钢筋绑扎交底

1、共六页第一页工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容一、施工准备在钢筋混凝土施工过程中，模板安装、钢筋绑扎与混凝土浇筑是立体交叉作业的，为了保证质量， 工期，必须在钢筋绑扎安装前认真做好以下准备工作： 熟悉图纸认真熟悉图纸，其目的：一是弄清各个编号钢筋的行状、标高、细部尺寸、安装部位、钢筋的相互关系以及绑 顺序；二是审查施工图有无错漏或不明的地方，如有问题，应及时反映并落实解决办法。核对配料单及料牌在熟悉图纸的基础上，核对配料单及料牌是否正确。并检查已加工好钢筋的规格、形状、尺寸及数量是否合乎 单的规定，有无错配和漏配，便于顺利施工。（三）工具及其它材料

2、的准备成型钢筋、绑扎铁丝0冰烧丝）铁马櫈、固定钢筋间距的定位尺、保护层垫块等常用工具和其它材料。钢筋出 厂合格证、复试检验报告结果均要符合设计和规范要求 筹划钢筋安装顺序：各种钢筋错综复杂交织在一起，安装顺序正确与否，往往是钢筋安装是否顺利进行的关键。安装顺 响整个施工的进展、浪费劳力，应引起重视。二作业条件按施工平面图规定的位置，准备好垫绑扎顺序分类堆放钢筋，如有铁锈的钢筋，需要预先进行除锈 核对施工配料单，料牌与实物在钢号，规格尺寸、形状数量上是否一致。 清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及洞口等边线。三、钢筋混凝土施工及构造要求：1主筋的混凝土保护层： a青岛属于寒冷地区。混凝土结构环境类别应

3、选用标提高效益,页序不对，会处理。内正常环境的混凝土构件为一类；室内潮湿环境的混凝土构件（如地下室、卫生间等露天环类、与无侵蚀 性的水或土壤直接接触的环境为二类土墙构件及基础为ffl b受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应根据构件的环境类别选用标准图集中P33（其中板、壳受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应根据构件的环境类别选用标准图中P22。C地下室筏板基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为水面。D地下室的底板、外墙、地梁、及水池的底板、砼墙、地梁、柱等构件的迎水面受力钢筋砼保护层厚度为 保护层厚度40mm415防裂钢筋网。交底人接受父底人项目（专业） 技术负责人交底提要：工程施工依据、程序、技术标

4、准等 交底内容：E板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于中主要受力钢筋保护层厚度相应数值减且不应小于Omm 梁柱中箍筋及构造钢筋的保护层厚度不应5小。F、各类构件纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋的公称直径的要求。 2钢筋锚固：纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE）见03G101标准图集第3,34页（当纵向受拉钢筋采用B23级时， 其端部应做成180度弯钩）纵向受拉钢筋的最小绑扎搭接长度L1E）见03G101标准图集第3,34页。 3钢筋接头： 受力钢筋直径圄时，根据业主意见采用直螺纹机械连接。宜少设接头应符受力钢筋的接头应设置在构件受力较小部位，应避开梁端、柱端箍筋加密区范围。在

5、同一根钢筋上 械连接接头施工及验收应符合钢筋机械连接通用技术规程-200要求。焊接连接接头施工及验收 合钢筋焊接及验收规程JGJ 18-200要求。段,纵向受力钢筋的机械连接接头、绑扎搭接接头及焊接接头应相互错开。钢筋机械连接接头：连接区段的长度为 （d为纵向受力钢筋的较大直径0接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接同度内一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不宜大机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向 受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件间的横向净距不宜小钢筋绑扎搭接接头：连接区段的长度 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，

6、位于同一连接区段内的 受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁类、板类及墙类构件，不宜大柱类构件，不宜大于钢筋焊接 接头：连接区段的长度为（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小0mm凡接头中点位于该连接区段长 的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋焊接接头面积百分率不应大于 悬臂梁钢筋不允许有接头或搭接；不等跨连续梁，其长、短跨差异较大时，短跨的上部纵向钢筋不设接头 5钢筋混凝土现浇板： a现浇钢筋混凝土楼板下筋不得在跨中搭接筋在墙或梁内的锚固长度：上筋应满下筋应大吊d且过 梁（墙）中，详见设计总说明。板的中间支座上部负筋俩端直钩长度为板厚减mm b双向板的底部钢筋短跨钢筋置下排

