齿轮模数选取及标准

1、渐开线齿轮有五个基本参数，它们分别是：名称符号意义标准化数值齿数 (teeth number)z在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数模数 (module)m齿距分度圆齿距p与的比值模数 决定了齿轮的大小及齿轮的承载能力。我国规定标准化模数压力角 ( 特指分度圆压力角 ) (pressure angle)决定渐开线齿形和齿轮啮合性能的重要参数我国规定标准化压力角为20度齿顶高系数齿顶高计算系数:我国规定标准化齿顶高系数为 1顶隙系数顶隙 (clearance)计算系数我国规定标准化顶隙系数为0.25标准齿轮：模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数为标准值，且分度圆上的齿厚等于齿槽宽的渐开线齿轮。我国规

2、定的标准模数系列表第一系列0.10.120.150.20.250.30.40.50.60.811.251.522.53456810121620253240 50第二系列0.350.70.91.752.252.75(3.25)3.5(3.75)4.55.5(6.5)78(11)14182228(30)3645注: 选用模数时 , 应优先采用第一系列, 其次是第二系列, 括号内的模数尽可能不用.系列 （1）渐开线圆柱齿轮模数（gb/t 1357-1987）第一系列 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6

3、 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 0.35 0.7 0.9 0.75 2.25 2.75 （3.25 ）3.5 （3.75 ）4.5 5.5 （6.5 ）7 9 （11）14 18 22 28 （30）36 45 （2）锥齿轮模数（ gb/t 12368-1990）0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.125 1.25 1.375 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45

4、 50 注: 1. 对于渐开线圆柱斜齿轮是指法向模数。2. 优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。3. 模数代号是 m ，单位是 mm 名称含有蜗轮 的标准sh/t 0094-91 (1998年确认 )蜗轮蜗杆油94kb sj 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸206kb jb/t 8809-1998 swl 蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸520kb jb/t 8361.2-1996 高精度蜗轮滚齿机技术条件206kb jb/t 8361.1-1996 高精度蜗轮滚齿机精度 261kb 名称含有蜗杆 的标准sh/t 0094-91 (1998年确认 )蜗轮蜗杆油94kb qc/t

5、620-1999 a型蜗杆传动式软管夹子347kb qc/t 619-1999 b型和 c 型蜗杆传动式软管夹子83kb gbt 19935-2005 蜗杆传动蜗杆的几何参数 -蜗杆装置的铭牌、中心距、用户提供给制造者的参数121kb sj 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸206kb jb/t 9925.2-1999 蜗杆磨床技术条件160kb jb/t 9925.1-1999 蜗杆磨床精度检验244kb jb/t 9051-1999 平面包络环面蜗杆减速器922kb jb/t 8373-1996 普通磨具蜗杆砂轮250kb jb/t 7936-1999 直廓环面蜗杆减速器731kb

6、 jb/t 7935-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器467kb jb/t 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器175kb jb/t 7847-1995 立式锥面包铬圆柱蜗杆减速器203kb jb/t 7008-1993 zc1 型双级蜗杆及齿轮蜗杆减速器548kb jb/t 6387-1992 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器679kb jb/t 5559-1991 锥面包络圆柱蜗杆减速器524kb jb/t 5558-1991 蜗杆减速器加载试验方法96kb jb/t 53662-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器产品质量分等274kb jb/t 3993-1999 蜗杆砂轮磨齿机精度检验287kb jb/t 10008-1999 测量蜗杆267kb hg/