城中路沥青道路施工方案

1、城中路沥青道路施工方案工程概况施工部署第三篇 要紧施工方法及技术措施第四篇 拟投入的要紧物质打算第五篇 拟投入的要紧施工机械打算劳动力安排打算确保工程质量的技术组织措施确保平安生产的技术组织措施 确保工期技术组织措施第十篇 确保文明施工、文物、环境保护及地下施工范畴的技术组织 措施第十一篇 雨季施工措施第十二篇 本钱治理措施第十三篇 施工总进度打算第十四篇 施工总平面图布置第一篇 工程概况 温泉路入口改造工程是从新市大道至文峰盆景园的一条干道，道路全 长 660 米，道路现已建成，改造将道路高程降低，坡度变缓。目前路基工程差不多就绪，京山县京诚投资开发按照国家的有关规定，对该工程工程择优选取施

2、工单位进行工程施工工程有关施工图已由京山县都市规划设计院完成。现场已具备施工条件第二篇 施工部署一、施工预备 为了确保本工程优质、高速、平安、低耗、圆满地完成合同规定的各 项指标，按照本工程特点，做好施工前预备工作，科学组织，精心安排、 打算在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水 管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意 图，全面把握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。3、按照本工程的具体情形，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工 方案，重点说明重要工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动

3、力 组织、质量及平安保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工 程技术科向工程经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，雨季施工措 施等，工程技术负责人再按照进度打算向施工员和作业班组交底，重点放 在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、平安措施等方面，交底 必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求， 操作要点，平安要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力 等，有效指导进度打算、材料打算、劳动力安排、竣工决算和经济分析等 工作的开展。6、认真做好材料的打算采购预备，编制

4、各项材料打算，对多种材料的 采购，入库、保管和出库，制定完善的治理方法，同时加大防盗和防火治 理。二、工程治理机构按照工程规模和特点，公司组建京山县城中路综合改造工程工程经理 部，对工程工程的质量、平安、工期、文明施工和工程本钱等进行统筹治 理，以确保工程优质高速地如期完成，工程组织机构如以下图。施工组织机构图三、施工力量组织按照工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学治理，具体配备 如下：1、城中路道路改造施工队：负责城中路段面破板与运输、水稳基层、 沥青砼路面、人行道步砖、路缘石、雨污水管网等工程的施工。2、温泉路改造施工队：负责温泉路入口段面土石方、水稳基层、沥青 砼路面、人行道步砖、

5、路缘石、雨污水管网等工程的施工。四、施工作业班次 按照打算安排和工序穿插，充分利用有效时刻和空间，合理安排作业 班次，原那么上采取两大班作业，作业时刻限制为 723 时。五、建立现场和谐会制度工程开工后，除了参加业主组织的和谐会外，工程经理部每周还必须 组织召开一次内部生产调度会，按照业主安排和现场情形，布置、检查、 和谐工程施工进度、质量、平安、文明施工以及物资供给等事宜，及时解 决和处理阻碍工程质量，施工进度和施工平安所存在咨询题。第三篇 要紧施工方法及技术措施一、温泉路入口改造工程施工方案一、25cm石屑垫层施工方法1、工艺流程图施工预备 施工放样 运输摊铺 整形 碾压检查验收 下道工序

6、2、施工预备a向驻施工现场监理单位报送“垫层开工报告单，经同意前方 可进行基层施工。b、垫层施工中埋设的各种沟、管等隐藏构筑物，必须通过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后，方可铺筑。C、材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进 场。d、渣石垫层正式施工、应铺筑试验段，其目的： 1确定材料的松铺系数；2确定标准施工方法； 渣石料数量的操纵 渣石料摊铺方法和适用机具； 渣石料含水量的操纵方法； 整平和整型的适宜机具和方法； 压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数 运输、摊铺和碾压机具的和谐和配合； 压实后的检查方法；4确定每天作业段的长度；5确定一次铺筑的适宜厚度；

