混凝土挡土墙施工方案57037

1、兰新铁路第二双线LXS-3标段乐都南站K1771-K1774段路基整治施工方案中国交建CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION编 制 :复核：审核：中交一航局兰新铁路甘青段项目经理部2017年5月施工方案内容1、工程概况1.1工程概况1.1.1 K177广K1774段位于乐都南站及进出站端，线路形式为 路堤，最大边坡高度13m。位于青海省乐都县城以南，受设站条件限 制，线路位于山坡前缘和高速公路之间，山体地形破碎，冲沟发育， 线路距离山脚距离5100m不等，地面高低起伏不定，林地、农田、 沟渠、民居、油气管线等其他工程设施分布杂乱。沿山脚有地方灌溉 干渠，横向有多条用

2、于线路左侧农田灌溉的水渠，也有横穿线路的支 渠，支渠大都为土渠，未铺砌加固，局铁路修建以后，线路北侧修建 站前广场和道路，天然气管道等建设项目均集中在线路南侧狭长地带 通过。1. 2编制依据1. 2.1国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定;1.2 .2国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准：1.2.7 2016年9月1日甘青公司兰新客专甘青段LXS-3标乐 都南站、海东西站轨面高程异常整治现场会勘纪要兰新铁工程函2016】354 号。1. 2. 8 2017年4月2022日兰新铁路甘青有限公司兰新客专甘 青段LXS-2、3、4、6标轨面高程异常现场踏勘会议纪要兰新铁工 程函

3、(2017) 154 号。1.2.9兰乌二线整路LXS-3 (2017) -01新建铁路兰州至乌鲁木 齐第二双线甘青段K1771-K1774段轨而异常整治工程1. 3图纸说明1. 3.1 K1771+463 K1771+805 ( DK132+728 DK133+070 )段、K1772+299 K1772+741 ( DK133 + 564 DK134+006 )、K1772+908 K1773+360 ( DK134+173 DK134+625 )、K1773+845 K1774+083 ( DK135+110 DK135+348 )段路基左侧设护道。护道外侧设C25混凝土隔水墙， 隔水墙

4、脚置于征收地界处，墙高4m ,基础埋深3m。墙脚设梯形截 水沟兼灌溉，深0.8m ,宽0.8m ,外侧坡度1:1,厚02m。1.3.2 K1771+880-K1772+127 ( DK133+145 -DK133+392 )段路基左侧设护道。护道外侧设C25混凝土隔水墙， 墙高5m ,基础埋深3m。墙脚设梯形排水沟，深0.4m ,宽08m , 外侧坡度l：lo1.3.3护道采用A、B组填料填筑，分层压实,密实度不低于 0.92 ,表面采用0.2m厚C25混凝土防护。1.3.4护道顶面距离坡脚2m处设C25混凝土梯形排水沟，尺 寸0.4*0.4m ,坡度1:1,将坡面水流排向临近涵洞。1.3.5

5、未设护道和脚墙的K1771+443 K1773+3600(DK132+708 DK134+625 )段隔水脚墙前水沟贯通设置。坡脚 排水沟排水方向：K1771+463 K1771+631 向 K1771+631 涵洞，K1771+631 K1771+880 »r K1771+880 涵洞， K1771+880 K1772+127 段排向 K1772+127 涵洞， K1772 + 127 K1772+741 段排向 K1772+741 涵洞， K1772+741 K1773+360 段排向 K1773+055 涵洞。1.3.6 K1772+605 K1772+741段线路右侧栅栏外地

6、面低于 坡脚2m ,受低侧修建进站道路影响平时积水，将靠近线路侧15m 宽度内分层填平，坡脚设高宽各lm脚墙，坡面下部一米采用0.2m 厚C25混凝土防护。,防护栅栏改移至脚墙顶。,每50m 个立柱，填筑护道时，将立柱下部采用C25混凝 土正方形围护，边长lm ,高lm ,厚0.2m。隔水墙采用C20混凝土,施工完成后结合墙前截水予以还建。,缝内塞填沥青麻筋。1. 4工程量1. 4. 1主要工程量工程数量表项目单位数a备注护道填土m318891运距4kmC25混凝土m32390封闭层C25混凝土排水m3654护道顶截水沟沟隔水墙C25混凝土m37316C25混凝土排水沟m31219坡脚排水沟挖

