显影响量高，因此，晶点部位聚合物具有较催化聚合作用，因此形成过度聚合物。 透亮薄膜的外观。对要求印刷品质较高的熔点。在熔化时，熔体具有较高 () 3聚合物中所含的氧，也会使聚合高的薄膜来说，晶点是造成印刷“白的粘度。晶点部位聚合物在吹成薄膜物熔体产生晶点。(入肯定数量的加点”的主要缘由。特殊是大面积的薄时，不能与四周的同种聚合物相互均抗氧剂，有防止氧对晶点的产生作用。 膜印刷，晶点所造成的“白点”废次品，匀分散/混和，并在熔体吹成薄膜后，但不在此处争论。) 是薄膜工业生产工艺上一项占较大

3、比先于四周的同种聚合物凝固。因此，晶点来自两个方面：()由聚合 1 纛 例的损耗。因此，使用高科技第三代形成“箭头状”或“状”过度聚合工艺所造成的晶点。不同的聚合设备球加工助剂 p a一 s3 se掌握晶点的物的凝固体习惯上被称为“ e 3/h晶点”。产生，消退晶点的成因，是提高薄膜工业技术水平的重要工艺环节。 及工艺，对晶点的生成有不同的影响。 例如：一些名厂原料，因生产技术高， 二、晶点产生的缘由 聚合物中残留的催化剂含量低。设备 聚合物之所以产生晶点，是由于结构好。因此，原料本身所含的晶点i 、 什么是“晶点” ()合物中有残留的催化剂。() 1聚 2聚少。但一些品质较差的原料，因生产合

4、物熔体粘滞于生产设备 (包括聚合技术及设备问题，造成 原料本身所含晶点。例如：好的吹膜设备所吹制的薄膜，晶点少。差的吹膜设备所吹制的薄膜。晶点多。四周的同类聚合物 晶点实际上是“过度聚合物” 。即： 2“晶点”部位聚合物的分子量，高于设备及吹膜设备 )钢铁表面，在高温的晶点多。()由吹膜工艺所造成的 三、削减或基本消退晶点 的类：比 on方 曼二合相具有较高的分的法同 塞聚物 -n, 子量，较高的熔点。熔化后，熔体具有较高的粘度。 综上所述，在薄膜吹制工艺中消退晶点，主要有两个途径：()高 1提 加工设备的滤网细度 (如：将滤网例改为8 0目，甚或 1 o目用于超 5 4出口商品包装 4 华印

5、色蓑网技产订黄 新闻.术.品.单.页al pak o t c fl 薄膜晶点形成的缘由及消退方法 利腮仅小 编辑：于平美编：闰瑾 稳定性将得到提高。华谊公司所生产的加工助剂系列钢铁表面粘滞的聚合物熔体晶点粘滞的聚合物熔体在持续受热忱况下。留的催化剂连续对聚合物起残催化聚合作用，形成“过度聚合物” 第三代最新技术之高科技助剂 p a一 e 3/hs符合 f a标准掌握及 s3 e d对消退聚烯烃吹膜所产生的晶点，有 良好的效能。p a系列高科技助剂 e使用7 2小时后，吹膜设备中的残留过度聚合物由于钢铁表面涂层作用而 设备钢铁表面 被清除，同时配方中高科技内润滑剂也有效地改善材料在熔融态下的流淌

6、性并降低材料分子之间的摩擦和剪切 薄膜吹制 ) 2在生产过程中添加钢能粘附于滤网表面形成涂层，使聚合作用，使得熔体温度和挤出扭矩背压。()铁表面润滑剂，使被加工的聚合物熔 物熔体流经滤网的阻力下降。因此，均能有效降低和精确掌握。所吹制的 高科技润滑剂的使用，为采纳较细的薄膜，基本上已无由吹膜设备而造成滤网供应了工艺条件。而较细滤网的的大颗粒晶点，而且厚薄匀称性及材 体不能粘滞于吹膜设备表面。从生产工艺上来说，虽使用较细 的滤网可滤除大部份聚合物中的原生采纳，对滤除由聚合物生产时所产料塑化效果得到提高。晶点数量也大晶点，同时亦可滤除吹膜设备螺杆及生的原生 晶点，是重要的工艺措施。为削减，而且直径

7、也小。因此，胶袋 炮筒部位因聚合物粘滞于钢铁表面所由于第三代工艺助剂含有国际上最更为美观。同时。由晶点所造成的印造成的晶点，但问题是设备背压因此提高，对某些陈旧吹膜设备来说，难以做到。因此，依靠勤换滤网，也能对掌握晶点供应关心。 新研发的高科技多功能助剂，因此，刷“ 白点”基本消退，使由晶点而造与第一代含单一氟助剂的工艺助 -成的胶袋废次品大幅度下降。所节约/ t: 0相比，具有单一氟助剂并不具有的的废次品成本，足以抵销因使用 pe a “解离效能”一一即将滞留层及已粘高科技工艺助剂而增加的附加用料成附于设备钢铁表面的聚合物晶点、本。同时也增加设备对于材料适应性 到目前为止，在国际上，最有效

8、的晶点掌握手段是采纳高科技的钢铁过聚物、化物、碳母料沉积物等解离。的提高、降低加工温度及熔体温度、 表面润滑剂。高科技钢铁表面润滑剂，由于它的聚合物分子具有高极性的特点，使它能从烯烃类聚合物 (如：例 p e,p ) p熔体中快速逸出，并粘附于 因此，在初使用时往往发生很多晶降低设备剪切热及流淌背压，使得高点、化物、料沉积物冲出的现象。粘度材料加工变得更加简单，进而使碳母对长期生产来说，这是好现象，因设备更简单地生产高性能及高质量的为今后长期的生产工艺状态及工艺薄膜配方。 设备的钢铁表面，从而消退了聚合物熔体在设备钢铁表面的粘滞层。因此， 聚合物熔体能持续匀速地被推动前进，消退了粘滞于钢铁表面的聚合物熔体