电气火灾原因技术鉴定方法-宏观法-火灾事故索赔律师-北京王文杰律师

1、电气火灾原凶技术鉴定方法宏观法火灾事故索赔律师北京王文杰律师宏观法tech nical determi nation methods for electrical fire causepart 1： macroscopic metho1范围本标准规定了定义、原理、设备器材、方法步骤、判定和送检及鉴定时应履行的书面程序。 本标准适用于在调查电气火灾原因吋，从铜铝导线熔痕外观特征上，鉴定其熔化原因为火灾 原因的关系。2定义木标准采用下列定义：2.1 熔良 melted mark铜铝导线在外界火焰或煎路电弧高温下形成的圆状、凹坑状、瘤状、尖状及其他不规则的微 熔及全熔痕迹。2.2 熔珠 melted

2、 bead铜铝导线在外界火焰或短路电弧高温作用下，在导线的端部、中部或落地后形成的圆珠状熔 化痕迹。2.3 火烧熔痕 melted mark due to fire burning铜铝导线在火灾中受火焰或高温作用被熔化后残留的痕迹。2.4 一次短路熔痕 primary short circuited melted mark铜铝导线因自身故障于火灾发生之前形成的短路熔化痕迹。2.5 二次短路熔痕 seconed short circuited melted mark铜铝导线带电，在外界火焰或高温作用下，导致绝缘层失效发生短路后残留的痕迹。2.6 短路熔珠内部空洞 inside carity ca

3、used by short circuited melted bead凡因短路在导线端部形成熔珠的，其內部均有空洞，空洞内表面具有形成短路当时的坏境条 件特征。2.7 熔化过渡 fusion transition由熔痕向导线延伸的一定距离内存在的熔化现彖，是火烧熔痕与二次短路熔痕所具有的特征。 3原理铜铝导线无论是火灾热作用还是短路电弧高温熔化，除全部烧失外，一般均能查找到残留熔 痕，其熔痕外观仍具有能代表当时环境的特征。一次短路熔痕和二次短路熔痕同属于瞬间电 弧高温熔化，具冇冷却速度快、熔化范围小的特点，但不同的是前者短路发生在导线自身故 障的条件下，后者短路发生在烟火为温度条件下，导线被火

4、灾热作用熔化的痕迹，其吋间、 温度乂均与短路不同，它具有温度持续时间长、火烧范围大、熔化温度低于短路电弧温度的 特点。由于不同的坏境产物参与了熔痕形成的全过程，从而保留了区别一次、二次短路熔痕 形成时的各自特征。这在外观状态、不同元素含量、金相显微组织上都得到了科学的验证。 4设备与器材 4.1体视显微镜 放大倍数50倍以上。4.2灯具普通带罩灯具，用60w白炽灯泡。4.3器具取样工具，装试样纸袋，毛刷。5方法步骤5.1试样提取5.1.1部位做为鉴定用的熔痕试样，应取tl确认的起火点或起火部位处，不应提取非起火部位处的试样 做鉴定使用，但可以做为比较使用。5.1.2核实提取试样时丿应核实试样是

5、原有的，还是因扑灭火灾、抢救物资或其他原因混入起火部位、经 核实无谋后，才可做为鉴定试样提取。5.1.3拍照在提収试样之前应进行现场拍照，拍照分为试样提取方位和试样近拍。5.1.4提取检杏导线发现熔痕示，宜在距熔痕50100mm处将导线明断连同熔痕一并取下。5.2保管对提取的试样，宜装入袋内保管，不应少其他物件混放一起并注明试样名称与提収部位。5.3试样处理与观察5.3.1清除污垢用水或酒粘:、丙酮等溶剂清除掉试样上的碳灰与污垢。5.3.2取下熔珠在导线与熔珠相连接处将熔珠取下，使其露出内表面。但使用工具夹熔珠时不宜用力过人, 防止变形或损坏。5.3.3观察准备按仪器使用说明，取下体视显微镜罩

