钢筋施工方案

1、施工方案钢筋工程本工程的钢筋加工均在场内加工成型，加工好的半成品钢筋严格按照分 楼层、分部位、分流水段和构件名称分类并按现场进度每天配套供应半成品 钢筋。钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。一、钢筋原材料的下料钢筋加工与运输钢筋加工前由施工班组根据构件配筋图，先绘出各种形 状和规格的单根简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，做出 钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由生产经理审批后方可进行下 料加工。二、钢筋的试验钢筋的试验应按下表规定执行：材料名称及相关标准、规范代号试验项目组批原则及取样规定钢筋砼用热轧带肋钢筋必试：拉a、同一厂别、同一炉罐号、同一规GB1

2、499-1998伸试验格、同一交货状态，每 60t 为一验GB2975-1998 、（屈服收批，不足 60t 也按一批计。GB2101-89点、抗拉b、每一验收批取拉伸、 弯曲试件各钢筋砼用热轧光圆钢筋强度、伸2 个。（在任选的两根钢筋切取）GB13013-91长率）弯GB2975-1998 、曲试验GB2101-89必试：拉a、同一牌号、同一外形、同一生产伸试验工艺、同一交货状态，每 60t 为一钢筋砼用冷轧带肋钢筋（屈服验收批，不足 60t 也按一批计。 b、GB13788-2000点、抗拉每一验收批取拉伸试件 1 个（逐GB2975-1998强度、伸盘）、弯曲试件 2 个（每批），松弛G

3、B/T2101-89长率）弯试件 1 个（定期）。c、在每（任）曲试验盘中的任意一端截去 500mm 后切 取。钢筋闪光对焊接头a、同一台班内由同一焊工完成的GB50204-2002必试：抗300 个同级别、同直径应作为一批，JGJ/T27-2001拉强度、一周内累计不足 300 个接头的也按JGJ18-96弯曲试验一批计。 b、试件应随机切取 6 个， 拉伸试验、弯曲试验各 3 个。钢筋电弧焊接头a、每一至二层楼同接头形式、 同钢GB50204-2002筋级别的接头 300 个为一验收批，JGJ/T27-2001必试：抗不足 300 个接头也按一批计。 b、试JGJ18-96拉强度件应从成品

4、中随机切取 3 个接头进 行拉伸试验。钢筋电渣压力焊接头a、每一楼层或施工区段中 300 个同GB50204-2002必试：抗级别钢筋接头作为一验收批，不足JGJ/T27-2001拉强度300 个接头也按一批计。 b、试件应JGJ18-96从成品中随机切取 3 个接头进行拉 伸试验。三、钢筋连接 根据设计图纸，本工程钢筋连接方式基本分为机械连接、绑扎搭接，其 中机械连接以电渣压力焊接和闪光对焊接为主，少量的采用电弧焊接。四、各部位钢筋绑扎施工1、基础底板钢筋施工施工顺序： 定位放线基础梁钢筋骨架定位下层横向钢筋下层纵向钢 筋高强混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋、梁钢筋施工 上层纵向钢筋

5、上层横向钢筋柱子、剪力墙插筋。施工方法：为了有效控制底板钢筋保护层厚度， 采用 70×70×35mm C30 豆石混凝土垫块，间距 1.5×1.5m 梅花状布置。上、下层的钢筋之间用 22 铁马凳支撑，间距 1.52m 排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋 摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需特别注意电气 接地的预埋穿插。 基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置： 下部钢筋在跨中， 上部钢筋在支座处。2、剪力墙钢筋施工 施工顺序：暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙 水平筋拉结筋垫块固定。施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀

6、正确，采用梯子筋 限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑 体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端 平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用垫块固定。在墙筋绑扎完 毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度， 为防止门窗移位， 在安装门窗框的同时， 用12 钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、 中、 下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于 3 道，绑丝扣应朝内。3、柱钢筋绑扎施工 施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢 筋绑扎垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋 弯钩在柱上四角相

7、间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以 及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照 50% 错开相应距离；箍筋绑 扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉 结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。4、梁钢筋施工 施工顺序：主梁主筋放主梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位 箍次梁箍筋垫块固定。施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进 行连接 ,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋 的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加 撑铁，从而控制钢筋之间的排距。5、板钢筋

8、施工 施工顺序：弹板钢筋位置线板下铁绑扎洞口附加钢筋水电配管板 上铁绑扎垫块固定。施工方法：先在压型钢板或模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线， 按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交 错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。五、钢筋工程施工质量和验收要求1、原材料的质量和验收要求 、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 ） （GB1499 1998 ）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合 有关标准的规定。 、对有抗震设防要求的框架结构， 其纵向钢筋的强度应满足设计要求； 当为一、二级抗震等级时，抗拉强度实测值与屈服强

9、度实测值的比值不应小 于 1.25 ，屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 、热轧钢筋应按每批由同一牌号、 同一炉罐号、 同一规格的钢筋组成， 重量不大于 60t；冷轧带肋钢筋应按每批由同一钢号、同一规格、同一级别 的钢筋组成，重量不大于 50t；从每批钢筋中任选四个试件（热轧钢筋）或 二个试件（冷轧带肋钢筋）分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸 长率）和冷弯试验。热轧钢筋的力学性能表面形状强度等级代号公

10、称直径 d（mm）屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（）冷弯符号不小于弯曲角度弯心直径光圆HPB23582023537025180°D月牙肋HRB335625285033549016180°180°3d4d冷轧带肋钢筋的力学性能级别代号屈服强 度0.2 （MPa ）不小 于抗拉强 度b（MPa ）不小 于伸长率不小于（）冷弯 180 °，D 弯心直 径，d 钢筋 公称直径应力松弛kn 0.7 b101001000h不大于（）10h不大于（）LL5505005508D3dLL655206504D4d880LL8006408004D5d552、钢筋加工

11、质量的检验 、受力钢筋的弯钩和弯折应符合规定， HPB235 级钢筋末端应作 180 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度 不应小于钢筋直径的 3 倍。 、箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合规定，当设 计要求钢筋末端需作 135 °弯钩时，HRB335 级钢筋的弯弧内直径 D 不应小 于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 、钢筋调直冷拉率应符合规定， HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4， HRB335 级钢筋的冷拉率不宜大于 1。 、钢筋加工的形状和尺寸应符合设计要求， 其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的

12、允许偏差项目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内的净尺寸±53、钢筋安装质量检验钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其 内容包括： 、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 、钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 、预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证及进场复验报告，钢筋焊 接接头和机械连接接头力学性能试验报告。主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合 设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。一般项目：钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设 计或构造要求；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要 求；钢筋安装位置的偏差，应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护 层厚 度基础±10钢尺检查柱