高压变频器调试方法

1、高压变频调速装置现场安装调试文件焦作华飞电子电器股份有限公司二00八年八月一、变频器铭牌型号输出电压设备号（pn）额定电流定货号（s0）额定容星输入电压输出频率二、电机铭牌型号额定电压额泄功率额定电流额泄转速功率因数效率三、负载铭牌型号及名称额定转速额泄压力额定效率额建流量四、安装安装就位前，先检査：?电缆沟是否满足要求，如果变频器和旁路柜进出线孔不在电缆沟上方，务必在就位前将电缆沟根据要求扩大：?安装环境是否满足要求（粉尘、通风或制冷、海拔髙度）；?安装空间是否满足下列尺寸方向参考值（mm）测量值（ mm）正而21500背而800顶部800?安装槽钢长度是否满足要求（不小于变频器+旁路柜（如

2、有）的宽度）。就位后，调整柜体并检查：?柜体正面是否排列成一条直线：?柜体间是否靠拢：?紧固柜体间联接螺栓。?四象线变频器需要安装轴编码器反馈，要求轴编码器必须与电机同步。?四象线变频器需要测得电机空载电流，并记录当时的电网电压，供变频器设置参数用，必需在变频器投入运行前测得实际数据。电机空载电流：_ a；电网电压：_ v五、调试内容1、变压器工频耐压试验（如用户无要求可以不作）工频耐压试验前，必须拆开变压器二次绕组（低压侧）与功率单元间的连接：拆开输入检测电阻与变压器的连接：拆开380v 绕组的所有联线：抽出所有温度探头至铁芯上。做原边绕组（高压侧）耐压时，所有二次绕组连接在一起并接地：做二

3、次绕组耐压时，所有原边绕组连接在一起并接地。项目检査内容结果1高压低压及地17 kv (10kv 为 24kv ), lmin2低压高压及地17 kv (10kv 为 24kv), lmin3380v 绕组地3kv, lmin2、上 e包前检查项 u项目检查内容结果1确认用户高压、低压电源规格与变频器参数是否匹配（高压电源和低压控制电源最好不是同一个回路）2确认用户电机规格是否与变频器参数相匹配（电机类型为异步电机，一般情况下，电机额定电流不大于变频器额定电流）3确认主电缆符合要求 （电缆绝缘等级相符， 铜芯电缆电流密度不大于2a/mm2）4确认变压器输入侧联线是否正确、紧固（切记变频器输入输

4、出电缆不能接错）5根据电网电压，确认变压器的输入抽头位置是否正确（如果电网电压长期高于额定电压的105%,则变压器中性点短接到+5%接头）6确认切换柜联线正确7安装固建好输入电流互感器8确认变压器与功率单元间的所有联线是否正确、紧固9确认单元与导柜固定螺钉紧固10检查所有柜内元件齐全、接线正确，与图纸一致11确认所有通讯光缆联接正确12确认变压器柜与单元柜间的航空插头联接好13确认输入及输出电压检测电阻紧固14确认所有二次接线端子紧固无松动15确认变频器可靠接地，接地电阻不大于4q16确认所有柜间地线、柜门地线联接完整（接地电阻不大于0.1 q）17确认变频器与旁路柜和用户的所有接线完整、正确

5、18确认所有电缆屏蔽层接地（控制电缆屏蔽层采用单端接地）19确认所有变频器柜内外淸洁，无异物，电缆入口密封良好20确认柜门及侧板密封良好21确认电源输入端子l、n 间没有短路22确认电机输入电缆断开（变频器输出先不接）3、送控制电源检查项li项目检查内容结果1合 220vac 控制电源2确认控制器所有电源指示灯发亮，电源工作正常3确认系统初始化正常4确认监视器与控制器通讯正常5确认监视器与接口板通讯正常6査看变频器参数设置和功能设置是否符合现场条件7根据现场条件调整变频器参数设苣和功能设程，并保存设置8功能设置项“控制状态”设置为“调试状态”，确认在调试状态下变频器运行（不带髙压调试）正常9将

6、变频器设置为远程控制方式，确认远程控制的启动、停机、复位等功能工作正常（如有）10给定方式选择 模拟给定”，确认给建值正确（如有）11模拟反馈值显示正确（如有）12选择开关给定”，确认多档速度设定正确（如有）13将“控制状态”重新设宜为“正常状态”4、 高压合闸、分断回路检查a. 上级断路器处于试验位置或上端不带电，检查变频器的合闸和髙压分断控制回路。b. 变频器无故障状态下，确认断路器合闸正常；c. 拍下柜门上的髙压分断按钮，确认断路器可靠分断；_ d. 高压分断按钮拍下状态，确认断路器无法正常合闸：- c.松开高压分断按钮，将断路器合闸，人为制造变压器过热故障，确认断路器可靠分断。- 5、