7、6培训管干优化劳动组合。3、施工放样a、复原中心线，每10m设标桩，桩上划出垫层设计高和垫层松铺 的厚度。松铺厚度=压实厚度x松铺系数b、中心线两侧宜按路面设计标桩，测垫层设计高，在标桩上划出 垫层设计高和松铺高度，如此做是为了使垫层的高度、厚度和平坦度到达 质量标准。4、运算材料用量 按照垫层的厚度、宽度按设计图纸及预定的干密度、运算各段的干集料数量。5、运输和摊铺渣石料a在摊铺段两侧先培土以操纵基层的宽度和厚度。b、可用自卸翻斗车运输渣石料。装车时，应操纵每车料的数量差不多 相同C、卸料距离应严格操纵，通常由专人指挥卸料，幸免铺料过多或不够。d、卸料及摊铺通常由远而近，全断面摊铺尽量不留纵

8、缝。e、应事先通过试验确定石屑料的松铺系数：松铺系数=松铺厚度宁压实厚度f、摊铺前应按照测量高程、松铺系数放样，操纵好摊铺高度、平坦度 和宽度。6、整型、碾压a按照测量放样对铺好渣石料进行初步整型，整型作业可采取机 械配合人工进行。b、当渣石料含水量等于或略大于最正确含水量时，容易碾压密实，故应 及时碾压。c、碾型应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠的原那么，即在碾压时，通常先用轻型压路机碾压12遍，然后用重型压路机碾压一样68遍。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行，且应适当重叠；轻型压路机重叠 15cm左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。 碾压速度应先慢后快， 用重型压路

9、机碾压时， 其速度通常为： 头两遍宜用 1. 5km/h1.7km/h,以后几遍宜用2km/h2.5km/h。当重型压路机碾压 45 遍，到达差不多稳固时，必须再次进行测量整型通常需进行1 2 次，直到高程及平坦度到达质量标准。d、整型过程中，车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在 碾压的地段，严禁压路机“调头或急刹车。e、横缝的处理，两作业段的横缝衔接处留5m8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的末压局部，重新人工松动，并同第二段一起碾 压。f、纵缝的处理。应幸免纵向接缝。有时因某种缘故可能显现纵向 接缝，其处理方法是；沿作业段宽度分带作业时，其接茬处1m宽左右应予 重复人工将其捣松并交

10、错碾压，边部 2m 左右应增压 3 4 遍。二、上基层、下基层施工方法预备工作2>竹 施工放样匚U集中拌和-摊 铺J整型碾压三It1、施工工艺流程图处理接缝竣工验收质量检验进入下道工序(1) 、向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单，经同意后 方可进行基层施工。(2) 、各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求 的不得进场。(3) 、水泥稳固石屑基层施工前应铺筑试验段。3、施工放样(1) .复原中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层 松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度x松铺系数(2) .中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设 计高和松铺厚度，如此做是为了使

11、基层的高度、厚度和平坦度到达质量标 准。4、拌和中心站集中拌和(厂拌)法施工，集中拌合时必须把握以下要点：(1) .粒料的最大尺寸应符合规定。(2) .配料必须准确。(3) .混合料的含水量要略大于最正确值，使混合料运到现场摊铺 后碾压时的含水量不小于最正确值(比最正确值大 1%左右)。(4) .拌和必须平均。(5) .按照集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。5、摊铺(1) .在铺筑段两侧先培土，以操纵基层的宽度和厚度。(2) .应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应操纵每车料的数量差不多相同3宜用摊铺机来摊铺混合料，也可用自卸汽车把混合料运到 现场，由人工摊铺、整平。

12、4按照松铺系数，严格操纵卸料距离。通常由专人指挥卸料， 幸免料多或不够。5人工整平或机械整平常，要排除粗、细集料离析现象。6、整型、碾压1宜用平地机整型，也可用人工整型。2用轻型机械初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的 不平坦，再给予整型，通常整型要 12 次。3对局部低洼处，应用齿耙将其表层 5cm 耙松，并用新拌的 混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼的方法找平。4在整型过程中，严禁任何车辆通行。5.整型后，赶忙用18t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压 路机碾压。碾压时应操纵车速，由近向中、由低向高碾压，直到到达所需 的压实度。在碾压过程中，基层外表应始终保持潮湿，如表层水蒸发较

