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1、高压氧气管道的烯烧事故及防止措施 高压氧气管道一般都采纳钢管。但是在阀门的操作过程中,屡次发生过管道本身的燃烧引起高压氧气喷出的事故。 1、高压氧气管道的烯烧事故原因 高压氧气管道一般都采纳钢管。但是在阀门的操作过程中,屡次发生过管道本身的燃烧引起高压氧气喷出的事故。这种事故不是单纯的气体喷出事故,而是输送高压氧气的钢管或阅兵式门,由于在里面的高压氧介质中被点火烯烧,使管壁空孔,喷出高压气体的事故,其直接原因是基于铁和氧之间的化学反应,是一种金属火灾,fe+3/4fe2o3+97.6kcal/mol每十克铁的发热量为1.74kcal/g,每克铁所需要的氧气量为0.3l/g。在氧气介绍中,如果要
2、烯烧金属,先把金属加热到一定的燃点温度以上。在常压下,钢的燃点为1290,约10g的铁块燃点为930,约200目的铁粉是315。不管这样,在常压下氧气中的铁的烯点呈粉状时比较低,呈块状时燃点高。如果把氧气压力提升到3mpa时,燃点温度还要降低几十度乃至100左右。铁在氧气中一旦被燃烧起来,它的烯烧热是非常大的,需要的氧气比铁的体积多2360倍。在连绵不断地供给氧气的条件下,可使燃烧继续下去。由于这个原因,在氧气管上发生燃烧事故时,管路的燃烧方向是向着提供氧气的方向烧去。也就是向着与氧气流相反的方向传播。因此只要关闭管路的总阀门,切断氧气的供应,就很容易消灭铁的燃烧。 2、防止措施 为了防止氧气
3、管道的燃烧事故。必须合计如下几方面的措施: 1在高压氧气管道的内壁、阀门、接头等的表面,应平滑无突起部位,且对管内气流不会造成死角。 2衬垫特别是纤维严禁使用可燃物材料。 3氧气管道要尽量采纳直管,少用弯头,以便磨损。生成危险的铁粒子,且因赤热粒子的冲撞,有可能引起着火的危险。 4管内无油或不许管内残留洗涤剂。 5要尽力排除管道内的锈垢和吸附剂粒子。氧气中带有水分能够促进产生锈垢,因此还要除掉管内的水分。要求通过十分干燥的氧气,此时不许通过潮湿氧气,这是为了避免在通过潮湿氧气后又通过干燥氧气,会生成锈垢脱落,招来祸根。 6管道采纳不锈钢或部分管道使用铜材,是可以抑制生产氧化的锈垢及磨损的铁粒子。但是如果别的部位仍然产生这些粒子或别的可燃物,即使使用了不锈钢或铜材,也不防止管道的燃烧事故。 7管道内氧气流速在3mpa内,限制在8m/s以下的速度,如
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