生产管理情况汇报总结与生产线工段“优秀团队奖”推荐材料合集

1、生产管理情况汇报总结与生产线工段“优秀团队奖”推荐材料合集生产管理情况汇报总结生产管理情况汇报总结尊敬的领导：感谢项目部领导对我的信任，让我有机会 负责主看台的生产管理，让我有机会伴随着这个项目的成长而成长，现将主看台一些 生产管理情况汇报如下，请审阅。主看台主体5层，局部7层钢桁架屋架，可划分为3个施工段，按图纸轴线标 示，16-20轴为一个施工段，20-26轴为一个施工段，26-30轴为一个施工段，16-20 轴和26-30轴为对称结构，层高由80. 8-85. 3-90. 3-95. 3-99. 6,20-26轴为主看台中 段结构，层高由 80. 8-85. 3-90. 3-95. 3-

2、99. 6-103. 1-107. 3,其中，16-26 轴由中斯国 际承建，26-30轴由公司自有队伍修建。截止20*-7-11,当前的进度及其他一些情况为：16-20轴线施工工作面在95.3标高处，预计在20*-7-15号以前可完成该 段95. 3标髙处的混凝土施工，即进入99. 6标高处施工。二：20-26轴线交x1-x4 90.3标髙处的混凝土已经浇筑完成，现搭设满堂架已 开始，即将开展95. 3标高处的模板施工。20-26轴线交x5-x6 90.3标髙处施工面尚 有50立方混凝土未完成浇筑，预计在20*-7-18号之前完成浇筑。20-26轴线交x5- x6在95. 3标高处没有结构面

3、板，即20-26轴交x1-x6工作面可马上进入到99. 6标高 处施工。三：26-31轴线95. 3标高处已完成浇筑三分之一的板面混凝土，28-30轴已开始 搭设满堂架，即将展开99. 6标高处的模板施工。四：16-20轴与26-31轴主体结构预计在8月15号完成，主看台主体进度压力 主要在中段20-26交x1-x6,就当前中斯国际的施工现场来看，施工工作面的安排比较合理，技术力量比较踏实，工程管理上面有不少欠缺，人员配备木工稍显不足。另 外，中斯国际在主材的投入上面有待增强，目前制约中斯国际工程进度的关键因素是 材料配备不足，钢管，扣件，模板，方条均有不同程度的欠缺。我们已数次发文要求 中斯

4、国际加强在主材上的投入，但中斯国际的执行力度不够。按照我司和中斯国际签 订的合同，中斯国际必须在8月15号以前完成主看台16-26交xi-x6的混凝土浇筑 工作。按照现在的施工进度，结合余下的工程量综合考虑，8月15号主体封顶难度相 当大，工期方面将有一定程度的拖延，预计在9月20号将顺利完成主看台混凝土浇 筑工作。主看台即将进入装修阶段，主要工序有钢结构工程，内外墙装修，室内砌墙抹 灰，吊顶，门窗安装，机电安装等，由于该工程主体施工已滞后于计划工期，在总工 期不变的情况下，给后续的相关工作带来了非常大的工期压力。内外墙装修，室内砌 墙抹灰，吊顶，门窗安装可以和钢结构平行施工，在交叉作业上面，

5、基本不会出现冲 突。制约主看台装修进度的关键因素为砌体工程（二次结构），钢结构施工和机电安 装部分。钢结构施工主要由钢结构加工和钢结构安装组成，主要程序为国内加工，运输， 现场组装，组装后开始安装，由于是异国作业，远离后方，每一个环节都不容许出 错，分包商必须精心准备，确保材料质量达到设计要求同时能够得到业主认同，钢结 构的安装工期相对刚性，为80天。因此，一方面，我们应要求钢结构分包商尽快进 场，尽早熟悉现场已有情况，能够开展工作面的马上开展。另外，在钢结构现场组装 等方面，必须一次到位，绝对不允许返工，这对分包商的人员组织上面提出了很高的 要求。同时也提高了我们的掌控难度。在钢结构施工质量

6、管理方面，在各工种的协调 配合上面，对作业人员和管理人员均有较高层次的要求。水电安装方面，具体困难主要表现在：1,工期紧任务重，从配合土建预埋到配合 装修设备安装、调试完成时间本身比较紧凑，另外，交叉作业比较多，工作面穿插频 繁，对现场管理有较高要求。同时，土建及装修将占用很长的工期，留给安装的绝对工期很少2、如何做好施工组织将是此项工程的另一个难点。由于电气安装没有绝对 施工工期，因此安装专业施工将始终在土建与装修施工期间交叉作业，这无形中将加 大施工组织、作业、检测的难度。3和钢结构施工一样，由于是异国作业，远离后 方，人员机具材料的流动周期较长，需要项目部精心准备，仔细策划，尽可能多的考

7、 虑困难。4可能出现的图纸变更等，将拖延水电安装进度。砌体工程方面，主要表现在工序的衔接上，砌体墙面抹灰完成后，才可以开展吊 顶，门窗安装，然后才是楼地面的抹灰，贴砖，由于砌体之后的工序的较多，因此， 在砌体工程这块，我们必须给予足够的重视。当前钢结构的部分工作面已经可以开展，比如东西两侧的钢楼梯，比如x6轴线 标高80. 8m的钢柱安装等。另外，主看台的砌体工程已可以开展，标高为80.8的室 内回填已经完成，现在铺设管道，不具体砌筑条件。我们计划从第二层即标髙为 85.3m处砌筑，初步设想配备中国人为管理人员，招当地斯里兰卡工人砌筑，在砌筑 的价格上面，为充分发挥兰卡人的积极性，可以考虑以每

