雷克泥浆泵说明书

1、廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线第 1 页 共 11 页使用维护保养说明书廊坊市雷克工程机械有限公司地址：河北省廊坊市永清县燃气工业园区榕花大道9 号邮编: 065600 电话 / 传真:086 0316 6657128 E-mail： 或 廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线第 2 页 共 11 页目录一、泥浆泵的用途及

2、说明概述- 3 二、技术规格- 3 三、泥浆泵的结构组成- 4 1 泵体、泵头- 4 2 机架 - 4 3 安全阀与卸荷阀总成- 4 4 压力表 - 5 5 空气室与排出接头组件- 5 6 滤清器 - 5 7 专用工具- 5 四、泥浆泵的使用与维护- 5 1 泵在钻探机台上的安装- 5 2 开动泥浆泵前的准备工作- 5 3 注意事项- 6 4 泥浆泵的维护保养- 6 5 停泵 - 7 五、泥浆泵的拆卸与装配- 7 1 泥浆泵的分解- 7 2 泥浆泵的整机拆卸- 8 3 局部拆卸- 8 4 泥浆泵的装配- 9 六、泥浆泵的润滑- 9 七、泥浆泵的故障、原因及消除方法- 10 八、预防性检查- 1

3、1 九、保修需知- 11附表：参数明细表随机备件明细表附图：外形尺寸图（标配图）、安装尺寸图泵头、泵体装配图变速系统装配图（标配图）安全阀与卸荷阀总成装配图（标配图）中英对照零件明细表廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线第 3 页 共 11 页一、概述泥浆泵是地质矿产、水文水井、工程地质钻探工程的重要配套设备；也是水平非开挖铺设管线、盐矿采卤对接连通井等特种钻井工程的重要配套设备；还是高压灌浆止水防渗，软弱地基加固等岩石钻掘工程的重要设备之一，其性能的好坏直接

4、影响到工程施工效率、速度、质量与安全。因而选择参数合理、质量可靠、性能优良、价格适度的泥浆泵是施工单位必须认真考虑的问题。雷克泥浆泵 就是您最理想的选择。泥浆泵是一种往复泵。由柴油机驱动，可获得多级不同流量，以满足不同施工工艺需求，主要可适用于重型非开挖铺管，石油钻井与固井、深孔地热田钻井等工程施工配套用泵；由电动机驱动，主要可适用于地质钻探，高压注浆等多种工程施工；由液压马达驱动，主要可适用于为水平导向非开挖钻机配套。雷克泥浆泵 用途广泛，用户可根据需要订货时提出。雷克泥浆泵 具有高压力、可变量、参数合理、结构先进、性能可靠、重量轻、移动方便等显著特点。由于本厂生产的泥浆泵在不断地进行改进革

5、新，本说明书介绍与实际可能稍有出入，请用户在使用时注意。二、技术规格2.1 技术规格 ：详见说明书后的附表2.1.1 附表一： YWB 液压马达驱动往复式泥浆泵2.1.2 附表二： CWB 柴油机驱动往复式泥浆泵2.1.3 附表三： DWB 电动机驱动往复式泥浆泵2.1.4 附表四： PMB 多种类动力驱动泡沫泵2.1.5 附表五： SJB多种类动力驱动砂浆泵2.2 型号说明* * * * * * / * * * * *英文符号，从不带符号开始，以符号顺序依次为改进型号顺序（订货时须注明，具体型号见参数表）运转所需额定功率额定最大输出压力额定最大排量雷克公司泵* *YWB：液压马达驱动往复式泥

6、浆泵； CWB ：柴油机驱动往复式泥浆泵；DWB ：电动机驱动往复式泥浆泵； PMB：多种类动力驱动泡沫泵； SJB：多种类动力驱动砂浆泵因种类繁多，如有需求，欢迎来电索取各分类产品的最新要目和样本。2.3 型号举例YWB-500/10-50D 表示为液压马达驱动往复式泥浆泵，其额定最大排量为 500 L/min ；额定最大输出压力为 10 MPa ；运转所需要动力端提供的额定功率为50KW ；此型号为 500 L/min 排量的泥浆泵第 4 种改进型号。订货时请按此提供您需要产品的完整型号，如有特殊要求请在订货合同中说明。廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+0860316665712