7、基土3m,有水支护）m316005回填土m310842沥青麻筋m3558拆除浆砌片石m336拆除原防护坡面挖台阶m2122拆除线路防护栅栏m1771临时防护铁丝栅栏m1821重建线路防护栅栏m1771改移电缆、电缆槽m1771C25混凝土m329电力线立柱防护施工准备2. 1技术准备,根据安全操作细则，对施工作业人员进行安全技术交底。2. 2施工放样,书面交底包含施工图纸、施工方案、工艺流程、质量控制标准、安全、环保措施等内容；技术人员对施工图审核更正内容除在原图上0清楚标识外，须有书面单独说明。施工队接到施工图及技术交底后， 也要进行审核，对存在疑问要求技术人员给予明确.,我施工单位测量组遵

8、循“由整体到局部，先控制后碎部”的测 量原则。,分别用全站仪和水准仪对隔水墙的纵、横轴线进行精确定位, 并做好护桩。,技术人员便可利用控制桩，对隔水墙进行细部施工放样。2. 3外业准备施工用水就近采用水车拉水，施工用电采用发电机发，施工队应 自备电线及照明设备。施工便道就近村道、农道、公路进入。按照红线征地范围挖除界沟，征地界内施工场地清表用机械碾压 平整，将腐殖土集中装运集中堆放；现场做好临时排水工作以防雨季 来临时雨水流入开挖的基坑内。3. 资源配置3.1人员配置序号姓名职务职贡联系电话1魏占林经理施工负责人，全面协调施工生产、要素调配。2武强副经理负责协调地方关系，确保不因道路 阻挡等原

9、因导致无法正常施工、混 凝土不能及时运输至施工现场。3杨乐质检负责负责施工现场技术指导与质量管 理。4樊伟鹏技术主管负责施工现场技术与质量管理。5曾祥勇技术主管负责施工现场技术。6王华安全部长负责现场安全、环保监控、管理。7隋洪敏物资设备部长负责物资设备保障3. 2机械配置投入机械设备一览表序设备名称规格及型号单位数量备注1挖掘机日立230、日立台62吊车QY16台23自卸汽车8 T台64振捣棒50型套105发电机25Kw台4o6混凝土运输8方台83. 3材料配置本合同段内隔水墙采用分段施工，每部分由一个施工队完成，施 工中所用材料由施工队伍采购；混凝土按照设计工程量及每部分施工 进度，由拌合

10、站统一调配。4、总体施工方案4. 1设计要求4.1.1隔水墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。4.1.2在灌溉水丰富地段修建隔水墙，宜避开雨季施工。4.1. 3明挖基坑应符合下列规定：施工过程中应对地质情况进行核对，与设计不符时，应及时处 理。基坑开挖宜分段跳槽进行。基坑积水应随时排干。采用倾斜基地时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补。4.1.3基地检验合格后，应及时进行下一道工序施工。4.1.4隔水墙端部深入路堤或嵌入地层部分应与墙体同时浇筑。 隔水墙顶应找平，其与边坡之间的空隙应用粘土或其他材料夯填封 闭。4. 2规范要求,每层混凝土的厚度不应超过300mm,大致水平，分层振捣，。4.2

11、.3基础施工应符合以下规定应将地层表面风化、松软土石清除。硬质岩石基坑中的基础应满坑浇筑。雨季在土质或易风化软岩基坑中浇筑基础时，应在基坑挖好后 及时封闭坑底。当基底设有向内倾斜的稳定横坡时，应采用临时排水 措施。4.2.4墙身施工应符合下列规定：墙身要分层浇筑，浇筑出地面后基坑应及时回填夯实，并完成 顶面排水防渗措施。伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，无搭叠；缝中防水材 料应按设计要求施工。泄水孔应在砌筑墙身过程中设置，确保排水通畅，并应保证墙 背反滤、防渗设施的施工质量。墙身强度达到设计要求的75%时，方可进行回填等工作。在距 墙背0.51.0m以内，不易采用重型压路机碾压。4. 3操作