7、 高压上电上级断路器处于正常位置，带电检查变频器的合闸和高压分断控制回路。带髙压调试过程中，必须保证安全措施到位。变频器第一次上电时，打开变压器柜和单元柜柜门，并在分闸或高压分断按钮旁留守一人，一旦发生异常，迅速分断高压电源。高压分断按钮操作时，采用单手手背操作。a. 变频器无故障状态下，确认断路器合闸正常；_ b. 拍下柜门上的髙压分断按钮，确认断路器可靠分断；- c. 上述状态下，确认断路器无法正常合闸：d. 松开高压分断按钮，将断路器合闸，人为制造变压器过热故障，确认断路器可靠分断。- 6、变频器空载试验项目检查内容结果1确认变频器相关参数设宜正确2送高压电源至变频器3确认电源指示灯亮4

8、査看输入电压显示值是否与实际相符5确认单元柜顶风机工作正常6确认变压器冷却风机工作正常7将频率分别设宜为10. 20、30、40、50hz,启动变频器，查看变频器的输岀电压波形是否正常，输出电压值是否正确，记录输入、输岀电压值8确认变频器的各种指示、告警、模拟量输入. 输出信号正确输入输岀电压记录频率给定输入电压(v)输出电压(v)10hz2ohz3ohz40hz5ohz7、负载试验联接好变频器或旁路柜至电机的电缆，或合上输岀开关。项目检查内容结果1送高压电至变频器2确认变频器相关参数设宜正确3确认冷却风机运行正常4确认风路畅通5功能设置：开环运行、本地给泄、本地控制、系统旁路禁止6频率设置为

9、 5hz,启动电机，确认电机转向是否正确7频率分别设置为10、20、30、40、50hz,并记录各频率下的电流和电压值8观察负载是否存在共振点，如存在共振点，则设置跳转频率9查看输入电压显示值是否与实际相符10查看输入电流显示值是否与实际相符12确认变频器的各种指示、告警、模拟量输入. 输出信号正确输入输出记录运行 频率输入输岀电压电流功率电压电流vakwva10hz20hz30hz40hz50hz8、连续运行试验变频器投入正常运行后12 小时内，原则上留人与运行人员一道值班，其任务是: ?变频器故障时，记录故障状况和原因，处理故障并将变频器继续投运：?与运行人员交流，了解变频器运行工况：?运

10、行人员培训：?运行记录，为变频器提髙积累资料。运行记录时 间运行 频率 输入 电流 输岀 电流 输入 电压 输岀 电压 环境 温度 变压器 温度单元 温度123456789101112八、参数清单1、功能参数? 参数设置允许禁止? 恢复岀厂允许禁止? 控制状态调试状态正常状态? 运行方式开环运行闭环运行? 变频投切允许禁止? 停机方式自由停机减速停机?控制方式本地控制_ 远程控制_ 上位控制_ ?给定方式本地给定- 开关给定_ 模拟给定- 上位给定_ ?起动方式正常起动_ 转速起动_ 参数起动_ ?变频器电压3kv _6kv _10kv _?变频器反转允许_ 禁止_ ?波特率设定2400 _4

11、800 _9600 _19200 _2、变频器参数?基准频率 _ hz?起动频率 _ hz?最低频率 _ hz?最高频率 _ hz?电机时间参数 _ 秒（不是矢量控制此参数无意义）?电机空载电流 _ a（不是矢量控制此参数无意义）?电机极数 _ ?光电转速参数 _ （不是矢量控制此参数无意义）?基准电压 _ v?加速时间 _ s?减速时间 _ s?限流系数 _ % ?变频器电流 _ a?转矩提升 _ % ?单元旁路级数 _ ?变频器地址 _ ?跳转频率 1l _ hz?跳转频率 1u _ hz跳转频率 2l _ hz 跳转频率 2u _ hz 投切频率 _ hz输入电流变比_ 电机额泄电流_

12、a电压最小给泄_ v电压最大给泄_ v电压最小反馈_ v电压最大反馈_ v单元级数 _ 电流输岀最大_ a开关设定 1 _ 开关设定2 开关设迄 3 开关设定 4 开关设定 5 闭环比例系数 _ 闭环积分时间闭环微分时间3、 电机参数?额定转速 _ ipm?额定功率 _ kw?过流倍数 _ %?过载倍数 _ %?电机极数 _ 极?额定电流 _ a4、 变压器抽头a、100%_ b、105% _ 附：变频器主要参数表一、功能设置序号功能可选项功能解释1参数设置允许 / 禁止选择允许时， 允许通过参数设置主屏进入、修改并保存变频器、电机pid 调节、模拟输入、模拟输出等参数。 选择禁止时， 用户虽