13、快，应及 时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧 、松散、起皮等现象，应及时 翻开重新拌和加适量的水泥 ，或用其它方法处理，使基到达质量要求。7、横缝的处理1用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放 两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合 料。2方木另一侧用砂砾或碎石回填约 3cm 长，其高度略高出方木几 厘米。3将混合料碾压密实。4翌日重新摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去将下承 层顶面清扫洁净后，重新开始摊铺混合料。(5) .也可将在前面的一段(约2m3m)不进行碾压，连续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平坦度符合要求的末段挖

14、 成一横向(与中心线垂直)的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。8、纵缝处理(1) .尽量幸免纵向接缝。(2) .在不能幸免纵向接缝的情形下，纵缝必须垂直相接，严禁斜 接。(3) .在前一幅摊铺时， 在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑， 基高度应与混合料压实厚度相同。(4) .在摊铺另一幅之前，撤除支撑，连续摊铺混合料，整型、碾压。9、养生(1) .经压实后，检查压实度合格，赶忙开始养生，采纳不透水薄 膜保湿养生。(2) .养生期不宜少于7d,养生期间应封闭交通。(3) .养生期终止，如不赶忙铺筑面层，那么应延长养生期，不宜计 基层长期暴晒而使基层开裂。(三)、沥青混凝土路面施工工艺A、材

15、料要求材料堆放场地一定要按照要求进场硬化，其中外表层质石料的场地应 用水泥碎石硬化，防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐，界限清晰。粗集料各种粗集料?2.36mm碎石要符合标准要求，集料色泽差不多一致压碎 值25%,对沥青粘附性?4级。专门强调：当其短边与长边或厚度与长度之 比小于 1:3 时均属针片状颗粒材料，其总含量应不大于15%，(不准使用颚式碎石机生产的石料，碎石应用锤式机生产) ，其检测方法应按?公路工程 集料试验规程?JTJ058-94实测。不准含有山皮土和脆弱颗粒。路面外表层 粗集料采纳玄武岩或安山岩等中、碱性岩石，依据下表的规格要求，各施 工单位要按照石料厂所产碎石通过率分析

16、(试样通过随机选点方法取得) 运算各规格碎石提运比例。中、下面层集料宜采纳石灰岩等碱性石料，并 应具有良好的颗粒形状。细集料细集料采纳坚硬、洁净、枯燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质 天然砂或机制砂；假设条件不具备时，也可参加硬质石料玄武岩、安山岩 等生产的石屑，但其用量不得超过细集料总量的 50%，其他岩质石屑不 得使用因山皮土含量高。细集料应与沥青有良好的粘结能力，与沥青粘 结性专门差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破裂的机制砂不能用 于沥青碎石面层。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖, 防止雨淋。填料填料采纳石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得 到的矿粉

17、原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机采纳干法除尘的粉尘可作 为矿粉的一局部回收使用，其量不超过填料的 30%。矿粉要求洁净。为提 升沥青与石料的粘附性，经工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用 量不宜超过矿料总量的2%。选用经工程部、监理工程师认可的桥山、连山 石料。沥青沥青的各项指标均必须符合规定，要保证试验频率满足要求。沥 青性能整套检验，每批到货至少试验一次，各施工单位和监理仅对沥青延 度15C、软化点、针入度进行日常的检查。沥青技术指标见下表：沥青技术指标动力粘度60 pa.s 200 ± 20薄膜 加热 试验质量缺失< 0. 8针入度比%> 55延度25Ccm&

18、gt; 50延度15Ccm> 70B、施工要求 试验路段施工前要第一完成试验段，用以确定以下内容：1确定合理的机械、机械数量及组合方式；2确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；3确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；4确定松铺系数、接缝方法等；5验证沥青混合料配比；6全面检查材料及施工质量；7确定施工组织及治理体系、人员、通讯联络及指挥方式；8第一有打算，然后完成总结上报审批。试验段的具体要求如下：1在铺筑试验路之前14天，我方已安装好本项工程有关的全部试 验仪器和设备包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯 机等，配备足够数量的熟练试验技术人员，报请监

