回转窑检修方案

1、吖吖特钢活性石灰回转窑检修方案1、工程概述1、本工程是吖吖特钢有限公司活性石灰回转窑煅烧带检修工程，检修内容包括回转窑煅烧带第一道挡砖圈附近耐火砖检查、修复2、本工程施工工期为：由年月日至年月日。施工工期为 1天（降温、施工、升温停窑共3 天） ，工程特点是施工周期短，工程量比较大，所以要合理安排施工顺序，才能保证施工质量及工期。2 、施工准备施工机具准备：吊车、高压风管、镐头、电焊机（一台）、切割机、机械式千斤顶（五台）、螺旋顶撑（五根）、顶撑用木料（两根） 、木楔、大小铲子、照明灯、卷尺、木榔头、运输小车、道板等。人员准备：施工所需人员为10 人左右。3、施工技术措施（一） 、回转窑内衬检

2、查及拆除：在窑内温度降到可以进人后， 施工人员进入窑内对耐火砖进行检查，若耐火砖发生单处小面积的剥落， 则进行挖补，若当环耐火砖发生多处或大面积剥落时，则更换整环砖。拆除内衬砖时，先将准备更换砖的位置转到最低点， 用风镐打碎一块内衬砖，把碎块清除， 然后以此为基础并排拆除三块并向环向、轴向上扩展拆除， 下半部分拆至约三分之一时， 使用钢钎， 将上半部分撬掉， 人工将拆除下来的砖清除窑外。（二） 、回转窑内衬修复1整环耐火砖的更换与正常砌筑方式相同。2. 施工务必从窑头方向（低处）朝窑尾方向（高处）砌筑，防止砖由于窑体转动时发生滑落 ; 3. 施工时砌砖要分为大约1/2 周、1/4 周、1/4

3、周三次进行，顶撑采用字形架设。4. 在窑体内衬砖拆除完毕清扫干净的前提下，在水平仪协助下， 在窑的正下方作好标记画出纵向轴线，在窑壳内壁画出若干条垂直于窑轴线的圆环线；5. 以窑内壳正下方纵向轴线为基线，开始砌第一块砖并延续砌其它砖，砌筑的砖环与环之间界面应与轴线成垂直关系；楔形砖 y7每 10 环环向端面不涂抹灰浆作为一道膨胀缝。6. 架设顶撑所需的材料：（1）顶砖用的方木料 2根 1502004500mm （2）顶撑 5根（3）木板 4根（4）木楔若干（5）机械式千斤顶（ 20 吨） 6 个7. 架设顶撑架设顶撑时要使顶撑的中心处在距离窑断面水平中心偏高大约200mm的位置上。紧回顶撑时不

4、得把顶撑一次旋紧到位，而需从 1 号顶撑开始紧固， 然后顺序紧到 5 号， 然后回到 1 号，这样反复进行 3-4 遍之后，直到拧紧到确实牢固为止；8. 用灰浆接缝的施工方法在用灰浆进行砖的砌筑时，纵缝不大于2mm ，环缝不大于 3mm ，砖的工作面（小头）环向、纵向砖缝留50-70mm不涂抹灰浆，当把砖砌了3-4 块时，就用木榔头敲砖，把灰缝挤紧，成为一样的厚度，以防造成灰缝厚薄不一，砌筑的圆环要与窑的轴线垂直；9. 砖环的锁口：内衬砖应在最后 4-5 块进行锁口，锁砖均应从侧面打入拱内， 如果现有砖型不能正好锁紧， 需对最后的 1-2 块砖进行加工， 当锁砖因为挡砖圈或砖砌到最后一环不能从

5、侧面打入时， 可先将锁口一侧 1-2 块砖进行加工， 使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打入，并应将其两侧用铁板塞紧. 10、挖补按照砖环的锁口来进行注：砌筑该砖必须使用木锤、橡胶锤或塑料锤，严禁使用铁锤。4、施工安全方案（一）安全管理1、在工程施工前要对工人进行安全教育，确保人人都有自我保护意识。2、进入施工现场必须戴安全冒。3、进行高空作业时必须佩带安全带。4、现场施工时特殊工种必须由专业人员进行操作。5、在回转窑内衬砖拆除前，先对窑内衬砖进行观察，在确保内衬砖结合紧密的情况下再进行拆除。 在拆除过程中， 施工人员一率要在未打开缺口侧进行施工，以防止在拆除过程中上部砖滑

6、落伤人，并安排专人对打开缺口处的砖进行观察，保证施工安全。6、在清理窑内衬砖时要先把高处的大块砖清出窑，防止滚动伤人。7、在砌筑过程中顶杆支撑时要由施工班长亲自监督千斤顶的支设，以保证在转窑后内衬砖部滑落，以保证施工质量及施工时的安全。8、上料时使用卷扬机进行提升，卷扬机由专人进行操作。并且每天对卷扬机的刹车及钢丝绳进行检查， 如发先刹车不灵或钢丝绳出现断裂的情况必须停止使用，并及时通知班长进行检修或更换。（二）施工电气、用火安全管理1、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 2、电、气焊人员不得使用明火烘烤受冻设备； 3、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电； 4、现场火源要加强管理：使用天然气、煤气时要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时要注意通风换气，防止煤气中毒； 5、易燃物品应专门铁笼存放， 堆放