深基坑安全专项方案.doc

1、瓯北大桥项目经理部温州市永嘉县瓯北大桥工程水中承台围堰安全专项施工方案编制：复核：审核：中交一公局第二工程有限公司瓯北大桥工程项目经理部二0 一二年-一月目录2、工程概况1.1 、工程概况瓯北大桥工程桥梁结构主要由斜拉桥、 江中段引桥、 瓯北段陆上引桥 （陆上 段主线、A、B、C立交匝道）、三江片陆上引桥和人行梯道桥等几部分组成。起 点从西侧的瓯北片区桩号 DQK0+001.121开始，跨越楠溪江至东侧的三江片区桩 号DQK1+074.689止，主线全长1073.568m,其中主航道斜拉桥长为 275m其中： PZX12pzx14为主航道斜拉桥，位于紧靠西岸侧的主河道，采用独塔双索面叠合 梁斜

2、拉桥形式，跨径布置为150m+125m=275m瓯北大桥主塔（PZX13#承台尺寸为54.25mX 21.50mX 5.0m，两端无尖角， 以减少对水流的影响，承台采用 C35砼。基础采用22根直径为2.5米的钻孔灌 注桩基础，桩基持力层在基岩，桩长 49.5米，钻孔桩钢护筒直径为 2.70m,承 台布置图参见图 1.1.1 和图 1.1.2.图 1.1.1 主塔基础示意图28图1.1.2王塔承台平面布置图1.2、施工平面布置施工平面布置图如图1.2.1、图1.2.2图1.2.1 :水中承台平面布置图钢板桩施打轴线承台边线60t龙门轨道丄'作平台图122:主墩施工平面布置图1.3、施工

3、要求（1）桩顶高程、围囹的标高、水平支撑的标高符合设计要求。（2）支撑围囹的牛腿焊缝长度、第一层水平支撑与围囹的焊缝长度、 第二层 水平支撑与围囹之间的螺栓连接的螺栓的个数都应该满足设计的要求。（3）钢板桩验收时，应备有有关出厂合格证，机械性能和几何尺寸符合设计 要求。（4）打桩前对钢板桩的外观检查，包括表面缺陷，结构尺寸，变形、锁口情 况，特别注意：对钢板桩打入有影响的焊接件应予以割除；割孔、断面缺损应予 以补强；变形严重的应该禁止使用。（5）钢板桩的施打轴线位置要符合设计要求， 便于墩台的施工，即在承台基 础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（6）全站仪放出钢板桩轴线位置，用导向架作为导

4、向，四角使用转角钢板桩。 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度，不超过 1%，打桩时利用挂绳线作为 导线控制钢板桩的轴线，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打钢板桩。（7）打桩前，板桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏， 以减少插打时的摩阻力 并可以加强防渗性能。（8） 打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度 不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。（9）拔桩时用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1min-2min，使钢板桩周围的土 松动，产生“液化”，减少对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。(10) 拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来的情况时，应 停止拔桩，先振动 1

5、min-2min 后再往下锤 0.5m-1.0m 再往上振拔，如此反复将桩 拔出来。(11) 整个基础施工期间，在基础清淤、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施 工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊， 也不应该在支撑上搁置重物。(12) 施工过程中那些对钢板桩位移，变形等监控的仪器必须按照施工图只 里面的要求放置好。1.4、技术保证条件(1) 承台钢板桩围堰的施工过程中， 项目部配备 3 名技术员负责施工现场的 技术问题。 对现场的施工质量进行全天监控， 发现施工过程中有与设计图纸的不 符时，应该及时的向项目部相关领导反应情况并协商解决办法。(2) 钢板桩的施工过程中

6、安装钢板桩位移，变形，应力等测量工具。施工过 程中可以掌握结构的应力、应变和位移情况。( 3)承台围堰施工前， 技术小组对钢板桩围堰的各个复杂的受力工况进行了 受力分析。并且按照可靠的计算数据确定了钢板桩的入土深度 、围囹和水平支 撑的结构形式和尺寸。 设计计算了围囹和钢板桩的连接形式、 围囹和水平支撑的 连接形式。( 4)施工方案定下后多次对现场技术员和工人进行施工方案的交底， 并且对 相关的人员进行围堰施工的主要注意事项进行了交底。二、编制说明2.1、编制依据(1) 瓯北大桥工程施工图纸(2) 瓯北大桥工程总体施工组织设计及平台设计方案。(3) 瓯北大桥工程承台围堰施工专项施工技术方案(4