7、8 销售部热线：售后服务部热线第 4 页 共 11 页三、结构组成3、泵的结构泥浆泵由泵体、泵头、机架、安全阀与卸荷阀总成，压力表、空气室与排出接头组件、滤清器、专用工具、作动力的低速大扭矩径向马达（或柴油机和电动机）等组成。各部分具体结构说明如下：3.1 泵体、泵头泵体由液力端和动力端两部分组成，液力端由泵头、缸盖、缸盖压板、阀盖、阀盖压板、钢球阀或橡胶密封阀、阀座、缸套、活塞组件或柱塞体、活塞杆或柱塞杆、吸入通道与排出法兰、堵塞等组成，其中多处密封均采用O型密封圈。动力端由曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、十字头滑套、连杆小

8、头轴瓦、连杆大头滚针轴承或轴瓦、传动轴、变速齿轮、变速操纵系统、相关的压盖、轴承、后盖、有机玻璃窗板等组成。一般有四档变速范围（视具体机型略有区别）。动力端的曲轴上装有三根尺寸相同的连杆，每根连杆通过十字头， 活塞杆与活塞（柱塞杆与柱塞体）连接，将曲轴的旋转运动，转换成活塞或柱塞体的往复直线运动，吸入和排送浆液。 （以 YWB 液压马达驱动往复式泥浆泵为例）曲轴的旋转是由一轴上的双联齿轮、二轴上的变速齿轮和曲轴上二个齿轮啮合驱动的、用变速拉杆拨叉拨换啮合位置，有四档变速。活塞紧固螺套可适当地调整活塞与缸套的过盈量，每根活塞杆密封处有一套组合式密封，能防止飞溅的泥浆窜入曲轴箱内和曲轴箱内润滑油外

9、流。液力端泵头内吸、排水阀成直通式排列，减少了泵在吸入，排出过程中的阻力，阀盖、缸盖上都装有橡胶消声构件，减少泵阀在工作时冲击噪音，吸、排水阀座，球阀为不锈钢钢球，缸盖、阀盖与泵头配合处采用“ 0 ”型密封圈密封，在工作压力下密封可靠。泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸入管接头和排出接头，吸水通道另一侧可选装注水漏斗，可用作开泵前灌注引水。曲轴箱后盖上有一个一放油螺栓和液位标志，曲轴箱内润滑油高度以润滑油不超出液位标志为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺栓。3.2 机架泥浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板焊接而成，两端做成滑撬形成，便于运输时移动，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺

10、寸见附图，通过地脚螺栓可将泥浆泵在机台或木梁上固定。3.3 安全阀与卸荷阀总成卸荷阀安装在五通主体上，用于提升钻具前将泥浆泵排出口有一定压力的泥浆泄出，改善机台作业条件，卸荷阀还可用于开泵后检查是否吸上冲洗液，但不得用作调节泵的流量。安全阀为弹簧预压式球阀，由一压缩弹簧通过导向套将钢球压在阀体的阀座上，当泵的工作压力超过额定最大压力时，冲洗液通过阀座内孔顶开钢球，从泄流接头排出，安全阀在出厂时已经按80 公斤力 / 厘米2压力调整好（视具体机型的最大额定压力决定安全阀启动压力），用户注意不要随意调整，以免影响设备安全和泥浆泵的正常使用。廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+0860316

