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1、资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载供暖锅炉系统能效可行性评价报告地点:_时间:_说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与 义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时 请详细阅读内容辽宁省沈阳市兴盛锅炉房供暖锅炉系统能效评价报告辽宁省安全科学研究院2008年 4 月 10日评价人:外聘专家尹洪超博士生导师刘光安高级工程师省安科院于在海教授级高级工程师李云飞教授级高级工程师常文彦高级工程师靳兵工程师报告编写:李云飞常文彦靳兵报告审核:于在海评价机构负责人:王俊签发日期:2008年 4月 10日单位地址:沈阳市和平区三
2、好街 67号电 话:024-邮 编:110004说明、评价目的供暖锅炉系统能效评价是依据国家有关的节能法规标准,对企业能源利用 过程进行测试、观察和分析评价,对锅炉系统进行全面诊断,查找和评估锅炉 系统节能潜力,有针对性的提出切实可行的节能规划和改造方案,为锅炉节能 改造提供技术依据。二、评价依据依据国家标准如下:GB/T 17166-1997企业能源审计技术通则GB/T 15316-1994节能监测技术通则GB/T 17954-2000工业锅炉经济运行GB/T 10180-2003丄业锅炉热能试验规程GB/T 13234-1991企业节能量计算方法GB/T 15587-1995匸业企业能源管
3、理导则GB/T 17167-1997企业能源计量器具配备与管理导则GB/T 16614-1996企业能量平衡统汁方法GB/T 16616-1996企业能源网络图绘制方法GB/T 2588-1981设备热效率计算通则GB/T 2589-1990综合能耗计算通则GB/T 6422-1986企业能耗计量与测试导则GB/T 3486-1993评价企业合理用热技术导则GB/T 3485-1998评价企业合理用电技术导则GB/T 7119-1993评价企业合理用水技术导则JB/T 10094-2002丄业锅炉通用技术条件三、评价方法:1、 审查在用锅炉设计资料、运行记录、检修维护记录,了解现状。2、 进行
4、初步的锅炉热平衡试验,确定各项热损失。3、 对在用锅炉进行热力(校核)计算。4、 锅炉本体和辅机进行检查,查找影响锅炉经济运行的设备缺陷。5、 典型能效试验,查找问题原因,寻求最佳锅炉运行方式。四、制订锅炉节能措施及设备改造方案1、编制锅炉改造、修理方案。2、确定锅炉最佳运行及燃烧调整方式。五、节能改造经济性分析目录TOC o 1-2 h * MERGEFORMAT HYPERLINK 1 _Tocl96360641第一章概况PAGEREF _Tocl96560641 h 18_Tocl96560652 h 29HYPERLINK 1 _Tocl96360642_Tocl96560642 h
5、18HYPERLINK 1 .Toc196560643_Tocl96560643 h 18HYPERLINK 1 _Tocl96360644_Tocl96560644 h 19HYPERLINK 1 _Tocl96360645_Tocl96560645 h 19HYPERLINK 1 _Tocl96360646_Tocl96560646 h 19HYPERLINK 1 _Tocl96360647_Tocl96560647 h 21HYPERLINK 1 _Tocl96360648_Tocl96560648 h 24HYPERLINK 1 _Tocl96360649_Tocl96560649 h
6、 27HYPERLINK 1 _Tocl96360630_Tocl96560650 h 27HYPERLINK 1 _Tocl96360631_Tocl96560651 h 28HYPERLINK 1 _Tocl963606321.1使用单位基本悄况PAGEREF1.2主要设备技术参数PAGEREF1.3锅炉系统能耗状况PAGEREF第二章锅炉系统能效评价PAGEREF2. 1能效测试结果PAGEREF2. 2锅炉系统能效评价结果 PAGEREF2. 3问题分析 PAGEREF笫三章整改方案PAGEREF3. 1改进运行管理PAGEREF3. 2局部改造维修PAGEREF3. 3锅炉本体改造P