7、) 现场实地踏勘调查资料。（5）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987 号（6）温州市海上交通安全管理条例2.2 、编制目的为使工程水中承台钢板桩围堰支护作业的顺利实施， 加强本工程安全生产管 理工作，保障我单位施工作业人员人身安全及单位和国家财产安全， 确保工程质 量及合同工期的实现，特制定该安全专项施工方案。2.3、 编制原则（1）遵循招标文件各项条款的原则。执行业主对本工程建设的各项要求， 采取现代化管理手段和施工项目管理模式， 优化资源配置， 实现动态管理， 以适 应施工组织安排的要求。（2）贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。对现场安全管理实施全员、 全方位、全过程严

8、密监控。（3）坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，确 保施工组织的可行性、先进性和合理性。（4）坚持 “改造自然、美化自然、工程建设、环保同行”的原则，施工、 环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准建造、维 护环保设施，达到施工、环保双成功、双满意。2.4、使用范围本专项方案适用于瓯北大桥工程水中承台钢板桩围堰施工。 其中水中承台包 括主塔承台和江中引桥承台。三、施工计划3.1、施工进度计划（1）现场准备工作 现场准备工作包括材料的进场、辅助导向桩的插打。具体实施时间为 2012年11月12012年11月30号，共计30天。（2）钢板桩的插打钢板桩

9、的插打2012年12月1号2012年12月20号，共计20天(3) 第一层围囹及水平支撑的设置2012年12月5号2012年12月20号，共计16天。(4) 抽水至设计标高进行第二层围囹及水平支撑的安装。2012年12月21号2012年12月27号，共计7天。(5) 浇筑水下封底砼2012年12月28号2013年1月1号，共计4天。(6) 围堰内排水2013年1月2号2013年1月3号，共计2天。(7) 封底砼清理整平2013年1月4号2013年1月5号，共计2天。表3.1.1承台钢板桩围堰进度施工进度横道图时何惮鳖月俏)年12月2033 耳时天数)1L-1O11-2021-301- _01L

10、-2C'S1-0O1-W郎極鹰插打轟一层匡1囹懸氷平支津安缕第二层岀囹及水平玄陳安隸克筑水下罚底悵耀土封底崔桩上喟理整半3.2、材料与设备计划(1) 钢板桩采用18米的NSP-IVw型，为了保证钢板桩围堰的阻水性能， 从市场上直接租赁现有新钢板桩，钢板桩进场安排在11月中下旬。围囹及钢板桩的对应材料在施工现场都有，因此不用考虑进场时间。表3.2.1、材料计戈U材料数量(根/t)预计进场时间18mNSP-IVw型钢板桩272根2012年11月中下旬HM450X300 型钢40.5t现场有大量的对应材料HM600X300 型钢44.8t800X8mm钢管32.5t1000X10mr钢管50

11、.7t（2）振动锤采用DZ90型，主墩安装有60t的龙门吊和配有70t履带吊为起吊设备，可以满足18米钢板桩的施打作业及相关围囹和水平支撑的安装。四、施工工艺技术4.1、技术参数4.1.1、主墩Pzx13#承台钢板桩围堰相关技术参数（1）NSP-IVw 型钢板桩的尺寸：宽度 W=600mm,高度 H=210mm ,厚度 T=18mm,每米重量 106kg/m。（2）钢板桩顶设计标高为+5.0m，钢板桩底设计标高为-13.00m；第一层围 囹标高为+4.0 0m，第二层围囹的标高是+0.5m。（3） 第一层围囹采用双拼HM450X300的型钢，第二层围囹采用双拼 HM600*300的型钢。第一层

12、水平支撑采用800*8mm钢管，第二层水平支撑采用 1000*10mm 钢管。4.1.2、江中引桥承台钢板桩围堰相关技术参数（1）Pzx14# Pzx15#号墩采用的钢板桩围堰材料为 Pzx13#号墩承台围堰施工 的材料。围囹及水平支撑体系的具体标高见水中层台围堰施工图。（2）Pzx16# Pzx17# Pzx18#号墩钢板桩为15米的FSP-IV型钢板桩，相 关的尺寸：宽度 W=400mm,高度H=170mm,厚度T=15.5mm,每米重量76.1kg/m。（3）第一层采用双拼63a工字钢，第二层围囹采用三拼 63a工字钢。（4）水平采用两道支撑，两道支撑均采用 800*8mm的钢管。（5）

13、Pzx16# Pzx17# Pzx18#号墩围囹及水平支撑的具体标高见水中承台 钢板桩围堰施工图。4.2、工艺流程图 4.2.1、钢板桩施工工艺流程图4.3、施工方法钢板桩围堰为主塔基础施工提供围堰支护、 挡水及安全可靠的施工作业面的 一种行之有效的施工方法。 根据本工程水中承台施工的具体情况， 经详细的分析 研究，将承台围堰施工分为六个步骤，即施工准备、插打钢板桩、围囹和内支撑 的设置、水下砼封底、基坑内排水及封底砼的清理整平。本工程钢板桩围堰桩长为18m,钢板桩入土深度9m。结合现场钻孔灌注桩 实际施工进度。钢板桩插打从上游一角附近开始， 第一根钢板桩的位置应该准确、 垂直，然后以第一根钢

