运输顺槽放带安全技术措施

1、运输顺槽放带安全技术措施 一、说明： 本工程为*201运输顺槽皮带展放，为保证施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。 二、施工时间及劳作组织： 2021年4月6日至工程结束 施工单位： 施工负责人： 技术负责人： 安全负责人： 三、施工内容：   201运输顺槽dsj140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装pvg2500s皮带3300米，措施巷安装jd-19绞车1部，辅助运输巷安装jd-19绞车1部，进行皮带展放。 四、施工准备： 1、技术准备 开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工

2、人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。 2、器具准备 认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。凡有缺陷的工器具一律不得投入 审核人： 使用，必须保证施工工器具的完好性。 所使用的主要工器具有：5t手拉葫芦4个、18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音 100米设一个、打扣机1部、皮带扣34付。 五、绞车及钢丝绳验算： 选用jsdb-19绞车，其牵引力为kn，容绳量300m；采纳6×19-18.5型钢丝绳提升。 钢丝绳按最大提升载荷验算如下： 1、提升设备

3、主要技术参数： jsdb-19绞车： 牵引力：190kn ，绳径：18.5mm，电机功率：45kw   外型尺寸长×高×宽；3845×1315×1255mm 6×19-18.5型提升钢丝绳： 公称抗拉强度：1670mpa    破断拉力总和：214kn 2、采纳jsdb-16绞车，其牵引力为190kn，容绳量为300m；采纳6×19-18.5型钢丝绳提升。         审核人： 计算公式上山提升时： 绞车提升受力分析图   

4、0; f=g1+g2sin+f 1+f2 式中：f：单钩提升最大拉力，单位：n g1：单钩提升总重，g1= 35000kg。 g2：斜巷提升钢丝绳总重量，g2=ps××700=854kg l：斜巷提升距离，700m ：斜巷最大坡度，10° f1：运行阻力，f1=1g1gcos×35000××cos10° f2:钢丝绳运行阻力，f2=2g2gcos×854××cos10° 审核人： 综上：最大牵引力 f=g1+g2gsin+f1+f2 =(35000+854)××si

5、n10° 绞车提升能力验算 190knf =23.07kn，即绞车牵引力大于单钩提升最大拉力，jsdb-19绞车满足提升要求。 钢丝绳安全系数：m=214÷23.07=9.286.5，钢丝绳满足提升安全需要。 六、施工步骤 放带顺序：第一步展放措施巷以下700米皮带 第二步展放机头段200米皮带 第三步展放机头与措施巷中间段700米皮带 第一步展放措施巷以下700米皮带： 1、安监人员用敲帮问顶工具对起吊皮带上方顶板进行安全检查，确认安全 2、在皮带卷中间采纳108×15mm钢管做转轴，然后打设4根20×2300mm锚杆当做吊挂支点，用2个5t双全链葫芦

6、与18.5mm绳套连接皮带转抽与吊挂支点，从而吊挂起皮带。 3、用设置在42101   措施巷的jd-19绞车，第一条皮带展放完毕后，对皮带两端用16#槽钢1.8米，两头用28×140mm螺栓固定的 审核人： 特制夹板夹板固定，夹板用18.5mm钢丝绳固定巷道底板打设的专用锚杆上，固定好后，第一片皮带与第二片皮带打扣固定后，松开滑头持续进行第二条皮带展放。以此类推放完措施巷以下700米皮带。 第二步展放机头段200米皮带。 1、机头放带同第一步放带，机头穿带采纳钢丝绳反方向缠绕滚筒，拖带前，确认减速机与滚筒联轴器是否连接，连接时严禁拖带。 第三步放带中间段700米

7、皮带 1、将皮带吊挂在自动卷带装置上面，将皮带一头穿过自动夹带装置中间，放带前应将液压装置保持开启状态，防止跑带将自动夹带装置间隙调整到皮带能通过的最小值。 2、利用回头滑向201措施巷方向展放皮带。展放皮带时，如上对皮带两端用夹板固定，夹板用18.5mm钢丝绳固定在皮带架子上，固定好后，松开滑头与第二片皮带打扣，持续进行第二条皮带展放以此类推，展放皮带至与201措施巷处两皮带接头。 依次顺序先展放完下皮带再展放上皮带，直至放带完成。放带完成后，通知人员撤离皮带四周，通知皮带司机，启动拉紧绞车，将皮带调整至适度后，停电上锁，检修工对皮带架有凹凸不平的地方，垫木板，保证皮带架凹凸到位。 七、安全

8、技术措施 (一)、施工中的注意事项 1、开工前应组织施工人员认真学习本措施和煤矿安全规程。 审核人： 2、严格执行“敲帮问顶制度，施工人员进入作业现场，首先 应检查作业范围内支护安全状况，用长柄工具敲帮问顶，将危岩活石摘除干净后方可正常施工作业。 3、打眼时，风钻前方不准站人。掌钎点眼人员及钻工衣袖口要扎紧并系好工作服纽扣；点眼定住钎位后，掌钎点眼人员要马上撤到风钻侧后方。风钻、锚杆机的位置、凹凸要依据打眼的角度调好。打眼时，钻工要立于风钻一侧，严禁用两腿夹住钻腿，也不准手握风钻钻腿、锚杆机钻杆，只能手握风钻、锚杆机把手，钻进过程中，不能上下左右摆动过大，防止断钎伤人；用力要均匀适当，防止夹钎