19、理工程师审查批准。2在路面工程开工前，承包人应在工程师批准的现场，用备齐并投 入该项工程的全部机械设备及沥青碎石，以符合标准规定的方法铺筑一段 长约200M的试验路。此项试验应在监理工程师的严格监督下进行。路面各 层的试验可安排在不同的试验段。3在拌和场应按JTJ052-93标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青碎石摊铺压实12小时后，按JTJ052-93标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的频度见下表所示，或按工程师的指示办理。试验路抽样试验工程及频率表序号检杳工程检测频率1厚度、密实度取9处随机取样2沥青含量取样3次3流值、孔隙率、饱和度

20、、密度1次，每次一组试件4标咼5个断面5平坦度整个路段6横坡度5个断面4试验的目的是用以证实混合料的稳固性以及拌和、摊铺、压 实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青碎石的压实标准 密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗 检查，总结出体会。5试验段路面完成后，承包人应写出书面报告，报请工程师审 查批准。C、施工设备1拌和 、拌和厂应在其设计、和谐配合和操作方面，都能使生产的混 合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室， 并能及时提供使工程师中意的试验资料。 、热拌沥青碎石宜采纳间歇式有自动操纵性能的拌和机拌制， 能够对集料进行二次筛分，

21、能准确地操纵温度、拌和平均度、计量准确、 稳固、设备完好率高，拌和机的生产能力每小时不低于 200t/h。拌和机均应 有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。 拌和设备要有成品贮料仓。 、拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各 种矿料的用量及拌和温度。 、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应按照矿料级配要求选用，其安装角度应按照材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。 、拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按 批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合下表所示的要求。热拌沥青碎石检测标准序号检测工程规定值或承诺偏差1大于4.75mm的筛余集

22、料± 6%且不超出标准级配范畴2通过4.75mm集料± 4%且不超出标准级配范畴3通过2.36mm的集料± 2%4通过0.075mm的粉料± 1%5沥青用量油石化± 0.2%6间隙率± 0.5%7饱和度士 5%8稳固度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标 准规定、要具有500T的沥青贮存能力散装沥青，要配备脱桶设备能力要和拌和能力相适应；沥青材料应采纳导热油加温。 、计量装置应由计量部门进行检验和核正准确。 、应注意咼速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等， 幸免溢料和待料阻碍产量。2运输设备 、应采纳洁净有金属底板的载重

23、大于 12吨自卸翻斗车辆运送混 合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分缺失，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封牢固。 、沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所充裕， 施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。3摊铺及压实设备 、用摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具 有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要 时能够自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度 内摊铺。 、摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度和谐，底面层 和外表层的摊铺速度分不按1.7m/min、2.5m/min操纵。 、摊铺

24、机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器， 可通过基准线和基准点操纵标高和平坦度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横 坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。 、横坡操纵器应能让整平板保持理想的坡度，精度在士0.1%范畴内。 、压实设备应配有震动压路机 2台、轮胎压路机2台，能按合 理的压实工艺进行组合压实。 、底面层摊铺机应用“走钢丝参考线的方式操纵标高，中、 外表层摊铺机应用浮动基准梁滑撬的方式操纵厚度。D. 混合料的拌和(1) 粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放， 应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。(2) 每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分不按要求的

25、比例进行配料。(3) 沥青材料应采纳导热油加热，加热温度应在160170 C范畴内， 矿料加热温度为170- 180C，沥青与矿料的加热温度应调剂到能使拌和的沥 青混凝土出厂温度在150165C不准有花白料、超温料，混合料超过200C 者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于 140 150 C。沥青混合料的 施工温度见下表所示。沥青混合料的施工(C)沥青加热温度160170矿产料温度170180混合料出厂温度正常范畴150 165超过200废弃混合料运输到现场温度不低于140 150摊铺温度正常施工P不低于130 140,不超过165低温施工不低于140 150,不超过175碾压温度正常施