14、板桩为基准， 再向两边对称插打钢板桩。 合拢口的位置选 择在短边的某个角点附近。钢板桩的插打与钻孔灌注桩施工同步进行时， 插打钢板桩时应钢板桩时因钢 板桩的高频振动会影响周边土体的稳定， 进而会增加钻孔灌注桩施工中出现孔壁 坍塌风险， 所以边桩应在钢板桩插打前施工完成。 钢板桩与正在进行钻孔作业的 钻孔桩必须隔一个桩位间距， 并在钻孔时增加泥浆黏稠度， 提高护壁质量， 减少 塌孔的风险。 同时，该工程采用气举反循环清孔， 所以在清孔过程中不宜进行钢 板桩的插打施工。4 .3.1、施工准备施工准备的充分与否， 直接影响承台基坑围堰施工的进度、 质量和安全， 它 包括以下几个方面的内容：(1) 、

15、技术准备： 、方案的论证验算经过多次的探讨论证， 确定钢板桩围堰施工这个方案， 方案确定后， 针对施 工过程的各种工况对基坑围堰进行验算，详细计算结果见主墩承台钢 板桩围 堰设计与计算。 、施工前的技术交底由项目部组织向现场技术员、 工区负责人和各班组长进行书面技术交底， 内 容包括施工方法、 技术数据、 质量与安全措施等， 再由各班组负责人向参与施工 的所有人员进行针对性交底。(2) 、人员准备： 、技术人员水中承台基坑围堰施工范围大、工序多，并且连续性要求高，因此承台基 坑围堰需要配备 2 名技术人员。 、技术工人和特殊工种技术工人及特殊工种主要包括打桩工、 起重工、 电焊工及各种司驾人员

16、， 根 据施工进度安排配备，详细情况见劳动力计划。 、劳务人员根据施工进度安排和施工的需求， 合理组织和配备劳务人员， 详细情况见劳 动力计划。( 3)、施工机具准备： 、加工及运输机具加工及运输机具主要指钢板桩的家加工及运输机具，有钢板柱生产厂家准 备。 、起重机具起重机具用于各类构件的起吊、 安装和拆卸， 同时在封底砼的灌注过程中进 行灌注导管、集料斗的安装、拆卸和移位，主要配备 60t龙门吊、70t履带吊和 配套吊具。 、插打机具插打机具用于钢板桩的插打施工，主要施工机具为70t履带吊、DZ90型振动 锤插打导向桩和导向架。 、焊接机具焊接机具用于围堰各部件的连接施工，主要配备 BX3-

17、500-2 型交流弧电焊 机。 、灌注机具 灌注机具用于封底砼的灌注施工，配备的主要的机具有砼拌合站、砼罐车、砼泵车、集料斗、砼灌注导管及灌注排架等。 排水机具 排水机具用于封底砼施工后的基坑排水，主要配备离心式污水泵。（ 4）、施工材料准备：根据施工方案， 施工材料种类较多， 数量较大， 施工材料的准备工作充分与 否直接影响承台基坑围堰施工的顺利进行。施工材料主要有钢板桩、围囹材料、 内支撑材料、施工作业平台材料等。4.3.2、插打钢板桩本工程初步选择 DZ90 型振动锤，根据插打实验再对具体型号进行调整，振 动锤由 60t 龙门吊配合插打。插打时使用振动锤夹齿夹住桩端，插入已就位的钢 板桩

18、锁口中。 施工过程中应经常检查振动锤的夹板和液压系统， 防止因液压系统 故障而使钢板桩掉落。钢板桩插打施工可采用逐片插打， 逐渐纠偏，直至合拢的方法。 钢板桩的插 打要随时以导梁为准， 检查所打的钢板桩位置是否准确， 垂直度是否合格， 及时 实施纠偏。插打钢板桩应做到“插桩垂直，分散偏差，有偏即纠，调整合龙” 。 第一片钢板桩是整个围堰钢板桩的基准， 应严格控制其垂直度。 其余各桩则以已 插桩组为准， 对好锁口后利用自重下插； 当自重不能使其下插时， 利用振动锤进 行加压，插至设计高程。当钢板桩难以插打下去时，应停下来分析原因。检查锁 口是否变形、钢板桩有无障碍物等，以免造成钢板桩损坏。4.3