13、 然可以通过参数设置主屏察看参数，侣是不 能修改参数。 止常运行时不允许设置。2恢复出厂允许 / 禁止调出岀厂设左参数文件，将当前参数恢复为变频器岀厂时的默认设泄值。正常运行时不允许设置。3控制状态调试 / 正常一般变频器正常运行时设置为正常，对功率 单元实现正常监控和保护。调制状态时，变频器忽略功率单元状态，在无功率单元或无髙压电源时，可实现系统和软件的总体调试。调试状态下， 高压合闸自动设置为禁止。正常运行时不允许设宜。?1运行方式开环运行 / 闭环运行开环运行时变频器的运行频率由主界而或外部模拟信号经模数转换后直接给定。在闭环 运行模式下，若给定方式选择模拟给立时由模拟信号给左期望值，

14、变频器将根拯被控量的实际值和期望值，按照 pid 调疗参数中设左的 pid 参数，自动调肖变频器的输出频率，使被控量的实际值自动跟随期望值。 变频器 的运行方式。 从开环切换到闭环时， 一泄要 注意给立方式， 本地给泄时将自动设为零， 需及时调整，模拟给定时，需先调整模拟给赴轨匸常运行时允许设置 5变频投切允许 / 禁止变频器与旁路柜的投切是否允许。决左 频 工投切”信号是否有效。需要自动旁路柜或自动切换柜配合。 在允许状态下， 接收到“频 工投切”信号时，变频器将自动加速到“投切频率”。上位系统可以通过对“频率到达” 信号的判断进行投切操作。正常运行时允许设置。6停机方式自由停机 / 减速停

15、机对电机停机方式的设左。自由停机：变频器立即封锁输出，电机非受控停机：减速停机：变频器输出频率按“减速时间”递减，直至 静 1 上并封锁输出。 变频器停机需要对电机制动时，设宜为减速停机。正常运行时允许设置。7控制方式木地控制 / 远程控制 /上位控制本地控制为而板操作控制：远程控制为主控室内用按键开关及模拟设宜的方式来控制；上位控制为通过 485 通信线，用上位机进行控制，具体设宜看现场用户使用情况。本地 控制：触摸键盘上的启动、停机有效，远程紧急停机、高压分断有效，远程启动 / 停机无效；远程控制：触摸键盘上停机有效但禁止操作，启动无效： 远程紧急停机、高压分断、启动 / 停机、复位有效：

16、止常运行时允许设置。8给定方式木地给定 / 开关给定 /上位给定 / 模拟给定开环时为频率给圧方式，闭环时为被控参量的给泄方式。开环时，开关给泄、本地给泄、上位给迫、模拟给泄均有效：闭环时，除开关给左外，其余均有效。 本地控制为而板操作，通过给左和给泄频率或被控参量；开关给泄是通过速度1-5 按纽给左频率：上位给泄是通过上位机给定频率或被控参量；模拟给泄是用0-10v,或者4-20ma 的模拟信号来给左频率或者被控参量。正常运行时允许设置。9起动方式正常起动 / 转速起动 /电机起动的三种方式：现在的启动方式为匸参数起动常启动。转速启动：在电机旋转状态下启动，飞车启动时有效（现在无此功能）：参

17、数启动：在矢量控制方式时，用于电机参数测量。正常运行时不允许设宜。10变频器电压6kv/10kv设定变频器输入电压， 这里的电压设置与变频器的主变压器和单元级数相关。正常运行时不允许设置。11变频辭反转允许 / 禁止数字（上位、本地、开关）给泄、反转允许、频率设宜为负值时， 电机反转（所有启动方式有效）。模拟给立、反转允许时，通过远程控制的“反转启动”端子启动电机反转。一般用于煤矿通风机和矢量控制型变频器。离心式风机或水泵严禁反转。是否可以反转，选择禁止则只能正转。正常运行时不允许设置。12波特率设定9600/2400/19200/4800变频器与 dcs 或者上位机通过rs485总线，mod

18、bus 协议通讯的波特率。 正常运行时不允许设置。二、参数设置参数名称参数设泄范围功能解释1基准赠10. 00-80. 00hz变频器输出基准电压时的运行频率值。一般为电 机电源频率。分辨率为0.01hz,系统缺省设置为50hz。分辨率为 0. 01hz。正常运行时不允许设置。2转速比例系数0-200决左输出对偏差一即被控星给左值与期望值之差（spn - pvn）的灵敏度。该系数绝对值加大，可以加快调节速度， 但如果过大， 系统容易因超调而震荡。3最低孵0. 00-80. oohz变频器连续运行输出的最低频率，当频率设左值（包括数字设泄和模拟设泄）小于最低频率时，系统将自动将其限制为最高频率。