12、工艺4. 3.1放样开挖线测量员根据设计图放样岀隔水墙的基底平而，根据测量的基底平而 放出开挖线。4. 3.2基坑挖土方本工程基坑土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。基坑开挖配合 墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点, 设立桩标，注明高程及开挖深度。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水, 保证工作面干燥以及基底不被水浸。4. 3. 3地基处理基础施工前先进行基地地基承载力检测，若与设计地基承载力不 符，则上报现场监理工程师和业主，进行基底换填或基础加深处理。 地基承载力检测合格后，进行隔水墙基础混凝土的施工。4. 3. 4 C25混凝土基础混凝土采用

13、沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C25碗，严格控制配合 比。4. 3. 5现浇墙身C25混凝土现浇C25混凝土墙体与基础同时进行施工。墙身模板采用组合钢模拼装，横、竖围楞均采用35钢管，用8 XIOcm的木桁作斜撑进行支撐，墙身模板2米高之内为一次立模， 超过2米高的可分二次或多次立模。当混凝土落高大于2.0m时，要 采用串筒或溜槽输送混凝土入模，避免混凝土产生离析。混凝土采用 运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用地泵泵送混凝土至平台进行浇 灌，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm, 采用插入式振捣器横向振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的 1. 5倍（50型振捣棒为60cm）

14、,并与侧模保持510cm的距离，切 勿漏振或过振。在混凝土浇灌过程中，如表而泌水过多，应及时将水 排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶而后，应及时抹 面，定浆后再二次抹面，使表面平整。C25混凝土浇灌过程中应派出木工、电工及试验工在现场值班， 发现问题及时处理后方可继续浇筑混凝土。混凝土强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工 作班应制作不少于2组试件（每组3块）。C25混凝土浇灌完进行收浆后，裸露混凝土表而采用塑料布等防 水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到而部位 的2-3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。达到设计强度的75% 后方可拆除墙身侧模板，拆模

15、时，必须特别小心，切莫损坏墙面。4. 3.6伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理现浇灌C25混凝土隔水墙、驳岸墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm （施 工时缝内夹2cm厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）每20m设置一道， 从墙顶到基底沿墙的内、夕卜、顶三侧填塞沥青麻絮，深15cm。隔水墙泄水孔为d） 8PV管,泄水孔进口周围铺设透水土工布进行包裹, 出水孔铺设复合土工膜，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土 层并夯实。4. 4技术要求模板中的金属拉杆按竖向50cm横向100cm设置，拉杆采用 14钢筋，两端焊接丝杆，可在设置拉杆处先埋设小塑料PVC管，供 穿拉杆使用，拆模后管中填注同混凝土相同标号的砂浆。模板

16、在安装和浇注过程中应保持规定的线形，直至混凝土充分 硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表而光 滑，在浇注前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接 或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵或双面胶后, 再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结 构物。模板和脚手架的拆除拆模应遵循先支后拆、后支先拆；先非承重，后承重的原则进行拆除。 在模板拆除时，保证混凝土不致于因此损坏。4. 4. 2混凝土浇筑(1) 、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告监理工 程师。(2) 、混凝土由高处自由

17、落下的高度不得超过2m,当采用导管式 溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。(3) 、混凝土按水平层次浇注，用插入式振捣器时，捣实厚度不得 超过30cm,同时要避免两层混凝土表面脫开。当分层浇注时，应在 下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇注。振捣(1) 、振捣器根据实际情况，采用4>50振动棒(直径d=51mm,有效 振动半径为直径的89倍)，且工地配有足够数量良好状态的振捣 器，以使发生损坏时备用。(2) 、振捣器插入混凝土或拔出时速度要快插慢拔以免产生空洞。(3) 、振捣器要垂直插入混凝土内，并要插入前一层混凝土里，进入 底层深度50mm 100mm,并进行横向的拖拽振捣。

18、(4) 、振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。(5) 、对每一振动部位，必须振动到该处混凝土密实为止。密实的 标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁 过振或欠振。养护(1) 、C25混凝土浇筑后应在裸露混凝土表而采用塑料布等防水 材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到而部位的 23 倍。(2) 、C20混凝土浇筑完后尽量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包 裹，如温度低于0°C再用麻袋或棉被覆盖的方法进行养护。并严禁向 混凝土及覆盖物上洒水。(3) 、现场备好防风用彩条布、加热灯管等，必要时施工完后即 用彩条布将结构物周围密封搭成简易