9、。风钻、锚杆机改换、续接钻杆时，要关闭风水阀门。钻工和改换钻杆人员要配合协调，防止钻机突然升降伤人。 4、施工过程中使用的钢丝绳、绳扣、手拉葫芦等安全系数要满足要求起吊要求，使用之前必须检查确认可靠后方可使用；手拉葫芦的选用，严禁超负荷起吊。 5、起吊时皮带下方及运动方向严禁站人，防止皮带摆动或滑动伤人，起吊时应均匀上升，不得过快过猛，皮带须在空在停留时，必须将小链挂在大链上。 6、锚杆固力不小于110kn，禁止使用支护锚杆进行起吊，起吊钢丝绳选用18.5mm新钢丝绳。 7、jd-19回柱绞车拖带时，巷道内严禁有于工作无关的人，并由专人在两端站岗。站岗人员要忠于职守，严禁任何人进入巷道。该 审

10、核人： 项工作必须有专人指挥。希望甲方协调，在放带期间无外来施工队施 工作业，并发通知。 8、利用绞车拖带时，滑头与皮带的连接必须牢固，皮带接头借助1.8米16#槽钢两头用28×140mm螺栓固定的特制夹板，夹住皮带头，然后将滑头借助5t d型卸扣锁住。使用回头滑为型号98kn型且具有完好闭锁装置，回绳轮的固定方式及使用方法，严格执行本措施规定。 9、拖带时，绞车司机和皮带道内施工人员采纳两套信号联系；第一套：信号铃联系，信号规定：一声停车，二声拉车，三声松车，四声要车，五声事故，六声行人，七声解除。第二套：矿用对讲机3部，两头各一个，中间一个，作为第二套信号；只有当两套信号清楚一致

11、时才能开始。 10、涨紧皮带和胶带输送机试车前必须对皮带道全面检查一遍，通知皮带道所有施工人员离开胶带输送机并站到安全地点，经检查无问题后，方可发出开带信号，进行紧带、试车。 12、对皮带道进行清扫时，施工人员工作服应穿戴整齐，且身体要离开皮带输送机的转动部位。 13、严禁任何人横跨运行中的皮带输送机，行人应走行人过桥。 二绞车使用回绳滑的有关规定： 1、小绞车司机必须由培训后取得合格证的人担任，并持证上岗，其他人不得随便乱开。 审核人： 2、jsdb-19绞车采纳8棵螺纹钢树脂锚杆固定时，锚杆规格18× 2000mm，锚入底板不小于1.7m，锚杆垂直于底板打设，每棵锚杆用2支msz

12、2850树脂锚固剂固定，锚固力不小于85kn，用150×150×10mm的锚杆牌阻挡，用两个锚杆帽上紧，锚杆帽露丝长度不小于100mm。 3、绞车必须安装在顶板完整、无淋水、无积水的安全地点。 4、绞车司机必须严格执行现场交接班制度，如有问题及时处理。 5、司机必须在听清信号后开车，信号不清楚不准开车。 6、小绞车不排绳，应马上解决，否则不得开车。严禁用手、钎子或其它物件拨动钢丝绳。 7、每次开、停车时，必须逐渐增、减速度，不同意作急骤的开、停车，以防损坏传动机件特别状况除外。 8、在提升过程中绞车垛绳，突然停车，钢丝绳受力太大出现卡、挤压等现象要马上停车检查。如断丝超过规

13、定或锈蚀严重、点蚀、麻坑，外层钢丝绳松动现象应马上采用措施或换绳后方准开车。 9、提升钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，多层缠绕最外层钢丝绳距滚筒边缘应不少于绳径的2.5倍。 10、司机在工作中要熟悉运输路线的坡度变化状况，在钢丝绳上作好标记，以便到适当位置增减速度或停车。严禁放飞车。必须带电松车，以防意外。 11、斜巷提升运输严格执行“行车不行人、“行人不行车制度。摘挂工必须严格按规定信号操作(一声停车，二声拉车，三声松车， 审核人： 四声要车，五声松料，六声行人，七声解除信号)。 12、人员上下时，必须经上下把钩工同意，并打六声行人信号，待另一方回六声信号后，方可行人。人员到位置后打七声

14、解除信号后，绞车司机确定提升段无人，方可开始提升作业。 13、斜巷运输要用好保安绳，保安绳直径不小于提升钢丝绳直径，长度与拉车数目相适应，如发现保安绳断丝过多或锈蚀严重必须及时改换。 14、小绞车司机上岗必须做到“六不开。即：绞车不完好不开、钢丝绳打结断丝或磨损不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超车辆无运输措施不开。 15、把钩工上岗必须做到“六不挂。即：安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超车辆无运输措施不挂、重车装的不标准不挂、连接装置不合格不挂、斜巷有行人不挂。发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、绞车无余绳后方可发信号开车。

