【精品】消防内外涂塑钢管

1、涂塑复合钢管定义：涂册复合钢管英文名：coating plastic steel pipe,也叫涂幫钢管，涂槊钢管是 以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表而熔融涂敷上一层塑料层，在其外表而涂 敷上塑料层或具他材料防腐层的钢塑复合产品。木产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂鴉保护层，屮间为增强焊 接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管木身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料 管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和赠料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产 品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.51.0mm的聚乙烯（pe ）树脂、 乙烯一丙烯酸共聚物（eaa）、坏氧

2、（ep）粉末、无戢聚丙烯（pp ）或无毒聚氯乙烯（pvc） 等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点, 述克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命町 达50年。主耍缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产 厂家配冇的无毒常温固化胶涂刷。主要规格冇dn15-dn300。涂塑复合钢管涂塑复合钢管主要型号分为：gsx-sp-t-ep、gssp-t-ep、gsd-sp-t-ep(pe). hy1-gep-dn100> hy1-xep-dn150产品优点1 .适应埋地和潮湿环境，并町以耐高温和极低

3、的温度。2. 抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。3. 承受压力强度好，最大压强町达6mpa。4. 绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。5. 无毛刺、管壁光滑，适合就丄的时候穿电线或电缆。分类和型号规格按涂覆形式分：内涂覆钢管；内外涂覆钢管。根据内涂层材料的不同分为：聚乙烯涂层钢管；坏氧树脂涂层钢管。型号编制产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。基管类别：焊接钢管,h；无缝钢管,wo公称通径（mm）涂覆形式：内外涂覆，d；内涂覆：省略不标。内涂覆材料代号：坏氧树脂，ep。自动喷水灭火系统川涂覆钢管。示例：zspt-

4、epd/150-h表示基管为焊接钢管、公称通径为dn150 mm的环氧树脂内外涂 覆钢管。要求外观涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附界物等缺陷。钢管外涂覆层应为红色。涂覆钢管上应有清晰、耐久性标去，标俺内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、 执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。材料基管用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合gb/t3091 > gb/t8163的规定。涂覆材料用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。连接形式带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金局焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合gb/t 7306.2.gb/t9119、gb5135.11

5、 的规定。涂层厚度涂层厚度应符合表1的规定。表1涂层厚度公称通径dn mm涂层厚度mmdnw65>030dn$80>035针扎试验要求按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产仏附着力要求按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为13级。抗弯illi性能按6.5规定的方法进行弯曲试验,涂层应无脱落、断裂。抗压扁性能按6.6规定的方法进行压用试验,涂层应无剥落、断裂。抗冲击性能按6.7规定的方法进行冲击试验,涂层应无剥落、断裂。抗真空性能按6.8规定的方法进行真空试验,涂层应无脱落。耐高温性能按6.9规定的方法进行高温试验,涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。耐低

6、温性能按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6 的要求。压力循坏按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合 5.6的要求。温度循环按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符 合5.6的耍求。耐温水老化按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。外表面性能涂覆钢管外表面为坏氧树脂涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合gb/t 3091的相关规定。涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。试验方法外观检杏目

7、测检查涂覆钢管的外观质量，试验结來应符合5.1的规定。疗度测量从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上 总交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。针孔试验管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查, 涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 v,涂层厚度大/0.4 mm,试验电压为2000 v。 检査有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。附着力试验附着力试验按cj/t 120-2008中742进行，试验结果应符合5.6的规定。弯曲试验dnw50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200

8、77;100) mmo在温度为(20±5) °c的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o, 在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主而的侧而。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检査内涂层，试验结來应符合5.7的规定。压扁试验dn>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm0在温度为(20±5) °c的环境下，如图1所示，将试件置于两平板z间，在压力试验机 上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方 向。试验示，检杏内涂层，试验结

9、果m符合5.8的规定。压扁试验冲击试验从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) °c的环境下， 如图2所示，按农2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击 而相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。表2冲击试验条件公称通径dnmm锤重，kg落下高度，mm15251.030032 502.15006580 3006.31000冲击试验装置真空试验管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加 负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。高

10、温试验管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱屮，升温至(300±5) °c, 并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、 发暗现彖)，试验结果应符合5.11的规定。低温试验管段试件尺寸长度为(100±10) mm,将试件放置在低温箱中，降温至(-30±2) °c, 并恒温1 h,然后収出放置在温度为(20±5) °c的环境下(47) h。试验周期结束后， 取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。压力循环试验管段试

11、件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系 统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从(0.4±0.1) mpa至mpa的交变水压试验, 每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果 应符合5.13的规定。温度循环试验管段试件长度为(500±50) mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：(50±2) °c；(-10±2) °c；(50±2) °c；(-10土2) °c；(50±2) °

12、c；(-10±2) °co试验后试件放置在温度为(20±5) °c的环境中24 h,检查内涂层情况，并按6.4的规定 进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。温水老化试验管段试件尺寸长度约为100 mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置 在(70±2) °c的蒸係水中浸泡30 d,试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试 验结果应符合5.15的规定。施工、安装要点1) 、应按建筑给水涂犁复合管管道工程技术规程cecs125： 2001执行。2) 、涂塑钢管应选川下列施工机具:(1) 切割应采用金属锯切割；(2)

13、 压槽应采用专用滚槽机；(3) 弯管应采用弯管机冷弯；(4) 套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；(5) 涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应釆用锂刀加丄；(6) 涂敷髙强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。3) 、涂塑钢管施工程序应符合下列耍求：(1) 涂赠钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层屮；(2) 涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；(3) 涂塑钢管管道安装宜从人口径逐渐接驳到小口径，管口应及吋封堵；(4) 涂塑钢管在运输、装卸及工地施丄中，严禁抛摔和剧烈撞击；(5) 涂塑钢管安装时，管径不人于dn50时可用弯管机冷弯，但其弯llllllll率半径不得 小于8倍管径，弯曲角度不得人于10&

14、#176; o执行标准1 )、产品标准给水涂塑复合钢管cj/t120-2008gb/t5135.20-2010涂覆钢管标准建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程cecs125： 2001生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准gb/t 17219-19982)、工程标准建筑给水排水设计规范gb 50015-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002性能指标仁 涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力30n/cm,环氧树脂涂层的附着力为13级。2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外 塑层z间不发生分层现彖。3、压扁性能：公称通径人于50mm,不超过60