26、工130 140 不低于 120低温施工140 150 不低于 130碾压终了温度不低于70(4)热料筛分用最大筛孔应适宜选定，幸免产生超尺寸颗粒。(5) 沥青混合料的拌和时刻应以混合料拌和平均、所有矿料颗料 全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时刻宜 为30 50s (其中干拌时刻不得小于 5s)。(6) 拌好的沥青混合料应平均一致，无花白料，无结团成块或严峻的 粗料别离现，不符合要求时不得使用，并应及时调整。(7) 出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。(8) 拌好的沥青混合料不赶忙铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮 料仓无保温设备时，承诺的贮存时刻应

27、符合摊铺温度要求为准，有保温设 备的储料仓储料时刻不宜超过 6 小时。E、混合料的运输(1) 从拌和机向运料车内放料时，应每卸一斗混合料移动一下汽车位 置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。(2) 当运输时刻在半小时以上或气温低于 10C时，运料车应用篷 布覆盖。( 3)连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前 1030cm 处停住，不 得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。(4) 差不多离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时 留于车内的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃， 不得用于本工程。(5) 除非运来的材料能够在白天铺完并能压实

28、，或者在铺筑现场 备有足够和可靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往 现场。否那么，余外的混合料不得用于本工程。混合料的摊铺( 1 )在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，专门应注意下层 的污染情形，不符合要求的要进行处理，否那么不准铺筑沥青碎石。( 2)为排除纵缝，应采纳一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺机组 成梯队联合摊铺的方法摊铺，两台摊铺机中应有一台为12M。以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部，两台摊铺机的距离往常面摊铺 的混合料尚末冷却为度，一样为5-10M。相邻两幅的摊铺应有5-10CM左右 宽度的摊铺重叠。(3) 正常施工，摊铺温度不低于130-140

29、76; C不超过165° C;在1 0° C气温时施工不低于140° C,不超过175° C。摊铺前要对每车的沥青 混合料进行检验，觉察超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。4摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下 一车要赶忙跟上，应以平均的速度行驶，以保证混合料平均、不间断地摊 铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，幸 免中途停顿，阻碍施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应平均。5摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何缘 故使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。6对外形不规那么路面、厚度不同、空间

30、受到限制等摊铺机无法 工作的地点，经工程师批准能够采纳人工铺筑混合料。7在雨天或外表存有积水、施工气温低因如今 10C，都不得摊 铺混料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，因此雨季施工时千万注意。 底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，操纵高程，其准线设置一定要满 足精度要求，支座要牢固，测量要准确应两台水准仪，同时观测。外表层采纳浮动基准梁摊铺不具备该条件的不准摊铺。G、混合料的压实1在混合料完成摊铺和刮平后应赶忙对路面进行检查，对不规 那么之处及时用人工进行调整，随后进行充分平均地压实。2压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备 有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具

31、，以用于在窄狭地点及 停机造成的接缝横向压实或修补工程。3压实分初压、复压和终压三个时期。压路机应以平均速度行 驶，压路机速度应符合下表的规定。压路机碾压速度km/h碾压时期压路机类型初压复压终压钢筒式压路机3.03.0轮胎压路机4.0振动压路机不振 振动4-5不振 初压：摊铺之后赶忙进行高温碾压，用静态二轮压路机完成2遍, 初压温度操纵在130° 140°。初压应采纳轻型钢筒式压路机或关闭振动的 振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不 应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平坦度和路拱，必要时应 予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振

32、动压路机和轮胎压路机完成， 一样是先用振动压路机碾压 34 遍，再用轮胎压路机碾压 46 遍，使其达 到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压应采纳双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，排除轮迹终了温度 80C。 4初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压 应尽量在摊铺后较高温度下进行， 一样初压不得低于130C,温度越高越容 易提升路面的平坦度和压实度。要改变往常等到混合料温度降低到110°C才开始碾压的适应。5碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。 6在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。7压路机不得停留在温度高于 70 C的差不多压过的混合料上，同

33、时， 应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作 或停放期间洒落在路面上。 8在压实时，如接缝处包括纵缝、横缝或因其他缘故而形成的施 工缝的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采纳加热器提升混合料 的温度到达要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否那么，必须垂直切割 混合料并重新铺筑，赶忙共同碾压到无缝为止。 9摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测操纵和缺陷修复。 压实度检查要及时进行，觉察不够时在规定的温度内及时补压，在压路机 压不到的其它地点，应采纳手夯或机夯把混合料充分压实。差不多完成碾 压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采纳灌砂法或核子密度仪法。H、接缝的