11、6657128 销售部热线：售后服务部热线第 5 页 共 11 页3.4 压力表泥浆泵选用抗震压力表，该表有良好的抗压力震动性能，经久耐用，造型美观。3.5 空气室与排出接头组件空气室是利用空气的可压缩性 （液体也是可压缩的， 但相对空气视为不可压缩物体）来调节三缸单作用往复泵流量的不均匀性，达到使泵的压力输出稳定，流量脉动稳定。3.6 滤清器滤清器的作用是使工作介质能顺利进入泵内，防止大颗沙粒和其他杂物进入泵内，而引起进排水阀和活塞出现故障和加速磨损。滤清器外壳上有许多孔可防止杂物和大颗粒砂子进入泵内，滤水器内部有一橡胶

12、逆止阀，在短时间停泵时防止吸水管内液体大量流失。3.7 专用工具泥浆泵随机工具为组合杆式，由手柄杆、往复锤及各种套筒和零件组成，每种套筒或接盘零件与手柄杆组合可以完成拆卸一种零件，共可拆卸缸盖、阀盖、活塞、活塞调整螺套、螺母、阀座等。用户应特别掌握好几种专用工具使用技巧，以便快速换装。四、 泵的使用与维护泥浆泵的使用寿命与泵使用条件、操作及维护关系很大，所以使用者在使用泥浆泵前应仔细阅读本说明，严格按照本说明书维护使用。如因违规操作造成了泥浆泵的故障和损坏，则不在本公司承担的保质范围之内。4.1 泵在钻探机台上的安装 ：4.1.1 泥浆泵安装基础应平整，不要倾斜。4.1.2 用地脚螺钉将泵固定

13、在基础上，防止泵在工作时振动。4.2 开泵前的准备工作 （包括长期停止使用或重新安装后启用前）：4.2.1 检查各部润滑油是否充足。4.2.2 检查各运动部分运动有无卡阻。4.2.3 检查各变速机构变速是否准确、可靠。4.2.4 检查各紧固件有无松动，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。4.2.5 检查进排水阀座与泵头阀孔间是否有微小缝隙或松动现象存在。4.2.6 检查连杆轴瓦、十字头销轴及十字头与十字头滑套配合间隙。4.2.7 检查各密封件部位是否密封可靠，如有泄露应及时更换新的密封件。4.2.8 检查安全阀与压力表是否失灵。4.2.9 检查滤清器吸水管道是否畅通。4.2

14、.10 检查滤清器浸入泥浆池或清水池的位置，一般应在泥浆液面0.3 0.5 米以下，滤清器距离泥浆池底位置不小于0.5 米。优先推荐使用专用的泥浆罐和清水罐。泥浆和清水内应不含杂物。4.2.11 检查泵的吸水高度， 在海拔 1000 米以内的地区，泵的最大吸水高度应不超过2.5米（如介质为浓泥浆时，吸水高度要相对减少），在海拔 1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。吸水管长度不得超过5 米。廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线第 6

15、 页 共 11 页4.2.12 检查马达进出油口安装是否正确，确认马达旋转方向是否和标识一致。4.3 注意事项 ：4.3.1 泵的工作介质应不含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质，且其温度不应超过 50。使用泥浆时推荐粘度24 秒以下，比重小于 1.2 ，含砂量不超过 4% ，最大砂粒直径应小于3 毫米，PH值 78。泥浆或清水中不得有泥砂、杂草、树叶等堵塞滤清器的夹杂物。4.3.2 变换流量时，切勿接通动力挂挡变速，必须先操纵液控系统断开液压回路的供油（柴油机断开离合器、 电动机关闭电控系统的动力开关） ， 使动力脱开， 然后挂挡，以免损坏齿轮和机件。4.3.3 卸荷阀只供提升钻具时泄出管

16、线有压力的泥浆用。4.3.4 在气温寒冷的季节里或地区、停泵后应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件或在内有冰冻状介质时强行工作造成损坏。4.3.5 变速时，一、应先从透明天窗看准方位或根据变速档位标牌的标示选准变速杆；二、拧松顶部调整螺栓；三、推或拉动变速杆，同步扭动右下方手柄，看好准确到位后；最后拧紧顶部调整螺栓使其压住变速杆内定位钢球，避免跑档。4.3.6 发现排水脉动大，先换成快速档循环3 至 5 分钟，冲出积存在吸入球阀周边的泥团碎渣，或打开泵头底部堵塞，用拨杆多次顶开吸入球阀，以排除压在球阀上积存的泥团碎渣。4.3.7 发现曲轴箱前端上下三个腰形孔有泥浆窜出，应停泵，打开缸盖，拧紧

