工作面掐溜子调采安全技术措施.

1、090113 工作面掐溜子调采安全技术措施 施工单位：回采工区 编制日期:2012 年 10 月 15 日 090113 工作面掐溜子调采安全技术措施 一、 概述： 090113 工作面正常推进过程中，从工作面溜头以下 18m 处揭露陷落柱，长度共 16.5m,经过研究决定，此陷落柱采用掐溜尾的方式度过，然后调采溜子机头随机延长 溜尾。为确保施工安全特制定以下安全技术措施，要求施工单位严格落实执行。 二、 安全技术措施： 1、 根据现场陷落柱长度保留 16.5m 工作面，然后回撤其他设备。 2、 施工过程中要加强通风管理，由通防工区瓦斯检查员重点检测瓦斯、二氧化 碳和温度，发现超限立即撤出人员

2、停止作业。通风采用局扇压入式通风，局扇安设在 新鲜进风流中。 3、 延长、缩短采面溜子等设备措施 、延长或缩短溜子前，先对作业范围内敲帮问顶，维护好顶板；清理干净浮煤， 支设牢贴帮柱，需改动支柱时坚持先支后改的原则，将碍事支柱用临时支柱替换，施工 地段要改够宽度，支齐贴帮柱,顶板破碎时，要在施工地点加使n型钢梁，一梁三柱加强 支护，顶部要接顶有力。 、掐（接链子时，必须使用紧链器配合控制联轴结的制动闸，严禁使用戗柱控制 链子运行；掐链前先检查溜头、溜尾的压柱是否齐全牢固。掐链子时 ，由专职司机负 责操作按扭，专人制动手轮闸把，操作时，须点动按钮，当链子松弛到一定程度后，及时 转动手轮， 将链轮

3、闸住，然后由操作熟练的人员将链子在锯齿活环处掐开。掐链前先检查 按扭、信号是否灵敏可靠，掐开链子后，将溜子开关打至零位，专人看管。 、掐开链子后，去掉溜头（尾压点柱,将溜头（尾用手拉葫芦拉开，用移溜器移溜 子时,其接触处必须面接触，不得点接触，以防滑脱。人员操作时，有专人监护，避免挤 撞事故。拉开距离不低于 1.7m,牵溜头（尾时必须严格执行先支后改制度，牵（拉够距 离后,由班组长指挥，进行插溜槽工作；插溜槽时，人员配合好。严禁靠溜槽自重下 滑。 、溜头（溜尾合茬时，信号要灵敏可靠，人员位于安全地点人工合茬。 、施工过程中，人员运输溜槽时，人员要相互配合，相互协作，延长或缩短完毕后 及时打全溜

4、头（溜尾压点柱。 、 延长或缩短溜子过程中，跟班区长和安监员必须现场指挥，发现问题及时处 理。溜头溜尾延长后，必须确保上下安全出口达到规定要求。 、延长前后及施工过程中，溜头（尾人行道宽度不小于 0.7m。施工过程中禁止 行人，行人时必须停止施工。 、按先支后回，由里向外回撤上、下巷道支护材料及物料，并及时外运到指定 地点。 、 外运溜槽时，六人一组,一人负责安全。 外出上运时，六人要协调配合,用力一 致，溜槽下方不得有人，每两组之间距离不得小于 20m。架运溜槽、挡煤板等设备时， 要喊齐号子，用力均匀,同起同落，防止倾倒伤人。 4、刮板输送机的安装应达到三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、两不

5、的要 求。注意事项： 回收方法：回撤刮板机前，首先将刮板链吐出，从回风巷运出，然后拆除电缆及 冷却水管，接着进行刮板机尾的拆运，最后过渡槽及特殊槽、中间槽、电缆槽、机头 特殊槽及过渡槽的拆运。对接溜槽时必须先清理安装溜槽位置的杂物、浮煤 ，找平 底板;机头、机尾大部件对接时，吊挂要选择顶板完好处，并吊挂牢固，锁链必须拴牢， 待重物稳定后，再利用葫芦等工具对接，对接时不要用手直接插入对接处，以防将手挤 伤； 拖拉刮板链时，人员不得站在溜槽上，多人操作时要相互叫应好，号令一致。安 装刮板链时，方向必须调正，机头、机尾链轮上不准有扭卡环别劲现象； 安装完毕，必须将溜槽内的杂物清理干净，以防开机时弹出

6、异物伤人；试运转溜 子后，进行安装齿销和电缆槽等附属设施。 5、调米措施 、调采时，各班要根据工作面顶板完整情况和溜子弯曲度合理安排拉茬位 、 调采采取由机头向机尾的顺序，大茬压小茬的方法进行，并根据工作面输送 机上窜、下滑情况，采取合理的推移顺序。 、 拉茬地点必须选在顶板完好，支护完整的安全地点，严禁在断层处和顶板破 碎带拉茬，相邻两次拉茬点相距不得小于 15m。 、随茬处溜子要*,不得出现急弯、错节。溜子移过 0.3m 必须支设正规支架 整修回料，梁端距大于 1m 时必须挂超前梁。 、调采期间工作面必须拉线移溜、支柱，保持柱距 0.7m,排距 0.8m,偏差不得 超过 ).1m。人行道两

7、侧必须拴齐防倒绳。 、调采时，要根据工作面长度变化及时掐、挺溜子，工作面支柱初撑力必须确 保达到 90KN 以上，并坚持进行多次注液。 6 加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，进入工作地点班长必须首先检查顶板及两 帮的安全情况，发现问题，必须及时排除，隐患未排除之前，班长不得离开现场，不得让 其他作业人员在此从事与处理隐患无关的工作，敲帮问顶时必须使用不小于 1.8 米的 长把工具。工作面支柱排距 0.8 米，柱距 0.7 米。上下两端头各使用 4 对 8 架n型钢 梁加强支护,n型 钢间距 0.4m。n型钢梁交替迈步式对两端头进行加强支护，迈步步距 1.6 米，钢 梁下不得少于 3 棵支柱。 7、 当片帮时，要及时补打支柱护帮。施工时，加强对单体支柱、煤机、溜子、