8、日工程量乘以单价日结，此 计价方式需要注意的是在砌筑质量的掌控上面需要严格把关。言词多有不当之处，望指正，盼海涵！20*-7t1生产线工段“优秀团队奖”推荐材料生产线工段“优秀团队奖”推荐材料xx生产一部x米瓦楞纸板生产线工段，主管严x带领自己的团队，在20*年 中，工作业绩十分脱出，生产效率显著提髙，从20*年初生产线设备的调试到投入生 产时单班日产量xx万米，到现在日产生产量达到x万米以上，生产效率得到前所没 有的提升，产品质量也得到了进一步的保证，这一业绩的取得，绝非一朝一日，而是 一个始终坚持循序渐进的过程，它需要全体生产线人员艰辛的付出。一、不断提高成员的协作能力、打造一支强有力的团

9、队20*年初，xxl.8米瓦楞生产纸板线正式投入生产，刚开始，由于人员是新组建 而成，操作水平不熟练，人员之间的配合不默契，x多米长的生产线出现的状况：头 是头、尾是尾，团队协作能力非常的差，由于距离远，生产噪音大，为了能将生产信 息和生产中出现的情况反馈到个机台，一天下来，最累的是生产线主管，从头到尾， 一天来回要跑几百个来回，生产产量只有xx万米，生产效率十分低下，而且生产过 程中浪费相当的大。为了能提高生产线各成员之间的配合协作能力，及时的制定生产过程中的一套专 业手语，教会每一个成员，学会使用手语，在生产过程中个可以通过手型及时将生产 过程中的信息及时传递，让机台成员及时处理生产中发生

10、各种异常情况。为了能让机 台成员熟练的掌握操作技术，对于生产中出现的问题，主管严能军一天要说上百次， 遇到大的问题及时停机开现场会，让大家直到把问题弄明白为止。日复一日，在严能 军的的带领下，生产线工段现在已经是一个髙效的团队，一个手语，一个动作将整条 流水线来拿到了一起，工作起来轻松了，生产更顺畅了。生产线工段在生产过程中， 不断学习，不断的提高，把整个团队的水平提升到一个更高的台阶。二、有了压力才有动力，用辛勤的汗水换来骄人的业绩做好任何一件事，都需要努力付出，要想取得骄人的业绩，更需要艰辛的付出。 生产线工段今天的生产业绩不是随手就取得的，他是用辛勤的汗水得来的回报。20* 年生产线工段

11、从试机到正常生产供应，生产能力和潜能也在不断的提高。20*年6月 份，随着公司经营业务的稳健发展，生产任务量也在不断的提升，刚开始生产线还能 适应业务量的提升而增加的生产任务，每天的生产任务量从一个班x万米，到x万 米、x万米、x万米，而且还在不断的提升，一直攀升到最高峰日任务量x多万米。摆在面前的就是现实，一天要完成近x多万米的生产任务,在短时间内，生产任务 单一下子成了生产线工段烫手的山芋，而当时单班日产量最高的记录也只突破过x万 米，按照这样的产量，即使开双班也只能完成x万米的任务量，而且这个队伍刚组建 不久，双班即使开了，人员组合也成为问题。就是在这种困难面前，生产线主管严能 军咬牙横

12、着一条心：这个任务我们肯定要干，而且要找方法干，只要找对路了，产能 就肯定能得到更大的提髙。其实在严能军的心中，他十分清楚这条生产线的潜能还没 有发挥出来，只是他们没有找到更有效的方法。在他的带领下，刚开始是为了完成生 产任务加班加点，夏天炎热，车间的温度本来就髙，汗水可以说湿透了全身，每个人 从早到晚衬衫很少干过，就是在这样不利得环境下，晚上还继续主动加班加点。咬牙 坚持后，每天的生产任务也能勉强完成，但他们发现其实完成生产任务靠加班加点不 是一个办法，他们在汗水中找到了更好的提高生产效率、提升产能有效的途径。三、成功的人总是善于找方法面对着业务量的提升，生产效率如果不提升，正常的生产秩序将

13、会打乱，公司的 正常生产经营业得不到有效的开展，汗水白白流了，而且生产成本也会随之增加，对 于企业来说无任何的利益可言。就是在这种困境下，严能军带领自己的团队，冷静思 考，他相信总能找到一个有效的方法。一个团队要想取得业绩，首先是要有一个明确的目标。只有给自己定工作指标才 能，才能找到方向，起初他给自己的团队顶单班日产量8万米，再到x万米、x万 米。同时他积极和计划、原纸仓库共同协调，提前了解每天的生产计划情况，及时掌握原纸库存信息，每天提前做好生产准备工作，缩短生产准备时间，工段人员分工协 作，保证生产前准本充分；生产过程中合理排程，精心计划组织，减少生产过程中的 不必要的时间、人力、无力的浪费，生产中将每位员工的工作状态激发到最佳，让每 位成员之间的配合达到最佳。在每天的会上安排好当天的工作任务时，他会对当天的 工作进行以一个细分，要求当天要完成多少任务，一个小时要完成多少，生产线的车 速要达到米/分，把整个生产线的工作的状态调整到以分钟来衡量。一系列的方法和 措施之后。生产线工段的生产效率取得了立竿见影的效果，生产日产量也