34、处理 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方 法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和外表修饰与其它局部相 同。2纵向接缝应该采纳一种自动操纵接缝机装置，以操纵相邻行 程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应 是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。3在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面赶忙有一台静力钢轮压路 机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。4纵向接缝上下层间的错位至少应为 15cm。5由于工作中断，摊铺材料的未端差不多冷却，或者在翌日复原工 作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的

35、层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适 量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。I、质量要求沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求见下表：沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求序号检杳工程检查频率试验方法1外观随时目测2接缝随时目测、用3m直尺测量3施工温度出场温度1次/车温度计测量摊铺温度1次/车碾压温度随时4石料级配：与生产设计 标准级配的差> 4.75mmv 2.36mmv 0.075mm每台拌和机2次/日上、下午各1次拌和厂取样，用抽取后的矿料 筛分，应至少检杳0.075mm 2

36、.36mm 4.75mm 最大集料粒 径及中间粒径5个筛孔，中间 粒径宜为：中粒式9.5mm粗粒式为13.2mm5沥青用量每台拌和机2 次/日上、下午各1次拌和厂取样，离心法抽提用 射线法沥青含量测定仪随时检 查6马歇尔试验稳固度、流值密度、间隙率每台拌和机1 次/日每次6个 试件拌和厂取样成型试验7浸水马歇尔试验必要时拌和厂取样成型试验2施工过程中材料质量检查的内容与频率应符合下表的规定。3在完工的沥青混凝土面层上，单幅每 300m随机钻取芯样1处，检验 压实度、厚度和施工孔隙率。4所有取样和检验均应按照工程师的要求办理。承包人应在取样后 3天内将试验结果提交给工程师检查。当试验结果说明需要

37、做任何调整时， 应在工程师的同意下进行。沥青混凝土面层的压实度应以马歇尔稳固度击 实成型标准为准。施工过程中材料质量检查的内容与频率序号材料检杳工程检查频率1粗集料外观石料品种、扁、平细长颗粒、含泥量等随时颗粒组成、压碎值、磨光值、洛杉机磨耗缺失必要时含水量、松方单位重施工需要时2细集料颗粒组成必要时含水量、松方单位施工需要时3矿粉外观随时含水量、v 0.075mm含量必要时4石油沥青针入度、软化点、延度每100t1次含蜡量必要时(5) 质量标准 实测工程：沥青混凝土面层的承诺偏差及检查方法应符合下表的规定沥青碎石面层检测标准序 号检杳工程规定值或承诺偏差检查频率1压实度(%)> 97%

38、弋表值> 96%R 值每100许多于1处2平坦度(mm)标准差CT底面层:1.5mm以内； 中面层:1.0 mm以内； 外表层:0.7 mm以内；平坦度仪:全线连续按每100米运算 (7 ,半幅往返各1次(超车道和外侧的 行车道)3弯沉值(0.01mm)不大于承诺值用5.4m弯沉仪4抗滑磨擦系 数符合设计摆式仪每100M测1处或磨擦系数测定 车测试构造深 度构造深度0.5mm砂铺法：每1000m测1处5厚度(mm)代表值总厚度-8 上面层-4每100M测1处极值总厚度-15 上面层-86中线平面偏位(mr)i20经伟仪：每100米许多于4个7纵断高程(mr)± 10水准仪：每1

39、00米许多于4个8宽度(mm± 20尺量：每100米许多于4个9横坡度(%)± 0.2水准仪：每100米许多于4个断面(每 断面3点)10施工孔隙率< 7%钻芯取样,每300m 1处11油石比± 0.2%拌和厂取样，离心法抽取，每台拌和机2次/日注:弯沉值、抗滑检测工程仅限于外表层 外观鉴定A、外表平坦密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。B、接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。B、面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。D 、外表无明显碾压轮迹。J、施工过程中的考前须知1随时检测标高。 2对局部显现的离析要人工筛料补偿。3对碾压产生的推拥现象