19、.3、钢板桩合龙在整个钢板桩施打过程中， 开始时候插一根打一根， 即将每一根钢板桩打到 设计位置；至剩下最后 5 片时，要先插后打，即先将钢板桩插至稳定高度，主要 是利于钢板桩的调整， 并且合龙处的两片桩应一高一低， 便于插桩；若合龙有误， 可用倒链对拉使之合龙。合龙后，在逐根打到设计深度。钢板桩围堰合龙施工是最关键的一步， 直接关系到围堰能否成功。 围堰在合 龙时，两侧锁口不一定会平行，合龙口的调整措施如下：（1）若合龙口尺寸上下都大时，可在合龙口两侧钢板桩上点焊上下平行吊 耳，位置及数量根据尺寸大小的差值而定， 利用倒链进行相向对拉； 若合龙口尺 寸上下都小，可利用倒链进行反向外拉，至符合

20、要求为止。（2）若合龙口尺寸上小下大时，可在合龙口两侧钢板桩上点烛上下平行吊 耳，位置及数量根据尺寸大小的差值而定， 利用倒链上部进行反向外拉， 下部相 向对拉；若合龙口尺寸上大下小时， 利用倒链上部进行相向对拉， 下部反向外拉， 至符合要求为止。（3）若采取上述措施仍不能解决合龙问题，可采取特制异型钢板桩合龙， 一片异型桩满足不了要求，可采用两块甚至多块。4.3.4 、内支撑系统的安装钢板桩插打施工过程中， 根据设计图纸要求，可提前进行第一道内支撑牛腿、 围檩及支撑的同步安装。在内部支撑系统安装过程中， 应加强对钢板桩桩顶位移、 桩身变形和支撑受 力的监测， 及时对检测数据分析反馈， 以指导

21、安全施工。 在内部支撑系统施工过 程中，易出现以下问题： 内支撑系统各杆件的加工及安装不符合要求， 造成受力 不均匀；内支撑与钢板桩间不密贴；抽水时发生围堰变形；抽排水时出现渗漏， 处理不及时。因此应注意以下几个方面：（ 1）内支撑系统各杆件的加工及安装应该严格控制精度， 安装时应测定各构 件的平面位置， 控制好各部位的高程， 尽可能使内支撑系统在同一水平面上确保 均匀受力。（2）内支撑自上而下设置，内支撑构件要焊接牢固，避免局部失稳；内支撑 与钢板桩间要尽量密贴，有空隙处应用钢板抄垫。（3）钢板桩锁口漏水时，可在围堰外撒大量细木屑、砂等细物，借漏水的吸 力附于锁口内堵水；或者在围堰内用板条、

22、棉絮等楔入锁口内嵌缝。（ 4）渗漏较严重时， 可对钢板桩外侧包裹止水形成止水帷幕， 通过抽水过程 中的水压力使止水布密贴在钢板桩上。(5)抽水时， 应对围堰变形和受力情况进行观测， 如发现监测超出允许范围 值，则应立即停止抽水，并向围堰内进行注水，防止围堰变形进一步扩大。( 6)内支撑安装过程中， 应持续对围堰变形和受力情况进行观测， 如有异常 变化应及时向主管部门进行汇报，并疏散围堰内施工人员。4.3.5、水下砼封底围堰封底混凝土采用 C20 标号。一方面通过封底混凝土与桩基钢护筒、钢 板桩形成一个整体， 依靠其自重、封底砼与钢护筒、 钢板桩的粘结力抵抗水浮力； 另一方面在封底砼达到强度围堰

23、内抽水后，封底砼对钢板桩下部形成有效支撑。封底砼采用导管法水下浇筑。 施工前先利用钢护筒或钻孔平台定位桩放置型 钢分配梁， 其上铺设脚手板作为封底施工平台。 然后根据围堰的尺寸及桩基位置 布置封底导管。封底导管采用 300mm 的钢管，导管顶部装有一设法兰盘的管节与储料斗相 接，储料斗采用桩基施工时首盘冲灌的储料斗，其容积不得少于 10 方。导管在 使用前须进行水密试验，导管安装时，每个接头须预紧检查，下放固定时，导管 下口悬空15-20cm。导管布置按每根导管的作业半径 4m考虑，导管固定在平台 分配梁上。围堰共布置 28 根导管。灌注前，把储料斗装满混凝土。一切准备工作就绪后，利用吊机“拔

24、球”使 混凝土瞬间通过导管压向基底， 在导管周围堆成一平坦的混凝土圆锥体， 然后利 用龙门吊吊运混凝土漏斗通过导管源源不断地灌入锥体内， 混凝土在水下摊开和 升高，直至到达承台底设计标高。(1)封底混凝土浇筑要求 封底混凝土应自流平，混凝土拌合物应和易性好、不泌水、不离析，流动性 好、扩展性好。在浇筑过程中时刻关注围堰外侧水位，确保内外水位一致。(2)封底混凝土浇筑准备工作 测量放样：技术人员给出围堰十字线及边线，精确探明基地各部位的标高； 基坑清底： 钢板桩围堰形成后， 对基坑要进行清底。 潜水员下水采用高压 水泵和水力吸泥机， 清理围堰基底至设计标高， 清理完后检查基底平整度并作好 记录，