17、压在活塞前端的调整螺套，使橡胶活塞直径涨大；如发现活塞损坏，则应及时更换。4.3.8 曲轴箱前端上下三个腰形孔内腔不可积存泥团碎渣，应经常冲洗排净。4.4 泵的维护保养 ：泥浆泵的正常工作对钻进效率起着很大的作用。正确使用泥浆泵能提高钻进速度和纯钻进时间，保证孔内清洁，并能将孔壁倒塌和卡钻事故减少到最低程度。因此泥浆泵的维护保养应给予足够认识，必须有经过训练的工人专人负责看管，严格遵守泥浆泵的使用和保养规程及本实用说明书的规定。泥浆泵内液力端的零部件过早损坏是因为使用含有沙子的介质，在泵头内不断冲刷造成的，因此必须采取一切措施，保证输送的介质不含沙子或控制在允许的范围内，所以对使用的介质要进行

18、拦隔和过滤， 最好设置专用的除沙设备。 动力端内运动零件众多，因此如果润滑不良或润滑油内含有杂质，也常引起故障。为了保证泥浆泵的正常工作，必须进行如下维护保养工作：4.4.1 定期检查各密封部位的密封情况，如发现漏油、漏水情况要立即修理或更换密封件。4.4.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油。泵体内要及时加油和定期换油，特别是新泵工作500 小时后必须换次油。无论是加油或换油，一定要根据不同季节选用规定牌号纯洁无杂质的润滑油，严禁使用废机油。4.4.3 经常注意检查压力表和安全阀的可靠性，泥浆泵的工作压力应严格按照标牌指示控制，持续工作压力控制在额定压力的80以

19、内（介质为泥浆时），且在额定最大工作压力下连续工作时间不宜超过1 小时。如压力表指示压力超过该档额定压力时，应及时停泵检查，排除故障后再开泵。4.4.4 检查介质的质量，其含砂量不超过4% ，最大砂粒直径应小于3 毫米，泥浆中不得廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线第 7 页 共 11 页有泥砂、杂草、树叶夹杂物。并注意蓄水池内液面升降情况，液面太低时应及时补充。4.4.5 滤清器一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤清器距离泥浆地池底和四壁位置不小于 0.

20、5 米。最好将其放在箩筐内，再将箩筐吊在蓄水池里，防止泥砂和杂物进入泵内。滤清器要随时注意清洗。优先推荐使用专用的泥浆罐和清水罐。4.4.6 注意吸水管路的密封，密封不好会吸入空气或形成空气囊，降低容积效率使泵的流量和压力降低，泄漏严重甚至会损坏泵导致完全不能输送介质。4.4.7 活塞与缸套要始终保持严密，松紧适度，不得泄露介质。发现泄露要及时调整活塞调整螺套或更换损坏的零件。4.4.8 泥浆泵不得在无介质的情况下工作，否则液力端易损件的使用寿命会大大缩短甚至损坏。4.4.9 变速时必须停机不可在运转中变速，否则会损坏齿轮和机件、 引起人员安全事故。4.4.10 经常保持清洁，防止介质残留在泵

21、体各运动零件上，防止锈蚀。4.4.11 经常检查各紧固件是否松动。4.4.12 注意泵在工作时异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。4.5 停泵4.5.1 以清水以外的介质工作后，需用清水开快速档在泥浆泵内泵送循环清洗3 至 5 分钟，排出阀腔、缸腔及通道内泥团碎渣，然后再停泵。4.5.2 在寒冷的季节或地区，停泵后应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件或在内有冰冻状介质时强行工作造成损坏。4.5.3 长时间停泵时必须将泵内的水和油全部放净，清理各部位的泥砂和污物，并将下列的零件涂上黄油以防止锈蚀：曲轴轴颈、一二轴、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、活塞杆、缸套、缸盖、阀盖、钢球、阀座、