15、绞车司机不准兼摘挂钩工作。 16、信号安装要及时并清楚可靠、声光齐全，工作地点必须设回铃。司机必须在听清信号后回信号，把钩工再打信号，确定是开车信号后方可送电开车。信号装置不合格、无信号、信号不清或信号不确定严禁开车。 17、绞车提升运输作业时，提升范围内严禁有人，上下把钩人员必须随时警戒，禁止人员进入巷道。 审核人： 18、绞车司机、把钩工在提升过程中必须精力集中，密切注意绞 车及矿车运行状况，发现异常及时停车处理。 19、绞车司机在提升过程中，严禁擅自离开工作岗位，不得干与提升无关的事情。 20、摘挂工必须等车停稳后，方可进行摘挂，摘挂要迅速、准确，严禁漏挂，并正常使用保安绳、防跳销，信号

16、工必须保证信号清楚可 靠。 21、摘挂车辆必须需等车停稳后方可进行，必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200mm以外摘挂，严禁摘跑钩。 22、摘挂工在挂好滑头和保安绳后，必须再检查一遍，确认安全后，方可打信号松拉车。 23、上下山运输时，变坡点以外23m，必须设置阻车器；阻车器以里12m处，设置挡车棍。 24、斜巷掘进期间提升时，必须按规定设置斜巷“一坡三挡安全设施，包括卧闸、挡车棍、吊梁。上山时，长度超过50m，必须安设吊梁，第一组吊梁安设在底车场起坡点以上1015m处，以上每组吊梁间隔不得超过100m。 25、巷道必须在两个变坡点处安设两个足够灵活可靠的地滑子。可适当增加地滑，以钢丝绳不拖地为

17、准。 26、绞车安装完成后，经过机电研究所、矿建研究所、安监处验收合格后，挂好运行许可证，方可使用。 审核人： 27、绞车放带所使用的回头滑为98kn型回回头滑。 28、回头滑每次使用前，必须对固定回头滑的锚杆、钢丝绳、保安绳进行认真检查，保证回绳轮安全无问题后方可进行工作。 29、开动绞车时，要有专人看管回头滑，看管回头滑人员应在回头滑、钢丝绳受力范围以外。当运行时，回头滑、钢丝绳受力范围内不准人员停留或通过。 30、负责看守回头滑人员与绞车司机之间联系必须可靠。 31、不管开车或停车，看守回绳轮人员都要集中精力，目注工作范围动态，发现问题及时处理，严禁打盹睡觉或离开岗位。 三手拉葫芦及起重

18、注意事项： 1、起吊使用的手拉葫芦在使用前必须进行具体检查，杜绝滑链及其它失效现象，起吊重物时，当重物重量超过葫芦吨位规定时，必须采纳两个或两个以上的葫芦进行起吊，起吊时，拉葫芦人员必须叫应一致，尽量达到起重速度一致，保持重物平衡。起吊时要保持重物垂直起吊，设备部件到位后必须将下面垫牢固，并紧固螺栓后方可把起吊葫芦拆掉。 2、使用手拉葫芦时，拉链人员要避开重物及起吊葫芦的悬挂点，有坡度巷道安装时，操作人员必须站在上山方向，防止发生意外。 3、使用手拉葫芦起吊重物前，必须进行试起吊，在起吊离底板100-200mm时观察确认起吊固定点无问题后方可正式起吊作业，假设在试起吊或起吊过程中发现起吊固定点

19、有锚杆松动、顶板煤岩块下落等 审核人： 现象时，必须马上停止起吊并松下重物，对起吊点重新进行加固后确认安全时，方可进行起吊。 4、起吊使用的钢丝绳套必须采纳新钢丝绳制作，严禁使用旧绳制作；起吊锚杆必须使用双帽。 5、起吊、安装设备时，必须有专人观察工作地点的起吊梁，发现起吊梁有异常状况时，必须发出警号撤出工作人员，观察起吊梁、顶板稳定时，方可松下重物并对起吊点重新进行加固后再进行起吊。 四电气安全注意事项： 1、严格执行停送电制度,保持停电挂牌和专人看管,并保持谁停电谁送电的制度.严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。井下所用电气设备必须完好，符合防爆要求，杜绝失爆。 2、所有的电气保护要做到灵敏可靠,不准甩掉不用,当任何一种保护失灵时,必须及时停电处理,处理不合格严禁强行送电。 3、要定期检查设备的防爆性能,绝缘性能及各种保护,对不符合要求的设备及配件要及时改换,杜绝失爆现象。 4、对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等进行检查，是否完好合格，否则不得使用；检修电器设备要严格执行停送电制度，非专职电气人员不得擅自操作电气设备。操作电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘鞋、携带验电笔等绝缘工具，工作服要扎紧袖口；检查、检验设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、放电、装设短路地线的顺序，并挂“有人