25、同时潜水员对封底范围内的钢护筒及钢板桩进行冲洗， 以保证封底混凝土 与钢护筒、钢板桩的粘结力。 施工布置a、封底平台的布置，利用钢护筒、钻孔平台定位桩搭设封底砼平台作为封 底砼施工过程中人员操作、小型机具的堆放平台；b、导管内径为300mm的钢管，具有足够的抗拉强度和密水性，能安全地承 受自重力和装满混凝土的重力。导管的内径要一致，误差不大于土 2mm，内壁要 光滑无阻，管体要不漏、不裂。导管组拼后要做水密试验，试验压力不小于入水 深度水压的 1.5 倍。导管与顶节用带止口橡胶垫的法兰盘螺栓连接。法兰盘必须 与导管轴线垂直， 且应焊有加强肋块。 导管组拼后用钢尺丈量出准确的长度并在 顶部根据封

26、底厚度标识尺寸刻度；c、在基坑顶搭设灌注支架，以悬挂缓降器漏斗及导管，导管的提升利用悬 挂在支架上的倒链协助施工；d、由于本工程位于长江潮汐段，水位变化较为明显，并且封底施工时间较 长，施工中必须保持围堰内、外水位平衡。（3）水下封底混凝土灌注注意事项 由于水下混凝土面积大，不可能一次同时“冲灌”灌注。水下混凝土封底 采用导管分项逐根灌注， 其灌注顺序应从低至高、 从周边至中间逐个进行。 从低 至高灌注是为了避免因高处导管内混凝土往低处流淌造成导管底口脱空或埋入 的厚度过薄， 致使导管底口进水， 发生质量事故； 从周边至中间灌注是为避免基 底浮泥及封底顶面的浮浆集中在基础边缘。水下混凝土灌注前

27、要精确探明基底各部位的标高， 首先用尖锤测量导管底处 基底标高， 待首批混凝土灌入后再用平底锤测量埋管深度， 待确认导管埋深满足 要求后再移动储料斗至下一根导管。 封底混凝土配合比的选用：选用配合比的强度要提高10-20%，充分考虑水下混凝土的特性。 拌合混凝土要求有足够的流动性， 以顺利通过导管， 并能在 水下自动摊开。混凝土的坍落度控制为 18-22cm,开始灌注阶段，采用增加适量 水泥或粉煤灰来增加混凝土的流动性和黏度， 使其具有良好的和易性， 避免在灌 注过程中产生离析。混凝土应掺入适量缓凝剂，初凝时间不小于 12小时。 每根导管的首批混凝土坍落度不要太大， 以避免因落下的混凝土不能形

28、成 一定坡率而埋不住导管底口。 首批混凝土的数量：v= n R2h/3=5rB,R为扩散半径，最大为4m,h为导管底 口处混凝土埋高， h=0.3m 。 备用一台插入式振动器，在漏斗颈混凝土卡住时，用来疏通混凝土。 混凝土搅拌时间较普通情况稍加长，一般不小于 2min。 施工中安排专人精确探明基坑底标高、砼表面标高，应该控制导管埋深。 混凝土浇筑前应对所有机具设备进行检修， 确保能正常工作运行后才能开 盘，同时应备好易损件。4.3.6 、基坑内排水基坑内排水相对简单， 采用离心式污水泵排出即可， 上部清水可以直接排入 江，下部污水排入弃浆池。 在排水过程中密切注意围堰的渗漏情况和围堰的整体 稳

29、定情况，如果异常立即停止排水，按应急措施及时处理。4.3.7 、封底砼的清理整平封底砼水下灌注的顶面会呈凸凹不平的状态， 并且表面松散有杂物， 因此需 要在排水完成后， 将砼的表面清理干净， 去除表面松散的砼， 采用同标号的砼进 行浇筑整平， 此为封底砼的第二部分， 采用泵车直接进行浇筑， 完成全部封底砼 的浇筑施工。施工时严格控制标高一致，便于后续的承台施工。钢板桩插打施工准备工作主要包括钢板桩检查验收、 钢板桩焊接加工、 锁口 清理和润滑等。钢板桩的存放、吊运、检验和矫正、锁口等均应满足热轧 U 型钢板桩等规范和规程要求。4.4、检查验收安全检查有经常性、 定期性、 突击性和季节性等各种形