22、安全阀和泄荷阀内的零件。4.5.4 随机易损件中的金属件的保管和使用：应保存在干燥无腐蚀性气体的房间内，并涂上黄油、防锈油或进行蜡封，使用时应去蜡并清洁干净。使用前检查是否有碰伤或毛刺，特别要注意与橡胶件接触的工作表面，然后涂上润滑油进行装配；装配时应小心对正后装入，禁止用锤硬砸；组装泵头阀座时要注意阀座与泵头阀座孔配合面间隙应清洁干净，不能有夹杂物存在，以免装配后松动或工作时被高压输送的介质侵蚀。活塞杆在长期停泵时应涂抹防锈油，以免锈蚀造成密封失效。4.5.5 橡胶件的保管和使用：避免在介质温度超过50的情况下使用；装拆时要涂润滑油，防止被金属件刮伤；存放时间最好不要超过半年，应存放在凉爽干

23、燥、温度变化小（室温在 1025内） 、照度暗，最好没有紫外线射入的室内（窗户玻璃要涂成橙黄色或红色，不能涂蓝色） ，避免长时间存放后失效。五、 泵的拆卸与装配泥浆泵可以整机拆卸或局部拆卸：在大修时和平时保养维护时可以整机拆卸；在检修和排除故障时可作局部拆卸，在运输困难时，可以将整机局部分解成几部分然后再组装。分解拆卸和组装应按照如下顺序进行（以YWB 液压马达驱动往复式泥浆泵为例）：廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线第 8 页 共 11 页5.1. 泥浆泵

24、的分解5.1.1 放尽曲轴箱内润滑油。将进水软管及滤清器从泵头吸入接头上拆卸下来，将吸入接头从泵头上拆卸下来。将排水软管自排出接头上拆卸下来。5.1.2 将空气室与排出接头组件从泵头上拆卸下来5.1.3 将安全阀和泄荷阀总成和压力表从泵头上拆卸下来5.1.4 将泵头和泵体连接的螺杆上的螺母松开取下，将泵头从螺杆上拆卸下来，拆卸时注意平稳脱出，避免损伤密封。5.1.5 将泵体与机架间的螺栓螺母松开，将泵体从机架上拆卸下来5.1.6 松开机架下的地脚螺栓，将机架拆卸下来。5.2 泵的整机拆卸5.2.1 5.2.4 同泥浆泵的分解5.2.5 打开各缸缸盖，将缸盖取下。取下各缸阀盖压板，取下阀盖，用专

25、用的阀座拆卸工具取出排水腔和进水腔内的阀座，拆卸进水阀座时可取下泵头下方的放水堵塞。5.2.6 松开活塞调整螺母，将缸套内的活塞系统从活塞杆上拆卸下来；将缸套从泵头上拆卸下来。5.2.7 用钩状物将密封盒从泵体内部钩取出，然后拆卸密封盒内各零件。注意拆卸和更换密封盒内零件时，记清放置的顺序和方向，装配时按原样对正小心放回，对确保密封盒的密封效用至关重要。5.2.8 打开泵体后盖，松开连杆螺栓上的螺母，将连杆与曲轴分离；将曲轴两端的轴承盖和轴承压盘拆下， 将曲轴和大齿轮从泵体中取出来， 将大齿轮从曲轴上卸下 （注意大齿轮为成对齿轮，拆卸时做好成对标记和位置标记）。5.2.9 将连杆和十字头、活塞