19、暖棚进行养护。混凝土试验(1) 、试验取样每组三块，任从一盘混凝土中取试样，以28天强 度为依据。(2) 、试件应按规定制作，养护和实验，试验中试件抗压强度在中 心试验室进行试验。(3) 、现场试件的养护：当需要附加试件进行试验以确定结构C25 混凝土养护方法的效果，决定可以拆模和投入使用的时间，这些试件 o养护采用和结构混凝土同步养护方法。(4) 、质量要求：C25混凝土外露面应表面光洁、线性顺直、外观 整齐，没有蜂窝露筋及空洞。(5) 、表面缺陷修补：当有可能影响C25混凝土性能的缺陷时，采 用的方法应经监理工程师批准。4. 5保障措施为了保证隔水墙、驳岸墙质量，我项目部组成以测量、质检、

20、试验三 位一体的技术质量保证体系，进行质量跟踪，从而达到了监控施工全 过程的目的。4. 5. 1技术质量控制施工前，编写技术交底，并组织施工人员学习。技术员对施工过程进行旁站，监控施工过程。对每道工序进行自检、符合设计图纸要求和验评标准后，按规 定报验，同意后方可进入下道工序。对施工过程中出现不合格品进行评审，应调查分析，找岀原因, 制定纠正和预防措施，消除产生不合格品的因素，防止同类问题再次 发生。记录和收集施工原始资料，编写整理技术文件。4. 5.2试验建立标准化养护室，由监理工程师和项目部试验员及时对原材 料产品质量检查验证，并按现行见证取样制度抽样试验，掌握试验数 据并及时报送施工过程

21、中的抽样试验结果和工程完工后的检查试验 资料。对所有试验资料进行数理统计和分析整理，建立好工程全过程 的试验资料档案，确保技术资料的完整与真实性。加强施工过程的混凝土的施工管理。混凝土在现场用混凝土搅 拌站拌和，进量采用电子计量，混凝土的质量应严格控制，全过程旁 站和抽查混凝土质量，随时调整混凝土的施工情况。5安全保证措施5.1管理保证措施5.1.1制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。5.1.2认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违 章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科 学、技术先进、防护可靠的基础上。5. 1.3落实承包责任制，安全生产是一项主要指标，

22、对安全生产 中作出突出贡献的人员进行重奖。5.1.4安全第一，预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳 动保护。5.1. 5按照“四不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取 事故教训，防止类似事故发生。5. 1. 6经理部和各队的专职安全员必须持证上岗，且熟悉所施工 的工作类型，驻地管理人员一律佩证上岗。5.2防火措施5. 2.1严格按消防法及其它有关防火与消防的法律、法规， 做好防火与其它消防工作。5. 2.2对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的 不良习俗。5. 2. 3在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装 置，防止雷击起火。5.2.4对工地及生活区的照明系统要

23、派人随时检查维修养护，防 止漏电失火引起火灾。5. 2.5生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部 门联系，加强安全防范工作。5.3防雨措施5. 3.1以防范为主，注意当地天气预报，施工队在雨季来临时要 坚持调度昼夜值班，加强防雨措施及施工中临时排水手段，确保下雨 对边坡造成的危害降到最低。5. 3.2大雨来临前做好防汛准备，所有排水系统要确保其畅通。 重要物资、机具要提前做好防汛安排，必要时须搬迁至安全的地方。5. 3.3便道道路基碾压坚实，上铺碳硝或天然级配砂砾，做好路 拱。道路两边做好排水沟，保证雨季车辆畅通。5. 3. 4露天使用的电气设备要有可靠的防漏电措施。消防器材有 防

24、雨措施。5. 3.5储备各种防险、防洪、抢险物资，以备使用。5.4临时防护措施隔水墙施工时，在现有栅栏内采用临时防护铁丝栅栏进行防护以 防施工期间施工人员进入线路影响行车安全。6、文明施工及环境保证措施6.1文明施工文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业 取信于民、维护企业声誉的大事，我们将严格按照“集中施工、快速 施工、文明施工”的十二字方针，精心组织、合理安排。6.1.1文明施工组织机构成立由一名项目副经理为组长的文明 施工管理小组，由工程部、安质部、材料部、办公室参加，全面开展 创建文明工地活动，形成良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺 利完成。6. 1. 2文明施工措施建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到 实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。采用有效措施 处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积水现象