30、式， 根据检查目的， 组织检查人员， 针对各种问题进行检查； 建立定期安全检查制度， 每月进行一次 施工大检查， 项目领导和各主要部门负责人必须参加， 并对检查作出评价， 进行 详细的记录； 推行项目安全检查表， 做到安全生产检查规范化、 标准化、制度化、 详细化；对容易发生事故的场所进行仔细的检查， 边查边改；对检查中查出的事 故隐患及事故苗头，必须制定详细的整改计划，做到定责任人、定防范措施、定 完成4.4.1、原材料和施工质量检查要点（1）严格控制原材料质量， 不合格的材料坚决不予进场， 杜绝因原材料不合格而造成质量问题。（ 2）加强工序控制， 每一道工序完成后均要进行自检， 自检合格后

31、交由下道 工序复检合格后再进行下一道工序施工，使一次报验合格率达到98%以上。（ 3）钢板桩围堰施工时候要注意检查钢板桩插打轴线是否正确， 钢板桩的垂 直度。（4）检查围囹设置的标高是否正确，围囹与钢板桩是否密贴在一起。（5）检查水平支撑与和围囹之间的焊接与螺栓连接是否与设计图纸相符。（6）钢板桩围堰施工合拢后检查其是否会漏水。（ 7）建立完善的质量保证体系，使质量随时处于质保体系的控制下 。4.4.2、施工过程质量控制措施承台基坑围堰虽然是一个临时的结构，但其施工的重要性可与永久结构相 当，因此在施工时要严格要求，精细施工，严把质量关，制定质量措施如下：（1）钢板桩钢板桩要求轴线、 锁口结构

32、都呈直线， 不允许有折线或弯曲现象， 因此在加 工的时设置固定的加工胎座， 并且在运输过程中多点支撑， 捆绑牢固，防止变形； 钢板桩的焊制要求两次施焊， 各部分焊缝饱满， 保证钢板桩的强度和锁口处的封 水性。锁口钢板桩按照施工设计要求的型号进场， 进场前进行检查， 要求钢板桩顺 直，锁口清洁无损伤。（2）钢板桩的插打 钢板桩的插打要求位置准确， 桩身垂直， 围堰各边线线形顺直， 因此在插打 施工前要进行施工放样，插打过程中检查钢板桩的位置和桩身垂直度。（3）围囹、水平内支撑的设置 围囹、水平内支撑作为围堰整体受力的重要组成部分， 要求每一杆件都要充 分受力。施工时严格按施工图设计的位置进行设置

33、， 如有支顶不到处必须衬垫钢 板焊接牢固。（4）浇筑水下封底混凝土 浇筑前用高压水枪冲洗工程桩桩身及四周围堰， 保证封底砼与工程桩桩身及 四周围堰有良好的粘结。浇筑采用多点连续的方式，确保封底混凝土的整体性。(5) 封底混凝土清理整平采用高压水枪进行封底砼的清理，去除顶面杂物，必要时凿毛处理，确保整 平部分与水下浇筑部分成为整体；浇筑时设置多个标高控制点，控制封底砼的顶 面标高和平整度。五、施工安全保证措施5.1、组织保障为了加强安全生产工作，设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机 构，建立以项目经理、项目副经理、总工程师、安检负责人员组成的项目经理部 安全生产领导小组并配备专职的安全

34、管理人员，领导和组织实施本项目的安全管理，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”，确保实现安全目标。 安全小组的成员见表5.1.1表5.1.1、项目安全生产工作领导小组项目部安全生产工作领导小组组长王国奇副组长刘晓峰、董耀文成员田加奇、王博文、王敬宇、石宝龙、董洋、娄立楼联系人董洋5.2、技术措施5.2.1、安全作业指导书在项目工程部的辅助下由项目安全环保管理部门对分部分项工程根据现场 实际编制安全作业指导书。5.2.2、专项安全技术方案对于较大分项工程依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 2009 87号的通知编制安全专项施工方案，项目安全副经理进行汇总并交底, 方案和交底

35、资料存安全管理部门备查。5.2.3、临时用电施工组织设计由项目主管临时用电的部门根据 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规 范编制临时用电施工组织设计。5.3、应急预案531、应急事故和应急管理规划钢板桩围堰施打、承台混凝土浇筑施工工程规模较大，主墩承台位置靠近主 航道，施工中不确定的风险因素较多，安全风险较大。依据以往施工经验综合分 析，在近几个月的施工过程中可能发生的应急事故包括：（1）大风：施工区所处海洋气候。受自然灾害季风和大风威胁，水上和高处 作业会导致伤亡事故和施工设备损失。（2）触电：在水中承台施工的临时用电中，由于电器设备、电缆反复移动， 临时用电的作业人员多、环境在

36、不断的变化，工地触电事故随时可能发生。（3）火灾：水中承台施工中，钢结构的气割、电焊及电缆电线和机械电器设 备的使用不当极酿成火灾。本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为确保本工程在施工过程 中，对各种突发事件的发生在事前能够切实地防范预防作用，将风险降低到最低,损失降到最小。在突发事件发生后能够快速及时做出应急反应，以最快的速度和 最有效的措施处理各种事故和采取救援措施。532、建立健全应急救援组织体系（1）成立应急救援小组项目部成立以项目经理为组长的应急救援指挥小组，小组负责编制各项应急救援预案，指导日常的宣传、教育、传达预案活动，组织训练、演习活动，编制 各工区应急材料、机械、资

