DCS控制系统应急预案汇总

1、dcs控制系统应急预案汇总dcs控制系统应急预案总则为及时、有效、迅速地处理dcs控制系统失灵事件，避免控制系统失 灵，导致机组非停或可能造成的重大设备损坏事故，制定控制系统失灵紧 急预案。本预案按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持预防和 治理相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程 处理的快捷、准确为核心，以全力保证人身、设备安全为冃标，以建立危 急事件的长效管理的应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力, 将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。我厂采用的是杭州和利时macsv控制系统，在控制系统不能正常运 行，且机组仍处于运行状态的紧急情况下，须釆

2、取紧急措施进行处理。现 将可能出现的情况及其对策制定预案。目录a一级故障现场应急处理预案31系统电源全部失去应急处置预案32操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预案53 dcs网络瘫痪应急处置预案74 dcs冗余服务器均故障应急处置预案95炉侧主保护10号控制站一对控制器全部故障应急处置预案11b二级故障现场应急处置预案141 11号控制站一对控制器全部故障应急处置预案142 12号控制站一对控制器全部故障应急处置预案203 13号控制站一对控制器全部故障应急处置预案244 14号控制站一对控制器全部故障应急处置预案285 15号控制站一对控制器全部故障应急处置预案316 16号控制站

3、一对控制器全部故障应急处置预案357 19号控制站一对控制器全部故障应急处置预388 17号控制站一对控制器全部故障应急处置预案439 18号控制站一对控制器全部故障应急处置预案4510 #20控制站一对控制器全部故障应急处置预49#21、#22控制站一对控制器全部故障应急处置预5312 #23控制站一对控制器全部故障应急处置预5813 #24控制站一对控制器全部故障应急处置预案6214 #25控制站一对控制器全部故障应急处置预案6515 #26控制站一对控制器全部故障应急处置预案6816 #27控制站一对控制器全部故障应急处置预案7117 #28控制站一对控制器全部故障应急处置预案7318

4、#29控制站一对控制器全部故障应急处置预7519 #30控制站一对控制器全部故障应急处置预案7720 #31控制站一对控制器全部故障应急处置预案8021 32号控制站一对控制器全部故障应急处置预案8322 33号控制站一对控制器全部故障应急处置预案8623系统单路电源失去应急处置预案8824网络失去冗余应急处置预案8925系统重要i/o设备（模件、模块）故障应急处置预案9026部分操作员站失去监控应急处置预案9627服务器失去冗余应急处置预案9728某重要控制站单侧控制器故障失去冗余急处置预案98a一级故障现场应急处理预案 1系统电源全部失去应急处置预案1.1故障现象（1）运行检查。1）相应机

5、组5台操作员站（#2、#4机组包括除灰操作员站）显示黑 屏。2）控制室工业电视显示无信号（#4机组包括led屏）。一单元的led 屏呢？3）值长站、单元长站电脑显示黑屏（值长站、二单元单元长站取自 #4机组，一单元单元长站取自#2机组）。（2）热控检查1）工程师站、备用工程师、ets±位机电源失去，显示器全部失电 显不为黑屏。全部服务器停止工作。2）全部交换机停止工作。3）全部i/o控制站停止工作。4）电子设备间内dcs配电柜电源失去，柜门上电压表指示为零。5）dcs所有i/o柜指示灯熄灭，主机柜内控制器电源、交换机、控 制器的所有指示灯均熄灭。6）大机ets柜、tsi柜，小机tsi

6、柜电源失去，模件所有状态灯熄灭。7）煤火检柜、油火检柜电源失去，所有火检强度消失。1.2故障可能的原因（1）保安段电源失去。（2）ups电源也失电。（3）电源切换装置故障导致两路空开均跳闸。1.3故障分析和后果全部操作员站失去操作与监视，全部控制器停止工作，同时因状态消 失等造成失电控制器所涉及的设备拒动或误动，导致机组跳闸，甚至因设 备拒动或误动而损坏设备。1.4故障处理1.4.1运行处理（1）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸， 并通知热工人员配合处理。（2）通过操作台上按钮启动润滑油泵。（3）就地打开辅汽至轴封旁路门。（4）就地启动高压备用密封油泵。（5）停运真空泵开