7、长跨钢筋置上排。TO筋6梁、柱的箍筋： 本工程中所有框架梁、柱的箍筋均为封闭式箍筋。其做法按结构要求。I级钢筋弯端需其弧弯曲直 d不应小于钢筋直do的2.5倍平直长度不宜小于直d的 10倍。U、川级钢筋末端需作到或135弯折时， U级钢筋的弯曲直（径不少于钢筋直径o的4倍。川级钢筋不宜少于钢筋直径的平直部分长度按设计要求 和图集作法的规定。交底人接受父底人项目（专业） 技术负责人工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等 交底内容楼板及钢筋混凝土中的予留孔洞，除图中有明确要求在洞边有加强钢筋外，30洞口尺寸筋遇洞口绕过 不应切断。钢筋绑扎：根据后浇带的位置，分为三

8、个段进行绑扎。按梁的高度，采取用马凳架空就地绑扎，就位。次梁应 主梁的上面（框架梁与框架梁以短向为主梁。长向为次梁）部分交叉点钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间 隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。开设置。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋错， 墙板钢筋绑扎：底板混凝土上放线后应再次校正预埋钢筋，位移严重时要按规定认真处理必要时应找设计单位 商定。墙模宜“跳间支模以利钢筋施工。a先绑24根竖筋，并画好分档标志或用钢筋分档限位尺，然后于下部齐胸处绑两根定位

9、钢筋或竖向定位分档 位卡尺，然后绑其余竖向钢筋。b墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢 c、双排钢筋之间应按设计要求绑间距拉钩。d在双排钢筋外侧绑扎钢筋保护层垫块，以保证保护层的厚度为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求钢筋，门洞口上下梁两端 锚入墙内长度要符合设计要求各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行配合其他工种 装预埋铁管件，预留洞其位置、标高均应符合设计要求。四、质量标准（一）、保证项目2、所进场的各规格的钢筋必须由见证取样复试合格后方可进行配料。3钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后任留

10、有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。（二）、基本项目1钢筋绑扎的缺扣、松扣数量不超过绑抠数的且不应集中。2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。3用一级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。（三）允许偏差项目交底人接受父底人项目（专业） 技术负责人共六页第四页工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容：项次项目允许偏差二检验方法11网眼尺寸焊接 绑扎±10±20尺量连续三档取其最大值

11、2骨架的宽度、高度±5尺量检查3骨架的长度±104箍筋、构造筋间距焊接 绑扎±10±20尺量连续三档取其最大值5受力钢筋间距 排距±10±5尺量两端中间各一点取其最大值6钢筋弯起点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位 移水平高 差5 +3 -0尺量检查8受力钢筋保护层基础梁柱墙板± 10±5±3项目（专业） 技术负责人交底人接受父底人共六页第五页工程名称施工单位交底部位工序名称项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接 绑扎±10±20尺量连续三档取其最大值2骨架的宽度高 度

12、77;5尺量检查3骨架的长度±104箍筋构造筋间 距焊接 绑扎±10±20尺量连续三档取其最大值5受力钢筋间距 排距±10±5尺量两端中间各一点取其最大值6钢筋弯起点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位移 水平高差+3-0尺量检查8受力钢筋保护 层基础 梁柱 墙板±10±5±3交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容：五、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。六、应注意的质量问题墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋需

13、妥善固定绑扎牢固，确保位置正确,后应有专人检查修整。露筋：墙、柱钢筋每隔左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡） 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图，注顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处项目（专业）技术负责人交底人接受交底人混凝土浇明各号钢筋共六页第六页工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：工程施工依据、程序、技术标准等交底内容九、文明生产要求；1施工现场必须严格遵守六大纪律，戴好安全帽，系好帽带，佩戴好胸卡，衣着要整洁。2钢筋的原材料和半成品等均应按规格堆放整齐，标识牌鲜明。3钢筋加工制作的场地应平整，操作台必须稳固，照明灯具必须加设防护网罩料应按施4钢筋机械必须定机定人操作，定期保养和不定期保养。每天的废钢筋应清理干净干净。半成品材 序定点堆放整齐。5多人合运长钢筋时、起落停转应动作应一至。并应注意周围行人碰撞。6在绑扎墙、柱钢筋时，必须搭设操作架，不得攀登骨架进行操作。7、塔吊在吊运钢筋时，应捆绑整齐牢固。指挥人员应按规定监督起吊，杜绝违章作业。吊物起员后 人，吊物降落离地一米内时方准靠近把稳，就位后方可摘钩。起头要塌。8钢筋绑扎完、应保持工完料尽场地