低压成套开关设备装配工艺

1、低压成套开关设备装配工艺 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 ggd系列安装工艺 1. 适用范围 本工艺适用于ggd低压固定柜进线柜电气元件的安装。 2. 工艺流程图 3. 工艺过程 3.1 工步1 生产预备 3.1.1认真阅读图纸，依据图纸和工艺标准以及元器件型号、柜体尺寸、进线（电缆或母排；上进下进等）方式、返线方式、有无电度表和便利母线制作，便于二次配线等来制定安装方案。发觉问题准时与技术部主管设计员沟通，消退质量隐患。所装元件带电零部件间的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定： 表1 3.1.2依据图纸和元器件材料单，开领料单领取元器件

2、及附件辅料。 3.1.3检查领取的元器件及附件辅料的型号、规格、数量、电源类型（交、直流）、电压等级（380v/220v/110v）等是否与图纸、材料单和领料单相符。是否完好，有无质量缺陷。然后擦拭洁净，小件放入专用箱内，大件放在木托板上，托放在柜体四周不影响安装操作的地方，不得落地放臵。不得占压平安通道的黄线。 3.2 工步2 一次元件安装 依据断路器的规格型号一般分为三种安装方式。一种为立式（悬挂式）断路器；一种为抽屉式断路器；一种为卧式安装固定式断路器。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 3.2.1.1.1依据柜宽和图纸要求，选择合适

3、的刀开关旋转机构安装梁（俗称：刀板）1件，长度尺寸见表2。用螺栓经垫板将刀开关旋转机构安装梁固定在柜体前左右立柱上。（图2）距柜顶560mm。自上向下数第29、31、33安装孔安装。 表2 mm 3.2.1.1.2依据柜深，选择合适的纵横梁（俗称：深度撑）4根，长度尺寸b见表3。用螺栓将纵横梁固定在柜体左右侧立柱上。（图3）自上向下数第25、26和32、33安装孔安装。距柜顶分别为500、640mm. 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 表3 mm （图3） 3.2.1.1.3依据柜宽，选择合适的安装梁2件作刀开关安装梁，长度尺寸c见表4。

4、表4 mm 3.2.1.1.4依据刀开关额定电流的大小，在刀开关安装梁上画线钻4-9安装孔。刀开关安装孔距见表5。 3.2.1.1.5用螺栓将刀开关安装梁固定在纵横梁上。刀开关安装梁距柜体前面距离e见表5。自前向后数第n安装孔安装，见表5。（图3） 表5 hd13(17)bx型刀开关安装尺寸 mm 3.2.1.1.6用螺栓将刀开关固定在刀开关安装梁上。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 （附图1：刀开关安装图） 3.2.1.1.7用螺栓将旋转机构固定在刀开关旋转机构安装梁上。 （附图2：刀开关旋转机构安装图） 3.2.1.1.8将旋转机构与

5、刀开关连接，调整旋转机构及联杆，使刀开关分合到位，操作轻松敏捷。然后锁紧螺母。 （附图3：开关与旋转机构连接图） 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 3.2.1.2立式断路器的安装 3.2.1.2.1依据柜深选择合适的纵横梁（俗称：深度撑）4根，长度尺寸b见表3。用螺栓将纵横梁固定在柜体左右侧立柱上。上下纵横梁之间距离见表6。自下向上数第n安装孔安 3.2.1.2.2依据柜宽选择合适的安装梁2件作为断路器安装梁，长度尺寸c见表4。按断路器b相与刀开关b相中心线在一条垂直线上的原则，依据断路器的安装孔距，在断路器安装梁上划线，钻4-13安装孔。

6、常见断路器的安装孔距见表6。 表6 常见断路器的安装尺寸 mm 3.2.1.2.3用螺栓依据柜深及断路器型号及额定电流，将断路器安装梁固定在左右纵横梁上（图4）。深度尺寸j见表7。自后向前数第n孔安装。 表7 断路器安装梁安装尺寸j mm 3.2.1.2.4用螺栓将断路器固定在断路器安装梁上。若消失因断路器太重，使断路器安装梁产生弹性变形时，应在断路器前下方用一根安装梁进行支撑。其安装位臵应依据实际详细情 况确定。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 （附图4：悬挂式断路器安装图） 5：悬挂式断路器进线柜一次元件安装总图） （附图 低压成套开