6、盖，换上所需的目镜，做好观察准备。2电气火灾原因技术鉴定方法宏观法火灾事故索赔律师北京王文杰律师5.3.4观察一一将样甜固定，置于体视显微镜底盘上，在阳光或白炽灯下观察；对熔珠空洞内表面，应观察其整体光泽、颜色、空洞数量、碳迹、纹迹，不应局限于某 一空洞；对碳迹、纹迹、斑点的观察宜将体视显微镜倍率调至50倍以上，焦点对准空洞底部。 6判定火烧熔痕6.1.1熔珠火烧形成的铜导线熔珠其总径是线径的13倍，铝导线为14倍。熔珠位于线的端部或 中部。熔珠表面光滑，无麻点和小坑，具冇金属光泽。6.1.2熔化过渡区线与熔珠之间有熔化过渡痕迹，导线明显变细。6.1.3导线铜铝导线上有熔化变细，熔化积聚变粗或

7、形成熔瘤、尖状熔痕以及在导线上附着带有光泽的 小熔珠。6.1.4凹坑铝导线上有被熔化形成的大量凹坑，坑内农血平滑无光泽。铜导线无此特征。6.1.5多股软线多股软线端部形成熔珠或尖状熔痕，熔痕下而的细铜线熔化并粘结在一起，很难再分开。6.2 一次短路熔痕6.2.1熔珠铜导线熔珠直径是线径的12倍，铝导线熔珠百径是线径的13倍。熔珠的位置在导线 端部或歪在线端的一侧，有的大熔珠卜面导线上还附着有小的熔珠。铜熔珠表面有光泽，铝 熔珠表面冇一层灰色氧化铝膜和麻点、毛刺。6.2.2熔化过渡熔痕与导线之间有明显的熔化与非熔化的分界线，无熔化过渡痕迹。6.2.3导线铜导线表而形成若干有空腔的半球状熔痕，其间

8、距佼均匀，人部分呈黑色，个别也有光泽。 铝导线无此特征。6.2.4 |叫坑导线上出现凹坑，并表现在两根导线和对应的位置上。凹坑内表血有光泽但不平滑，有堆积 状熔化金属和毛刺，摸之有扎手感。有的凹坑内还沾有微小的同类金属小熔珠。6.2.5多股软线多股软线端部形成熔痕，与熔痕相连接的导线无熔化粘结痕迹，其多股细铜丝仍能逐根分离。 有的细铜丝端部出现微小熔珠。6.3二次短路熔痕6.3.1熔珠铜导线熔珠的直径相对人于一次短路熔珠，但乂小于火烧形成的熔珠，表而有微小凹坑，光 泽性差。铝导线熔珠表面冇一层深灰色氧化铝膜，冇小凹坑、裂纹及塌陷现象，非熔珠状熔 痕端部夹杂有黑色碳化物。6.3.2熔化过渡口熔痕

9、向导线延伸的一段距离内，在导线上有微熔变细的痕迹。&3.3导线在较戒的一段导线上出现若干处短路点。6.3.4多股软线多股软线端部形成熔珠，与熔珠相连接的导线变硬或粘结在一处，其多股细铜丝不能逐根分 离。6.4熔珠内部空洞6.4.1火烧熔珠因火灾热作用而形成的圆珠状熔痕内部无空洞，但多股软线熔珠内有未被完全熔化的间隙孔。6.4.2 一次短路熔珠一次短路熔珠内部有空洞，空洞数量少，多分布在熔珠屮部。铜导线熔珠空洞内表面呈喑红 色，光泽度差，平滑且有微量碳迹。铝导线熔珠除空洞内表而有一层深灰色氧化铝膜外，其 他特征与铜熔珠类似。6.4.3二次短路熔珠二次短路熔珠内部有空洞，空洞数量多且分布在熔珠的边缘及中部。铜导线熔珠空洞内表血 呈透明感的鲜红色（红宝石色），光泽度强，有较多的碳迹。铝导线熔珠空洞内表面有一层 浅灰色氧化铝膜，光泽度强，有粗糙的条纹或光亮的斑点。7送检及鉴定时应履行的书面程序7.1送检单位在送检时，应先填写电气火灾原因技术鉴定申请单，其内容包括申请鉴定单位 名称、