常用的抛光耗材

1、、抛光剂抛光剂公有特性:抛光剂（俗称：光亮剂）：淡黄色或黄色透明液体制剂。根据市场需 求不断演化出针对不同材质的制剂（大至有不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、 铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉、钻研抛光粉等）。用 途：适合各种不锈钢或金属制品抛光。性状：液体产品。工艺条件：抛光机配套使用腐 蚀 性：对不锈钢无腐蚀，保持金属表面光亮度，不变色。毒性：无毒，不污染环境。配 比：1:510（以能润湿工件为准）温 度：常温使用 日常维护管理工作液维护：抛光液可反复使用。当目视抛光不理想及液面下降时即为抛光液的能力下降，此时要补充抛光液到规定的高度后继续使用 贮存：放置在阴凉通风处，防潮。保质期：1年（可保

2、持最佳效果状态）注意事项：请戴手套操作，保证使用场所通风，避免吸入。样例产品：Risr-B709不锈钢化抛剂简要说明：不锈钢化抛全称 为不锈钢表面化学抛光剂详细内容Risr-B709不锈钢表面化学 抛光剂主要成分：不锈钢蚀刻剂、 缓蚀剂、光亮剂、表面活性剂、 不锈钢表面修复剂、缓冲剂等。简称：Risr-B709不锈钢 化抛剂适用范围：适用奥氏体、马 氏体等多种不锈钢的表面化学抛 光物理化学性质：物性外观：浅色浑浊液体状物蚀刻剂20%光亮剂10%修复剂1.5 %其他活性剂4 %特性：本产品是一种高效新型的不锈钢化抛剂；药剂具特殊的缓冲体系，抛 光效能稳定。该产品使用简单、方便，抛光亮度易控制，可

3、根据处理的温度和时间 来控制，温度高则时间短，反之温度低则时间长。抛光后的产品亮度均匀 一致，且本药剂的最佳处理温度为中温，无需加过高的温度。建浴：1、 清槽：建议使用钢体结构内衬PP或PE材料，首先使用碱液清洗后再使用盐酸清洗，再用清水清洗2-3遍，最后使用纯水清洗一遍；2、配制：原液使用。废水处理：废水处理按常规化学品处理，同时应遵循有关的化学应用规则，详见Risr-B709的MSDS（物质安全数据表）上的有关处理信息。注意事项：在接触化学品时，必须阅读、理解和遵循MSDSh 的急救和处理建议。 贮存时注意：贮存处应阴凉、干燥、避光。1、抛光轮胶轮抛光轮，它是一种压合式平面轮，它由若干抛光

4、轮片压合而成，所述每一 个抛光轮片的外表面均均匀地涂有一层抛光油层。在抛光过程中不需要另 外单独地加油。它结构简单，使用方便。抛光效果好。抛光轮的材料和磨光轮稍有不同，它是由弹性更好的各种棉布、细毛 毡、丝绸、鹿皮等制成的。此外，为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布 轮也被广泛采用。抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定，缝合线距离越小，抛光轮的硬 度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间保持 足够的距离（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷 装置的抛光轮。抛光轮可分三种方式：1）非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用 于小型工件的精抛光。2）缝

5、合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式 螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。3）风冷布轮。采用 45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆 盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件。抛光不同金属材料时抛光轮的速度多少？抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的 抛光轮圆周速度也有不同如：生铁、铜、镍最佳圆周速度为3035m/s铜及铜合金、银最佳圆周速度为2230m/s铝及铝合金、锌、锡、铅最佳圆周速度为1825m./s抛光轮如何使用?在马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配 套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮

6、表面线速均匀才能获 得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速 度将下降很多，抛光效果将受影响。布轮用布做的轮叫布轮，还有麻论、 光工具尼龙轮、砂布轮等，都是用于各种抛三、抛光蜡抛光蜡简介：抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、松香等粘剂，加上磨米，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细 度和品种。如何使用抛光蜡使用抛光蜡抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。我厂生产的抛光蜡成方形，使用方便。用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材

7、料变得光滑。选择抛光轮的大小马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得最 佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将 下降很多，抛光效果将受影响。用抛光轮和抛光抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻 靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一 块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀 覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时 可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切 削抛）、精抛（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将 被粗糙的颗粒划伤表面。正确使用抛光轮轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着 在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并 确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正 确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必