7、关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 3.2.2抽屉式断路器的安装（图5） （图5） 3.2.2.1按柜宽截取合适的内立柱2件，作为横安装梁使用。截取长度l见表8。 表8横安装梁长度l mm 3.2.2.2依据柜深选择合适的纵横梁（俗称：深度撑）3根，纵横梁长度尺寸b见表3。用 螺栓将左右纵横梁和横安装梁各2根，固定在柜体前后立柱的同一水平面上，距离柜底880mm。另1根纵横梁，依据柜宽及断路器型号和额定电流，固定在横安装梁上（图6）。安装尺寸c，见表9。 表9 mm 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。

8、 3.2.2.3依据尺寸c及断路器型号和额定电流的大小，选择合适的安装梁 26件作为断路器纵横梁断路器体积重量和额定电流较小的，使用2件。断路器体积重量和额定电流较大的，将双根并为一根加固使用，需4件。必要时，中间再增加一二根加固，需56件。此时若有必要，可按3.2.2.1 、3.2.2.2和3.2.2.5条在其下增加一组安装梁，与其栓接在一起，以增加其强度和刚度。），其长度尺寸c和件数见表9。 3.2.2.4依据断路器安装尺寸，在断路器安装梁上钻n-13孔。常见断路器的安装孔距见表9. 3.2.2.5用螺栓将断路器安装梁固定在纵横梁上（图7）。安装尺寸a、f、g、h见表9。若 3.2.2.6

9、将断路器芯从底座中抽出。依据断路器的安装要求，选用合适的六方头螺栓，将断路器底座固定在断路器安装梁上。中间安装梁上应垫3x30mm铜母线一根垫平底座。肯定留意断路器底座位臵应端正。不得有歪斜现象。紧固后将断路器芯插入底座。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 （附图6：抽屉式断路器安装图） （附图7：抽屉式断路器进线柜一次元件安装总图） 3.2.3卧式安装固定式断路器的安装（图8） 卧式安装固定式断路器的安装挨次一般为：刀开关 断路器。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 3.2.3.1刀开

10、关安装：参见本工艺3.2.1.1刀开关的安装。 3.2.3.2卧式安装固定式断路器的安装：断路器安装梁的安装参见本工艺3.2.2抽屉式断路器的安装。其断路器安装时，依据断路器的安装要求，选用合适的六方头螺栓，将断路器框架固定在断路器安装梁上。常见固定式卧式安装断路器安装尺寸见表10 。 表10 常见卧式安装固定式断路器安装尺寸 mm （附图8：卧式安装固定式断路器安装图） 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 （附图9：卧式安装固定式断路器进线柜一次元件安装总图） 3.3.2.1测量仪表的安装 测量仪表必需经过校验或检验，漆印、铅封完好，刻度盘

11、上所注互感器的变比值符合图纸要求。 固定仪表时，必需对角拧紧螺栓，然后平行拧紧，压平弹簧垫圈即可。严禁用力过猛，而损坏仪表。留意严禁消失几个螺栓受力不均，松紧不一的现象。 3.3.2.2转换开关的安装 转换开关的型号应与图纸相符，用自带的螺钉将其固定坚固。留意装正。 3.3.2.3指示灯和按钮的安装 3.3.2.3.1指示灯和按钮的安装挨次：由板前看，从左至右，指示灯的装配挨次为： 红灯绿灯；按钮的装配挨次为：绿钮红钮。指示灯在上按钮在下，同一回路的灯钮对应安装。 3.3.2.3.2按钮装配时，lay按钮的开点在上方；la39按钮的开点在下方。 3.3.2.3.3灯钮的安装其前后均应横平竖直，

12、拧紧固定坚固。不得消失倾斜现象。安装时若 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 安装孔过小或尺寸偏差较大时，必需扩孔。如有毛刺或腻子等，应先用锉刀去除。不得强行安装，以免损坏元件或造成安装不正等安装缺陷。 （附图10：仪表门二次元件安装总图） （图11） 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 3.3.3.1电度表的型号规格应符合图纸设计要求。 3.3.3.2用螺栓将电度表安装板固定在门轴侧的柜体骨架上。电度表安装板上面距离刀板下面10mm处。 3.3.3.3 按电度表安装要求，选用合适的螺钉，将

13、电度表固定在电度表安装板上，固定坚固。 3.3.3.4若装有无功电度表，则按上诉方法安装在柜体另一侧。电度表的安装不应与其它元件干涉，且不影响其它元件的操作。否则应另选安装位臵。 3.3.4端子排的安装（图13） 3.3.4.1安装前应逐个对端子进行检查，不应有裂纹和缺陷，金属件应无锈蚀，弹性适当，不缺件。二次端子排垂直安装在电度表下方，距离电度表安装板下面100 mm处。 3.3.4.2用螺栓将端子支架固定在柜体骨架上，用螺钉将安装端子排用的槽板或导轨，固定在端子支架上。槽板竖装时宽边在右边。横装时宽边在下边。 3.3.4.3按接线图排列组装端子排，端子从上到下（或从左到右）紧凑排列。同一安

