钢筋直螺纹套筒连接技术交底

1、1、施工准备；2、加工工艺的要求；3、钢筋连接；4、质量要求和注意事项；5、安全文明施工。交底内容：1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1各种型号钢筋1.1.1直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4各种规格的塑料帽1.2作业条件：1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检验报告及进场检验报告。1.2.2所供套筒具有生产合格证。2、加工工艺的要求2.1钢筋下料：钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、 气割等加热方式切断。这是保证钢筋丝头长度、直径质量的关键。2.2钢筋丝头的加工：钢筋下料达到质量要求后，可开始加工丝头，加

2、工钢筋直螺纹丝头应在专用的滚丝机床上进行。2.3加工丝头的检验加工丝头的检验内容为：（1）丝头螺纹的长度（2）螺纹大、中、小径（3）螺纹牙形2.3.2所加工的钢筋丝头，要逐个检测，自检合格的丝头由技术人员以一个班加工的丝头为一个检验批按10%随机抽样进行检测。2.3.3加工好的丝头应将两端戴上塑料保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。2.3.4钢筋连接前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋的接头试件数量不少与3根，由试验员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。当钢筋连接头达到 JGJ107-96要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。2.3.5检验出不合格的丝头应切除后重新制作。3、钢筋连接3

3、.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再另一端钢筋与连接套拧到位。3.1.2当连接水平钢筋时，应从一头往往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。3.2正、反丝扣连接套将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用正、反丝扣连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连 接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。3.3连接完成后，质检人员应予以检验，检验方法为：连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过一个完 整丝扣。4、质量要求和注意事项4.1直螺纹连接套的加工质量：4.1.1选用材质要符合规定要求422直螺纹加工质量符合有

4、关规定4.2钢筋丝头加工质量4.2.1钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹直径符合规定4.2.2钢筋直螺纹丝头的有效长度内的牙数符合要求标准型丝头长度及对应丝扣数规格 ©16 ©18 ©20 ©22 ©25 ©28长度 16-20 18-22 21-25 22-27 25-30 35-40扣数 6-8 7-9 8-10 7-9 8-10 9-114.3钢筋连接质量用扳手或管钳将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位。4.3.1连接钢筋前，先回收钢筋塑料保护帽，并检查连接的钢筋规格是否和连接套规格一致，直螺纹丝扣是否完好无损、 清洁，如发现杂物或

5、锈蚀应用铁刷清除干净。然后把装好连接套一端的钢筋拧到被连接钢筋上。4.3.2检查钢筋连接接头连接质量。在支模前，技术人员按规定进行检查，要求100%合格5、安全文明施工。5.1做到工完料净场地清。5.2保持工作面制作场地整洁。5.3保持施工道路畅通，按平面布置图堆放成品、半成品。5.4现场机器操作应注意安全。5.5施工用电应由电工拉线连接。5.6 工 作 班 完 成 人 走 应 关 闭 机 器 电 源522J机械连接L績筋滾轧总螺纹连按(1) 工艺流程隔乔F树f I诵爵运丝I |樓实工艺脸勒钢骑连闺T质金檢倒(2) 操作工艺1) 痢筋下料钢筋应先调直后下料，宜用切割机T料、不得用气罰下料,钢筋

6、下料时要求钢筋竭面与钢 筋铀线垂直端头不得弯曲不得出现马蹄形。2) 钢筋套丝 袞丝机必须用水溶性切削冷却润滑液当气温低于零度时,应掺人15% - 20%的亚硝酸 札不得用机油润滑。 钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相物令，有效丝扣内的秃牙部分累卄长 度小于一扣周长的1/2。如图52所示。IPip田$12丝失质*检胆示意田1 一止环鳳2通环孙3THJ6直头2皱头卡板i5-纵加第一小才和底 检査合格的丝头应立即将其一端拧上豹料保护帽另一端拧上连接套并按规格分类堆 縫齐待用。 疑自檢合榕的钢筋丝头应对每种规格加工批童随机抽检【0%.且不少于10个如有一个 套头不合格.即应对该加工批全数检

7、査，不合格進头应龍加工，经再次检验合恪后方可使用。,3)接头的工艺试验钢筋建復TfS开始前0施丁过程中，应财毎批进场爾筋进行接头工艺检輕工茗检验辰符合 下列耍和 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,腎 j 呷 对接头试件的舸筋母材应进行抗拉换度试购。 三根接头试件的抗拉强度均应満足现行国家标准(钢站机械连接通用技术规別的戎M 14) 钢筋连接 连接套规格与钢筋规格必須一致。 连接之前应检査钢筋端纹是否完好无损钢筋娣纹丝头上护发现杂物或锈蚀.可用钢丝刷 清除。 对于标准裂和异径型接头连接:首先用力矩扳手将连接骥与一城的钢筋拧到位，然后再将 刃一端的钢筋拧到位其擾作见图5-13(a)所示;活连接型

8、接头连接:先对两端钢筋向述接套方 向加力使连接套与两端钢筋丝头挂上扣然后用力矩板手旋转连接套并拧累到位其操作见图13(b)所示乜在水平例筋违接时一定要将钢筋托平对正后,再用力矩扳手拧饥Cb>(S3-I3标准型和并左型接头连摟 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位戏偏差不大于一个螺距并用力矩扳手拧 紧，使两钢筋竭面顶紧0 每连接完I个接头必须立即用油漆作上标记陶止湖拧05) 质憊检査外观屍最检査;在俐筋连接生产中I操作人员应对所有接头渥个进行口检，燃后由质議检晝 员丽机抽取同规梧接头数的10%进彳亍外观质量检査。应灌足钢舫与连接春的规格一致丄外露丝 扣不縛超过1个宪戟扣。并填写检査记录。

9、如发现外陽丝扣超过:!个完整扣应巫狞或査找廉 因及时消除。并用力矩扳手抽检接头的拧紧程庚。若有不合格品应全敛进行检査。2.带肋钢筋径向挤压连接(I)工艺流程各荷 Od ffi 11 wF f | f9B 4Bm* 4U<2)操作工艺1) 能筋应按标记要求拯入钢套簡内询保搂头长度以防圧空;被连接钢筋的轴心与钢去商轴心应保持何一轴线防止偏心和青折。dllh2) 在压接接头处挂好平橫器与压钳接好进回油油裁起动超応压泵调节好压接对所盘 的油圧力。3) 将下压模卡板打开履出下棋。4) 把挤压机机架的开口插人被挤压的带肋钢筋的连接套中'插回下模锁死挙板用畔亠屮衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处控制挤丘机换向阀进行挤压。5）压接结束后将紧锁的卡板打开，脱出下模退出挤压机.则完成挤压施工，6）挤压时压钳的压技应对准套简压痕标志，并垂直于被玉钢筋的横助挤压应从套简中央 逐逋