37、金和人员组织计划，并监督、检查、落实实施情况， 及时修正、完善预案内容，在事发时第一时间赶往事发现场，启动预案，指挥应 急救援活动。（2）应急救援指挥小组机构见表5.3.2.1表5.3.2.1应急救援小组成员项目部安全生产工作领导小组组长王国奇副组长刘晓峰、董耀文成员田加奇、王博文、王敬宇、石宝龙、董洋、娄立楼、王吉先、池洋涛联系人董洋领导小组办公室设在项目部生产安全部， 生产安全部部长董洋和安全部门负 责日常工作。（3）应急救援小组人员分工及职责见表 5.321所示表5.3.2.1应急救援小组成员分工表部门负责人主要职责组长王国奇全面负责项目突发性事故抢险救援决策、指挥、协调工作。副组长刘晓

38、峰、董耀文协助组负责突发性事故抢险救援决策、指挥、协调工作。生产安全部董洋负责所需抢险人员、机械、施工船舶的调配、协调；重大危险的监 控、灾害性的天气的收集、反馈和对内对外的联络。工程部田加奇负责各自施工区域内抢险人员的组织安排。物资机械部王吉先负责救援抢险所需材料、物资的调配。综合办公室娄立楼具体负责后勤保障供给工作。财务部池洋涛负责抢修所需的资金。抢险救援队伍编制一支义务抢险队负责水中承台施工中的施工人员及现场施工机械设备的抢险。总体联络值班由生产安全部负责安排，应急预案启动24小时必须有人值班, 手机、对讲机不得无故关机。预案启动，通讯室必须有人值班，保障通讯畅通。 安全应急救援系统见图

39、5.3.2.2所示；图5.322、安全应急救援系统框图(4) 应急救援人员落实及机械投入抢险救援队伍编制一支义务抢险队，负责承台施工中的施工人员及现场施工 机械设备的抢险。各抢险队队员均挑选年龄在 20至35岁之间，身体健康，有较 高的政治素质和安全意识的人员组成，编制 10人，队长由操作层负责人担任。 队长负责队内的安全生产和宣传、学习、演练。当突发事件发生时，第一时间向相应领导汇报，并积极组织自救；当无法满 足自救时向相邻的班组求援，或向社会、地方政府、地方群众求救。现场各主要负责人员都配备对讲机，值班时应保证对讲机信号良好。现场安排一只交通船随时待命，生产安全部部长为唯一调度负责人， 其

40、它任 何人等不得调动。项目部在施工期间至少保证有一部车子留守值班，接到现场通知应以最快速度到达事故发生现场。5.3.3、应急救援预案及措施(1) 防大风应急预案措施 从温州气象台网上收集水上施工所需的气象资料，建立预报网络，及时收集、及时预报，做到现场施工气象信息准确及时。当接到恶劣性天气预报时，现 场施工根据气象条件合理安排。 遇到恶劣天气， 合理安排水上施工， 人员撤离施工区域。 在人员撤离前将 施工平台上的小型的极具及设备相对固定，检查无误后方可撤离。 经理部安排人员 24 小时轮流值班，随时接听天气预报，将信息及时的反 馈到各作业区域。对施工现场的构件采取加强加固措施。 接到大风预报，

41、 现场适时停止施工， 全体人员进入应急状态， 领导小组立 即启动应急预案，统一部署，开展抢修工作。 施工区域受季风的影响， 而季风很难进行预报， 要求所有施工现场的人员 和施工船舶必须密切注意天气的变化情况，遇有异常情况，及时做好防抗准备。 加强与气象台的联系，密切注意气象动态，及时反映气象信息。（2）触电事故应急预案措施 成立以项目经理为主的触电抢修指挥领导小组， 下设抢救组、 救护组、防 护组。 如遇触电事故时， 事故发现第一人应立即大声呼救， 在现场的项目人员要 立即用对讲机或手机向项目经理汇报险情； 在保证自身安全的情况下， 现场人迅 速进行抢救触电者脱离电源。 项目经理立即带领抢救指

42、挥组成员赶赴出事现场， 抢救、救护、防护组的 成员携带各自的抢救工具，赶赴出事现场。 当事人被送入医院接受抢救后， 紧急小组应： 做好与当事人家属的接待洽 谈善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。 对发生触电事故的电气线路设备，进行全面检查和恢复工作。 触电事故应急抢险完毕后 , 项目经理立即召集安全领导小组、安全员、作 业队长和有关班组的全体人员进行事故调查 , 找出事故的原因、责任人以及制定 防止再次发生类似的整改措施 , 并对应急预案的有效性进行评审、修订。（3）火灾事故应急预案措施 项目建立严格的消防管理制度，落实现场监护人。按库区、生活区、办公 区、施工区分片明