14、装单位的端子及r1型熔断器的排列挨次是（从上到下或从左到右）： r1型熔断器 电流端子电压端子。端子排最终留25个备用端子。端子排两端应设有端子堵头。同一端子排不同安装单位之间也要装设端子挡板（或端子堵头），以示隔开。 （附图11：电度表和端子排安装位臵图） 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 12悬挂式安装方式进线柜电气元件安装总图） 13：抽屉式安装方式进线柜电气元件安装总图） （附图 （附图 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 （附图14：固定式卧式安装方式进线柜电气元件安装总图） 3

15、.4 工步4 自检和互检 元件装配完成后，进行自检和互检。检查内容包括： a) 元件及装配是否符合图纸和工艺要求，是否符合元件自身的安装使用条件，电气间隙和爬电距离应满意3.1.1条的规定； b) 元件装配是否坚固牢靠，横向平齐，竖向对称，整齐美观，元件是否有明显的倾斜现象（其倾斜度应小于1.5度）； c) 紧固件是否紧固并符合工艺要求：螺栓紧固后，弹簧垫圈已压平，螺尾留25牙； d) 元件装配后应无装配损伤及装配缺陷。 3.5 工步5 整理和转序 3.5.1自检和互检合格后，填工序流转卡，转入下道配线工序。 3.5.2清理现场，工具和物品放归原处。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,

16、图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 抽出式系列安装工艺 3. 适用范围 本工艺适用于gcs低压抽屉柜出线柜（经济型）电气元件的安装。gck、mns可参照执行。 4. 工艺流程图 4. 工艺过程 3.1 工步1 生产预备 3.1.1认真阅读图纸，依据图纸和工艺标准以及元器件型号及规格、柜体尺寸和便利母线制作，便于二次配线等来进行安装。发觉问题准时与技术部主管设计员沟通，消退质量隐患。所装元件带电零部件间的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定： 表1 3.1.2依据图纸和元器件材料单，开领料单领取元器件及附件辅料。 3.1.3检查领取的元器件及附件辅料的型号、规格、数量、电源类型（交、直流

17、）、电压等级（380v/220v/110v）是否与图纸、材料单和领料单相符。是否完好，有无质量缺陷。然后擦拭洁净，小件放入专用箱内，大件放在木托板上，托放在柜体四周不影响安装操作的地方，不得落地放臵。不得占压平安通道的黄线。 3.2 工步2 柜体元件安装 3.2.1 馈线柜柜体元件的安装 3.2.1.1馈线柜一次元件的安装 3.2.1.1.1内立柱的安装：用螺钉按图纸尺寸，将纵横梁固定在柜体左右侧框上，再将内立柱固定在纵横梁和柜体左右侧框上。（图1） 3.2.1.1.2侧横梁的安装：用螺钉按图纸尺寸，将前后侧横梁固定在柜体和内立柱间。（图1） 3.2.1.1.3断路器安装板的安装：用螺钉将断路

18、器安装板固定在前侧横梁上。（图1） 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 3.2.1.1.4 连接在纵横梁上。 （图1） 3.2.1.1.5将断路器芯从底座中抽出。依据断路器的安装要求，选用合适的六方头螺栓，将断路器底座固定在断路器安装板上，但不紧固。待调整后再紧固。肯定留意断路器底座位臵应端正。不得有歪斜现象。常见断路器安装尺寸见表1。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。 3.2.1.1.6将断路器芯插入断路器底座后，调整断路器的安装位臵，使断路器操作面板与主元件室门开孔对正后，再紧固断路器。 （附图1：断路器安装图） 3.2.1.2馈线柜二次端子排的安装 3.2.1.2.1安装前应逐个对端子进行检查，不应有裂纹和缺陷，金属件应无锈蚀，弹性适当，不缺件。 3.2.1.2.2用螺栓将端子支架固定在柜体上，用螺钉将安装端子排用的槽板或导轨，固定在端子支架上。槽板竖装时宽边在右边。横装时宽边在下边。 3.2.1.2.3按接线图排列组装端子排，同一安装单位的端子及r1型熔断器的排列挨次是：r1型熔断器电流端子电压端子。端子排最终留25个备用端子。端子排两端应设有端子堵头。 低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值