26、拉杆从泵体中取出，并将十字头滑套从泵体另一侧取出。用卡钳将孔用挡圈从十字头销轴两端卸下，拆出销轴，分离连杆和十字头的连接；松开十字头上的紧定螺钉，用扳钳将十字头与活塞杆分离。5.2.10 将泵体上盖板的连接螺钉松开取下上盖板，松开操纵杆和变速拉杆的螺栓连接，将定位互锁装置上的顶杆松开，即可依次抽出两根变速拉杆（注意抽出时将定位互锁装置内的钢球收好，不可遗失在泵体内），再将定位互锁装置取下，并拆卸下拨叉、操纵杆、操纵杆底座，定位销等其他变速机构零件。5.2.11 将输入轴（一轴）上的动力端连接盘取下， 将另一侧的一轴压盘取下， 抽出一轴，并将轴上的轴承和齿轮等零件拆卸下来；将变速轴（二轴）两侧压

27、盘取下，抽出二轴，并将轴上的轴承和齿轮等零件拆卸下来。5.2.12 将泵体与机架间的螺栓螺母松开，将泵体从机架上拆卸下来5.2.13 松开机架下的地脚螺栓，将机架拆卸下来。5.3 局部拆卸5.3.1 进排水阀座的拆卸：参照整机拆卸5.2.5 项方法拆卸5.3.2 缸套及活塞系统拆卸：先参照5.1.4 项将泵头取下，然后用专用的螺母拆卸工具将活塞杆上的螺母取下，即可将缸套内的活塞系统从活塞杆上拆卸下来，再将缸套从泵头上拆卸下来廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线

28、第 9 页 共 11 页5.3.3 密封盒内密封圈的拆卸：参照5.2.7 5.3.4 连杆轴瓦的拆卸：参照5.2.8 将曲轴取出，即可将连杆大头内外瓦和轴承保持架取下。注意取下内外瓦和保持架时成对放置以免无法配对影响使用，甚至导致零件损坏；取出的轴承滚针应放置在干净的容器内，防止沾上灰尘或杂物，导致损坏零件，安装时应从新涂抹黄油。5.3.5 安全阀的拆卸：打开护帽，拧松调整螺柱，卸下安全阀盖，即可更换弹簧；取出压套，即可更换安全阀钢球。5.3.6 滤清器的拆卸：松开滤清器外壳上的螺栓，取下过滤罩，将上下压盘取下，即可更换弹性软盘。5.4 泵的装配 （以 YWB 液压马达驱动往复式泥浆泵为例）泥

29、浆泵的装配顺序按拆卸顺序相反进行，装配时须注意下列事项：5.4.1 装配前各部件必须清洗干净，零部件表面避免磕碰，伤痕。5.4.2 连杆螺栓拧紧力矩为8-10 公斤米，并且止动垫圈固定好、 连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好， 不得过紧卡住或过松现象 （间隙为 0.06-0.13mm，可用垫片来调整）。5.4.3 所有轴承间隙也应调整适当， 不能过松或过紧（球轴承径向游隙保证0.040.065，圆锥轴承的轴向间隙保证0.05 0.07mm ，可用压盘上的调整螺栓进行调整） 。5.4.4 十字头滑套不得有轴向窜动，与十字头的径向间隙保证0.060.16mm 。5.4.5 活塞杆端部外螺纹与十字头端部

30、内连接螺纹要旋紧，用紧定螺钉固定好。5.4.6 缸套与泵头结合密封尼龙垫，不允许有裂纹等损坏。5.4.7 活塞与缸套的间隙调整适当，不要过紧过松。活塞向缸套内装配前应涂上润滑油脂。5.4.8 所有装密封件的孔口必须打磨光滑，装配前在密封件表面涂上润滑油脂，密封件不得有损伤。5.4.9 各部位连接螺钉应拧紧。安全阀的开启压力用调整螺柱控制，校准好后不要随意变动位置。六、泵的润滑泥浆泵的及时和正确润滑非常重要，它可以保证泥浆泵的正常工作，使运动部件磨损减少，为此用户在使用本泥浆泵产品时，必须选用规定的润滑油、脂、并防止机械杂质和其它有害介质进入其中，并经常检查泵体内的润滑油的液位是否在规定高度。泥