19、最低频率的设苣值与运行工况、负载轴承、电机冷却方式有关，需要与用户协商。分辨率为 o.olhzo 正常运行时不允许设宜。4最高邂0. 00-80. 00hz变频器连续运行输出的最髙频率，当频率设左值（包括数字设定和模拟设圮）大于最髙频率时，系统将自动将其限制为最髙频率。以避免因误操作使频率设宜过大，超出设备的允许转速范用，损坏设备。分辨率为 0. 01hz最高频率设左值不应小于最低频率的设定值。正常运行时不允许设置。5电机时间参数0. 010-2. 000 秒电机本身的参数。分辨率为0.001 秒。正常运行时不允许设苣。6电机空载电流1. 0-100. 0a电机本身的参数， 是电机在额左电压和

20、额左频率下空载转动的电流的平均值乘以0. 93得到的。分辨率为0. 1a。正常运行时不允许设置。7电机极数2-40电机本身的参数，电机铭牌上的极数。正常运行时不允许设巻。8光瞄专速参数0-3000p/转光电编码盘本身的参数，参照光电编码盘的铭牌。正常运行时不允许设程。9转速积分系数380-10000调节器的积分时间常数。该系数值加大，调节器响应速度变慢。心常运行时不允许设置。10加速时间5. 0-1600. 0 秒电机静止状态运行到给最髙频率所用的时间。分 辨率为 0.1秒。正常运行时不允许设置c11减速时间5. 0-1600. 0 秒电机从最高频率到停机所用的时间。分辨率为 0. 1 秒。正

21、常运行时不允许设置12限流系数10%-150%为电机额定电流的百分数。当变频器输出电流与电机额泄电流之百分比超过此值时，变频器将自动降低输出频率，减小输岀电流，此时变频器实际输出频率与设定频率可能不一致。 当输岀电流 回复到允许范囤内时，输岀频率会重新回到原设泄频率。加速时间设泄过短或转矩提升过度时，变频器在加速或负载突然增加过程中，可能岀现限流现象。正常运行时不允许设置。13变频器电流0. 0-300. 0a变频器的输出电流， 由主变压器和功率单元来共同决定，此值必须按变频器的额左电流设置。如果设置过大，可能导致限流甚至电机过流保护，设程过小则可能导致保护无效。正常运行时不允许设置。140%

22、-15%提高对应频率下的输出电压，以提升低速运行时的电机转矩。选 0 时没有提升，选15 时提升力度最大。注意：如果转矩提升力度过大，有可能导致变频器输出过电流状态，从而引发变频器限流功能。要根据实际负载情况，来设置转矩提升值。分辨率为 1 亂匸常运行时不允许设置。15单元旁路级数0-2带有单元旁路功能的单元允许每项旁路单元的个数，如果单元没有旁路功能，设巻为0。即如果有单元发生故障，变频器将封锁输岀，退岀运行。矢量控制型变频器无单元旁路功能。必须设宜为0。匸常运行时不允许设置。16变频器地址0-31gbp 系列变频器可以通过上位机对苴进行监控。一 台上位机最多可以同时监控32 台变频器，每台

23、变频器通过本参数设定不同的地址编号，该编号即 为这台变频器与上位机之间通讯的身份标识。正 常运行时允许设垃。17跳转频率 1l0. 00-80. 00hz跳转频率范用1的下限频率在运行频率范围内， 系统可能存 在共振点，任共振点附近运行振动较大。为了避开共振点， 变频 器设有两个跳转频率范国。 除非 在加速或者减速过程中， 变频器 不在这两个范围内运行。 如果该 跳转频率的上限与下限相等， 则 该跳转频率点无效。分辨率为 0. olhzo 正常运行时允许设置。18跳转频率 1u0. 00-80. 00hz跳转频率范围1的 i:限频率19跳转频率 2l0. 00-80. oohz跳转频率范围2的

24、下限频率20跳转频率 2u0. 00-80. oohz跳转频率范围2的上限频率21投切频率45. 00-80. oohz带有自动旁路柜， 并且功能项“变频投切”选择“允许”时，若 i/o 端子 频工投切”闭合，则变频器自动加速到“投切频率”，上位系统可以根据“频工投切”信号和 频率到达”信号进行频工投切，将电机由变频运行状态投入到工频运行状态。分辨率为0. olhzo 正常运行时允许设置。22输入电流变比50-500由输出电流互感器决立的参数。分辨率为1。正常 运行时允许设置。23电机额定电流10. 0-300. 0a电机本身的参数，参照电机铭牌上的额左电流值。分辨率为 0. lao 正常运行时不允许设鱼l24电压最小给定0. 00-2. 00v模拟给圧时，给左电压（电流）最小值（4ma 对应0v）o分辨率为 0. 01v25电压最大给定8? 00-10. 00v模拟给圧时，给定电压（电流）最小值（20ma 对 应10v）o 分辨率为 0. 01v26电压最小反馈0. 00-2. 00v模拟反馈时，反馈电压（电流