40、，人工用夯夯除。4三米直尺逐段丈量平坦度，专门是接头，摊铺机停机、压路机换 向部位要作为检测操纵的重点。要采取横向碾压等方式，使平坦度满足要 求。5外表层原那么上不准人工修补、处理，摊铺时觉察混合料有咨询题 需要将混合料完全去除。因此外表层施工一定要精益求精。我们要求，在外表层摊铺前，要对 中面层进行完全检查要紧是平坦度，对平坦度明显不行的部位采取洗刨、 打磨、挖除找补等方法完全处理，在中面层上处理掉一切咨询题 。要有完 整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准前方可铺筑外表层。外表层一定要做到：外表平坦平均、色泽一致、构造深度、磨擦系数 符合要求。6对平坦度的要求是：底面层 T< 1.

41、5,外表层T< 1.0五、人行道施工人行道总厚17cm，结构层为为10cmC10混凝土垫层+2cm厚1: 3水 泥砂浆+ 25cm x 25cmx 5cm彩色人行道砖，并按5m间距留1.25mx 1.25m 方形树池。施工工艺：人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度承诺误差士 2mm,缺边 掉角长度不大于士 5mm,同种外表颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等 现象。按操纵点定出方格座标并挂线，再分段铺砌铺装样板条 ，且随时 检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼外表，铺贴时在砖反面抹 上 7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤钉橡皮敲打使砖下 陷约4mm,

42、以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖 边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要 求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。在面层彩砖铺装过程中，按5m间 距留1.25mx 1.25m方形树池。道板铺好后应检查平坦度，假设觉察有位移翘角、与相邻板不平等现象， 应赶忙修正，最后用干沙掺 1/10 水泥拌合平均将砖缝填满，并在砖面洒水 使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒 水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面通过。沿线设施施工本标段沿线设施为人行道路缘石。路缘石均为砼预制件和大理石 缘石两种。人行道路缘石施工如下：放线

43、刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线局部1015m,弯道上510m,路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙 平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约 2cm厚砂浆，按放线位置 安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平坦，缝宽平均 1cm,线 条要园顺、平直。 安砌好混凝土路缘石后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平 至基层面。 还土：路缘石后背应用土夯实，夯实宽度许多于 50cm，厚度不小于 15cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道路缘石高程，使其符合设计，且在路面完成后再进 行勾缝。 湿法养生 5 7 天，防止

44、碰撞。第四篇 拟投入的要紧物质打算1、材料能及时供给是施工进度的必要条件，本工程的材料供给 在工程经理的直截了当治理下进行。2、依据打算进度要求，现场治理人员预先预备提供材料打算， 包括施工周转用材料打算和工程材料打算，制订出各种材料的具体进场日 期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。3、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检 查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格前方准 使用。原材料打算见附表原材料供给方案材料名称2021 年合计4月5月6月7月1-1010-2020-311-1010-2020-301-1010-2020-311-1010-202

45、0-30水泥T2002002003003003003001001002000石屑m3200030004000400040005000500027000沥青T3003003003003001500碎石vm2000200020002000200010000第五篇拟投入的要紧施工机械打算序 号机械或设备 名称型号规格数量国不 产地制造 年份额定功能(Kvy或 容量(mi)或吨位(T)生产能力备注1沥青搅拌设 备AMP2000-C1无锡2021200T/h2沥青摊铺机WLTL75002镇江20218.5m3沥冃撒布车CZL51021郴州20214500L4挖掘机2202神钢20211.0m35稳固土粒

46、料 拌和站WC3001国产2006108300t/h6稳固土摊铺 机WLTL7500N1国产20067振动压路机YZ182国产20212228三轮压路机3Y18-212国产20212209轮胎压路机PT1251无锡20215610双钢轮压路 机YZ12C1无锡202111装载机ZL502国产202116212柴油发电机 组120GV131国产2021120KW13洒水车CA1412国产202199.414自卸汽车CQ19210/Z3520国产2006162用于本工程的试验检测设备一览表序 号设备或仪器名称型号规格数量台/ 套国不产地备注1万能试验机WES-10001中国、北京自有2压力试验机Y