31、浆泵应当润滑以下零件：曲轴轴颈、连杆、十字头、十字头滑套、活塞杆、所有齿轮和轴承等运动部件。选用 GB/T 443-1989 L-AN 全损耗系统用油，冬季为L-AN32（如没有可用 HJ-20 机油 GB443-64 替代）夏季 L-AN46（如没有可用 HJ-30 机油 GB443-64 替代） 。廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线第 10 页 共 11 页七、泥浆泵的故障、原因和消除办法如参照以上所列细则仍未能解决问题，请致电售后服务部热线：+86-0

32、316-6657207我们会帮助您分析情况。如发生未发现过的情况和问题，您的来电有助于解决您的困难和提高我们的产品质量及售后服务水平。故障原因消除办法1.滤清器露出水面1.使滤清器浸入液面，深度不小于0.30.5m2.滤清器堵塞2.取出滤清器进行清洗3.吸水管道堵塞3.拆开吸水管道并清洗4.吸水管道密封不严吸入空气4.检查连接处及软管并设法消除5.进排水阀卡住不工作5.因阀或阀座磨损卡住就更换零件，因泥沙堵塞则可打开泵头底部堵塞和缸套进行清洗6.活塞或缸套磨损6.打开缸盖，调紧压住活塞的铜螺套或更换活塞；更换缸套7.吸水通道中没有充满水或形成空气囊7.用水充满并排出空气（可选装注水漏斗进行灌注

33、并排气）8.吸水高度超过允许高度8.将吸水高度调整至 2.5m以内（浓泥浆则降至 1m 以内）9.吸水管道太长或直径太小9.减少长度到 5m 以内；增大管径至规定尺寸10. 油泵供油不足或压力不足，马达转速与扭矩降低；10.检查并排除1.活塞与密封圈过盈过大，密封太紧1.放松调整螺套，减少密封圈过盈量2.连杆轴瓦将曲轴轴颈抱紧卡死2.检查间隙，并调整3.活塞、活塞杆、十字头、连杆机构有歪斜现象3.检查并消除4.某些连接零件松脱4.检查并拧紧1.连杆轴瓦松脱或间隙过大1.调整轴瓦间隙或更换新轴瓦2.活塞杆与十字头连接处松弛2.检查并上紧3.轴承、齿轮或其他零件损坏3.检查并更换损坏零件4.曲轴、

34、一、二轴轴端轴承间隙过大4.检查并调整轴端盖上的调整螺栓1.压力表头部通孔被堵塞1.清洗压力表头部通孔2.某缸的活塞磨损严重2.检查并更换新零件3.某缸的阀座或阀座孔磨损严重3.检查并更换新零件或修补阀座孔4.某缸的阀座被杂质卡住无法工作4.检查并清除5.阀座与阀座孔配合间隙过大5.消除间隙6.排送介质中含有大量气体6.检查原因并消除7.压力表损坏7.更换新压力表1.曲轴箱内润滑油过多，大大超过规定的液面高度1.检查并泄油至规定高度2.连杆轴瓦装配过紧，三处圆锥轴承间隙过小2.检查并调整至合理间隙3.活塞密封件装配过紧3.调松密封件压紧程度1.挂档后顶部调整螺栓没有压紧，压住变速杆上的定位钢球1.检查并拧紧顶部调整螺栓直至拧不动为止2.拨叉与变速导杆上的紧定螺钉没有压紧2.检查并拧紧紧定螺钉，加铁丝防松1.安全阀内压缩弹簧预压力不足1.调整弹簧压力；2.阀座端面不平，内孔不圆2.检查并返修；3.阀与阀座接触处有杂物3.检查并清洗；4.压缩弹簧压死4.重新调松，保证弹簧余量局部发热或温升过高变速齿轮跑档安全阀与卸荷阀漏水，安全阀失灵泥浆泵达不到排量或根本不能排送介质泥浆泵运转困难运转时有异声压力脉动过大廊坊市雷克工程机械有限公司电话/ 传真 :+08603166657128 销售部热线：售后服务部热线：+86-0316-66572