7、启真空破坏门。（6）就地打闸凝结水泵。（7）就地打闸前置泵。（8）就地启动顶轴油泵。（9）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。（10）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。（11）检查一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。（12）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动 空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投 入盘车运行。（13）根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min-10min后，就地手 按送、引风机事故按钮。（14）就地检查磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵已跳闸，锅炉减 温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。（15）在故障处理的过程中，机组主要参数出现异

8、常情况时，运行人 员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。1.4.2热工处理（1）热控人员到dcs总配电柜检查两路进线电源是否为220v ac,如 果不正常，由电气专业检查并恢复正常供电。（2）如果进线电源为正常的220v ac,热控人员检查dcs总配电柜内 至各机柜空气开关状态，用万用表检查到各机柜电源出线是否冇接地现象, 若有接地，检查消除接地点，再准备恢复dcs供电。（3）如果进线电源为正常的220v ac,且机柜电源出线无接地现象， 则检查dcs电源切换装置是否故障，若故障则更换切换装置。若无法及时 更换，紧急情况下可先将其隔离，先进行系统上电工作，待系统恢复后再 尽快更换。怎么隔

9、离？需要拆那些线？并考虑后期恢复难度（难度主要是 指不停运机组的情况下）（4）热控人员确认可以恢复dcs供电时，应汇报值长确认就地无运行及维护人员在进行现场工作后，方可对dcs进行重新上电。系统恢复上电前，应先将 dcs系统各设备的空气开关打至断开位置，然后从上级向下级的顺序进行 送电工作。（5）dcs重新送电后，热控人员确认dcs功能全部恢复，运行人员 检查设备状态、参数指示正常，汇报值长决定是否重新开机。2操作员站全部失去监控但无后备监视手段应急处理预案2.1故障现象（1）运行检查。1）全部操作员站数据显示黑屏。2）全部操作员站响应缓慢，画面右上角的时钟走表缓慢或者卡涩。3）全部操作员站死

10、机，失去监控功能。（2）热控检查1）工程师站的系统状态图画血上，全部工作站或者控制器显示离线。2）交换机数据指示灯闪烁减缓及部分端口指示灯全部熄灭，或者变 为黄色。3）操作员站电源双路切换装置（sm934,在dcs配电柜内）电源指 示灯熄灭。2.2故障原因（1）操作员站全部电源失去。（2）监控网络全部故障。（3）服务器全部故障。2.3故障分析和后果全部操作员站失去监控功能，设备自主运行，或者导致停机停炉，甚 至造成损坏机组设备。2.4故障处理2.4.1运行处理若所有操作员站关机，说明由整个dcs电源失去引起，参照1.4.1条 款处理。若全部操作员站响应缓慢或无响应，但无电脑关机情况，则网络或服

11、 务器全部故障的可能比较大，请参照a.3dcs网络瘫痪应急处置预案3.4.1 及a.4 dcs冗余服务器均故障应急处置预案4.4.1处理。（需要写上在多少 页，并把页码标黄，因后期可能修正预案，页码有所修改，下同）若仅操作员站电源失去或者仅操作员站网络故障，工程师站和控制器 运行和通讯正常，（运行人员可从单元长（一单元）或值长处（二单元） 拿钥匙进入工程师站，每个工程师站均有两台可用的操作员站，密码可电 话咨询热工人员）则利用工程师站进行操作，并保持机组稳定，减少不必 要的操作。若重要参数无后备监视手段，或热工人员在短时间内无法恢复操作员 站正常显示时，运行人员应按相关规程要求执行紧急停机处理

12、；（1）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸, 并通知热控人员配合处理。（2）通过操作台按钮启动润滑油泵。（3）就地打开辅汽至轴封旁路门。（4）就地启动高压备用密封油泵。（5）停运真空泵开启真空泵破坏门。（6）就地打闸凝结水泵。（7）就地打闸前置泵。（8）配电室启动顶轴油泵。（9）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。（10）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门。（11）一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。（12）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动 空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运行。（13）根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫

13、5min-10min后，就地手 按送、引风机事故按钮。（14）就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减 温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。（15）在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行 人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。2.4.2热工处理（1）立即至dcs总电源柜检查dcs电源，若确定为整个dcs失电,参照a.1系统电源全部失去应急处f预案进行处理。（写明页码并标黄）（2）检查dcs网络，若为网络原因，参照a.3 dcs网络瘫痪应急处置预案进行处理。（写明页码并标黄）（3）检查服务器运行状况，若为服务器全部故障，参照a.4 dcs冗余服务器均故障应急

14、处置预案进行处理。（写明页码并标黄）3 dcs网络瘫痪应急处置预案 3.1故障现象（1）运行检查。1）操作员站可以显示画面，但切换流程图非常缓慢，操作员站上操作响应延迟很大或数据显示严重超时。2）全部操作员站离线，运行人员在这些离线的操作员站上操作无响应,或全部参数不更新，丧失监控功能。（2）热控检查1）工程师站的系统状态图画面上，全部操作员站或者控制器显示离线。2）交换机柜内交换机全部端口指示灯熄灭，或者变为黄色。3）dcs网络存在数据风暴或网络病毒。4）两台服务器画面的右下角均显示网线异常3.2故障原因（1）交换机全部故障。（2）冗余配置的服务器全部故障。（3）网络数据风暴或网络病毒引起。

15、3.3故障分析和后果全部操作员站无法准确监控机组运行状态，严重时将导致停机停炉, 甚至损坏机组设备。3.4故障处理3.4.1运行处理若热控人员在短时间内无法恢复网络，又无备用仪表可以监视机组主 要运行参数时，运行人员应按打闸机组处理：（1）立即通过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸, 并通知热控人员配合处理。（2）通过操作台按钮启动润滑油泵。（3）就地打开辅汽至轴封旁路门。（4）就地启动高压备用密封油泵。（5）停运真空泵开启真空破坏门。（6）就地打闸凝结水泵。（7）就地打闸前置泵。（8）配电室启动顶轴油泵。（9）至就地打开汽轮机各段疏水电动门。（10）至就地关闭汽轮机各段抽汽电动门

16、。（11）一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。（12）就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式，并启 动空气预热器运行，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运 行。（13）根据炉膛负压情况立即或在炉膛吹扫5min-10min后，就地手 按送、引风机事故按钮。（14）就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减 温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已关闭。（15）在故障处理的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运行 人员严格按照运行规程的规定对机组进行相关操作。3.4.2热工处理（1）检查上层网络交换机电源模块运行指示灯，若不亮则说明交换 机电源问题，检查交换机

17、电源回路并进行处理。（2）检查交换机，看是否硬件故障。（3）检查i/o服务器或交换机冗余网络是否正常，查看是否有数据风暴或网络病毒。（4）检查服务器运行状况，若为冗余服务器故障，则处理故障服务 器并汇报值长立即启动dcs冗余服务器均故障应急处置预案。（写明页码并标黄）（5）系统恢复过程中随时与当值运行人员沟通，汇报系统恢复进度， 以备运行人员做好相应的恢复措施。（6）系统恢复后，检查dcs各节点操作员站及i/o控制站工作状态 是否正常，若不正常及时处理；若己正常，通知运行人员可利用操作员站 检查各画面参数显示是否与就地设备状态一致，并确定是否可以止常操作。4 dcs冗余服务器均故障应急处置预案4.1故障现象（1）运行检查。1）全部操作员站无响应。2）全部数据不刷新，全部控制设备（如泵、风机、调节阀）操作无效（但不要操作幅度过大，以免故障恢复时，现场设备动作过大）。3）所有趋势、报警、报表异常。4）操作员站右下方绿条变为红条。（2）热工检查。1）系统状态图内各操作员站和i/o站