43、确消防工作责任人，并做好危险场所、消防设施、电源总线和 干线开关的标识； 根据平台施工现场的实际情况， 为保证我部平台施工的消防设施能满足要 求，在各平台设置黄沙箱装满黄沙， 作为平台上油品泄漏的应急之用。 定期进行 检查、检验，计划在适当时候组织安全、消防演习，普及消防知识； 发现初期火灾人员首先切断现场电源，使用就近的灭火器灭火或黄沙灭 火； 立即报告项目经理部领导；由各区主管领导现场组织灭火； 项目领导在接到报告后立即赶赴火灾现场， 并立即与现场主管领导取得联 系指挥抢险队灭火。 医疗抢险人员在接到通知时必须立即做好准备赶到现场抢救受伤人员。 在火被扑灭后由消防部门或工区负责人组织现场人

44、员组织对火灾事故的 调查。 提交“火灾事故调查报告”呈报主管部门批复结案。（4）一般应急事故及处理措施表5.3.3.1、一般应急事故及处理措施序号事故类别事故原因现场应急处置和防范措施1物体打击制模、拆模中；拼急送医院抢救伤员；遇机械伤害时，立即停止及机械伤装支架；机械操作机械作业；事故发生后，当事人立即向项目经害事故不当造成理汇报，采取应急措施防止事态扩大2高处坠落高处施工操作不当事故发生后，当事人立即向项目经理汇报，采事故造成取应急措施防止事态扩大，立即对现场保护，抢救伤员3触电伤害中小型机械操作过程紧急切断电源；事故发生后，当事人立即向项事故中；临时用电施工过目经理汇报，采取应急措施防止

45、事态的扩大；程中。立即进行现场就地抢救，做胸腔心脏按压，在医务人员未接替前救治不能终止。4落水、溺作业点施工人员或船现场人员抛投救生圈或绳子，大声呼救，利用水事故员落水有效联络方法向就近船舶报告落水人员方位； 夜间采用照明灯照射落水者，组织动力船舶及 时搜救；现场负责人立即向本单位应急救助领 导小组报告，说明出事地点、时间、落水人员 数量及详细水况；落水人员被救起，根据伤势 情况及时送往医院救治，必要时提前通知救护 车在码头接应。5食物中毒及传染病误食亚硝酸盐中毒； 腐败变质的蔬菜瓜 果；未腌透的咸采。发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时， 立即让病人大量饮水，刺激喉咙部使其呕吐， 立即送医

46、院，及时向当地卫生防疫部门报告， 并保留剩余食品以备检验；接到区传染病办公 室通知后立即向项目经理报告，通知相关单位 协助做好范围内人员的体检、隔离、消毒等各 项工作。在防疫部门指导下按防疫要求做好其 相应工作。5.4、监测监控5.4.1、标高和平面位移监测（1）测点布置：标高和平面位移监测能全面反映围堰支护结构的标高和平面 位置的变化，共设置了观测点12个。观测点的布置见下图所示。（2）安装方法：在钢板桩围堰第一层支撑上设置刻有十字丝的测点。（3）测试方法：采用全站仪进行监测。（4）数据处理：每次测试应形成测试报表，并根据每次测试的各测点标高及 位移值绘制内支撑安装和承台施工过程中各工况的实

47、测曲线。图 5.4.1.1 、钢板桩围堰标高和平面位移观测点布置示意图5.4.2、桩身变形监测（1）测点布置：在围堰长边方向布置 3 个测斜孔，短边布置 2 个测斜孔。具 体布置如下图图 5.4.2.1 、钢板桩围堰桩身变形观测点布 置示意图（2）测试方法： 采用测斜仪进行监测， 将测斜管最下端的第一个测点作为基 准点，然后间距每 50cm 测读 1 次。（3）数据处理： 绘制每次的测试曲线， 把同一编号测斜管的测斜曲线绘制在 同一个图表中，便于分析围护结构随工况的变形情况。5.4.3、支撑轴力监测（1）测点布置：支撑轴力的测点布置在受力较大的内支撑上，分别在每层支 撑上各布置 4 个测点，在支撑钢管表面设置应变传感器， 为防止应变片损坏， 每 个测点多布置一个作为备用。布置如下图图 5.4.3.1 、钢板桩围堰支撑轴力观测点布置 示意图（2）安装方法： 安装支撑时将应变片贴在相应的测点上。 为了保证测量精度 减少施工过程对仪器的损坏，将仪器布置在靠近河道位置。（3）测试方法： 采用多通道应变仪器读取应变， 根据