47、E-20001中国、北京自有3电动抗折机DKZ-50001中国、北京自有4液塑限测定仪WX-21中国、北京自有5土壤电动击实仪BWHHI1中国、北京自有6电动脱模器TLD-1411中国、北京自有7土壤筛0.08-101中国、北京自有8灌砂筒© 1501中国、北京自有9弯沉仪5.41中国、北京自有10CBF承载比仪CBR-11中国、北京自有11核子密度仪HS-5001EZ1美国自有12水泥细度负压筛析仪FYS-150B1中国、北京自有13水泥标准稠度及凝聚时 刻测定仪STSC-11中国、北京自有14沸煮箱FZ-31A1中国、北京自有15水泥净浆搅拌机NJ-1601中国、北京自有16水泥

48、胶砂振动台ZS-151中国、北京自有17水泥胶砂搅拌机JJ-51中国、北京自有18水泥恒温恒湿标准养护 箱SBY-401中国、北京自有19强制式砼搅拌机HJW-601中国、北京自有20砼振动台1M21中国、北京自有21坍落度仪HT-2254中国、北京自有22维勃稠度仪HVC-11中国、北京自有23砂浆稠度仪SC-1451中国、北京自有24回弹仪ZC3-A1中国、北京自有25砼贯入阻力仪HC-801中国、北京自有26试模各种规格10中国、北京自有27水泥砼集料针片状规准 仪新标准1中国、北京自有28石料压碎值仪新标准1中国、江西自有29砂子筛1中国、江西自有30石子筛2.5-1001中国、江西自

49、有31数显电热鼓风枯燥箱DHG9203A1中国、江西自有32恒温水箱1中国、北京自有33马歇尔试验仪自动打印1中国、江西自有34平坦度仪TLPY-F1中国、江西自有35最大理论密度测定仪ELE1中国、江西自有36沥青针入度仪DF-41中国、江西自有37软化点仪DF-51中国、北京自有38延度仪TX-41中国、北京自有39沥青旋转粘度计LN31中国、北京自有40沥青旋转溥膜烘箱SBX-851中国、北京自有41燃烧法沥青含量测定仪英国1英国自有42马氏成型仪1中国、北京自有43沥青混凝土合料自动 拌和机LHB-20L1中国、北京自有44细集料筛1中国、北京自有45粗集料筛1中国、北京自有46钻孔取

50、芯机180型1中国、北京自有47路面材料强度试验仪YLQD-11中国、北京自有48电子秤可静止称量1中国、北京自有49全站仪拓普康311S1日本自有50水准仪DS241中国、北京自有第六篇劳动力安排打算充足配套高素养的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按打算完成的保证，现初拟本工程劳动力发动周期表如下: 劳动力发动周期表：工种、级不按工程施工时期投入劳动力情形201(0年4月5月6月7月治理人员15151515后勤人员5555技术人员5555测量人员2222试验人员2222钢筋工2222筑路工30303030机械工20202020混凝土工10101010电工2222普工10101010司机2

51、0202020第七篇 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标科学治理、精心施工，合理制定工程进度打算，严格按照国家及 市有关平安操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规 范精心施工，争取各工序均到达优良，制造一个全优工程。二、质量保证体系1、公司按 ISO9002 国际标准建立健全质量体系，配备充足的资 源，按标准要求进行治理和监督。 ISO9002 全部要素是我们的行动准那么， 次合格是我们的工作标准，精心组织、科学治理、优质高效是我们的手段， 让用户中意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实 ?质量手册?、?程序文件?和?技术交底? ，实施全过程、全方位的治理

52、， 以确保该工程质量目标的实现。3、人员配备： 工程经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为 工程经理治理助手，在工程经理和工程技术负责人的直截了当领导下，在 公司质安科的指导下，具体担负质量治理方面的业务工作，实行质量一票 否决权，对工程质量实施严格严密的监控治理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对 本班组完成的工程按照标准进行认真质检，并填写自检记录，关于不符合 工程自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交 接手续，上道工序存在的质量咨询题，没有进行整改，下道工序拒绝接收， 以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。三、质量治理制度1、各级治理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格 要求，