7、AGEREFHYPERLINK 1,z_Toc 196560653笫四章节能改造经济性分析PAGEREF _Tocl96560653 h 29HYPERLINK 1 _Tocl963606344. 1 经济效益分析 PAGEREF_Tocl96560654 h 29HYPERLINK 1 _Tocl963606354. 2 社会效益分析 PAGEREF_Tocl96560655 h 31第一章概况1. 1使用单位基本情况辽宇省沈阳市兴盛锅炉房(以下简称兴盛锅炉房)为区域性供热锅炉房,承 担27.28万 m2供暖任务,年供暖约 150天左右,锅炉房内口前配有 4台热水供 热锅炉,1号锅炉由沈阳锅
8、炉厂生产,型号 DZL10. 5-1.0/115/70-A1I; 24号 锅炉由无锡锅炉厂生产,型号均为 SHL600-1. 0/115/70-A II。1.2主要设备技术参数1.2. 1 锅炉表 1-1锅炉主要技术参数1. 2. 2循环水泵表 1-3风机主要技术参数1. 2. 3风机表 1-2循环水泵主要技术参数1.3锅炉系统能耗状况近 4年来,兴盛锅炉房每年耗煤量在 9000t左右,但仍然不能满足供暖要 求,每年耗电量为 90万 kWh,供暖期耗水量为每日 300t,兴盛锅炉房在年单位 供暖面积的煤耗、电耗和水耗上与锅炉运行能效较高、管理较好的锅炉房能耗 统讣数据相比都较高,供暖单耗数据对
9、比如图 1-1所示。图 1-1供暖单耗数据对比备注:兴盛锅炉房的单位煤耗数据是在供暖不足情况下取得的,对比数据 中每年单位面积的电耗为 2.8 kW/m2,每天单位面积的水耗为 0.5 t/万 m2,年 单位供暖面积的煤耗约为 30 kg/m2,燃用煤种为I 类烟煤,以上所有数据来自 于沈阳市供暖行业统讣数据。第二章锅炉系统能效评价2. 1能效测试结果根据丄业锅炉能效性能试验规程,对兴盛锅炉房的锅炉进行了能效测试, 能效测试结果如下:2. 1. 1 1#锅炉测试结果1#锅炉型号 DZL10. 5-1. 0/115/70-A II ,正反平效率计算如下:表 2-1锅炉正平衡效率表 2-2锅炉反平
10、衡效率通过对正、反平衡的计算得出锅炉的平均热效率为 47. 9%o2. 1. 2 2#锅炉测试结果2#锅炉型号 SHL600-1. 0/U5/70-AII ,正反平效率计算如下:表 2-3锅炉正平衡效率表 2-4锅炉反平衡效率通过对正、反平衡的讣算得出锅炉的平均热效率为 48. 79%o 3#、4#锅炉型 号与2#相同,设备惜况相似,热效率基本相同。详细能效测试数据见能效测试 报告。2. 2锅炉系统能效评价结果根据安科院编制的锅炉系统能效评价表对兴盛锅炉房型号为 DZL10. 5-1. 0/115/70-AH的热水锅炉进行热效率评定。结果如下:表 2-5锅炉系统能效评价表表 2-6锅炉系统能效
11、评价续表表 2-7锅炉系统能效评价续表2. 3. 2 锅炉辅机存在问题分析根据对兴盛锅炉房进行锅炉系统能效评价,兴盛锅炉房的评价得分为 42 分,根据评价分级标准该锅炉房为耗能锅炉房。2. 3问题分析2. 3.1锅炉主机问题分析1、 炉排漏煤量偏大。2、 锅炉部分风室间不能密封,各风室互相串风,风量挡板可调节性能差, 有的儿乎无法调节。因此,很难根据火床上的各燃烧区段进行合理布风,往往 是风门敞开,任其自然。炉排与侧墙间漏风严重,一定程度上影响炉内正常燃 烧。另外,锅炉后部灰坑和炉墙都有漏风现象,实测锅炉过剩空气系数 a py为3. 1,漏风是其主要原因。3、 锅炉的本体保温不好,炉墙局部温度
12、达 80C,热损失达到 5%左右。4、 尾部受热面积灰较为严重。LI前锅炉没有吹灰装置,也没有釆取其它有 效清灰措施,造成传热情况恶化,排烟温度高。5LI前在用锅炉配置的仪表不全,尤其缺少显示锅炉经济运行参数的仪 表。由于锅炉没有装设流量表、氧量表、煤量表、温度表、风压表等测量仪 表,乂缺少必要的化验手段,所以不能测定流量、燃煤量、过剩空气系数、炉 渣含碳量、排烟温度等经济运行参数。因此,运行人员在调整时,往往山于缺 少数据,不能对锅炉的运行状况随时做出准确在判断,无法在锅炉的燃烧及运 行工况变化时,实行相应的运行调整,使锅炉处于最佳工况运行。6、 自动控制水平低,不能实现燃烧和负荷调整的自动
13、控制。锅炉的燃烧和 运行调整变得难于操作和掌握,无法使锅炉运行处于持续稳定状态和较快的适 应工况的变动。运行人员劳动强度大。7、 分层给煤装置实际运行效果不理想,沿炉排横向煤层厚度分布极不均 匀,煤层薄厚相差 50mm左右,破坏了火床的正常燃烧状态,致使过量空气系数 和炉渣含碳量偏大。2. 3. 5 锅炉能耗损失对比1、 辅机运行效率低,鼓、引风机和给水泵、循环水泵长期在较低效率下运 行。泵与风机不能随运行工况变速调节,而是靠挡板、阀门的节流来调节流量 或压力,这样势必使设备处于高消耗、低输出的运行状态,使锅炉的自身耗能 比例增加。2、水泵平均效率不足 50%,风机效率不足 60%,能耗较大。
14、3、水处理设备已停用多年,LI前无处理措施。2. 3. 3燃料供应存在问题分析1、 煤种与煤型不适用。应该燃用 1【类烟煤,却燃用低位发热值仅 16461. 26kj/kg的煤,且灰份大,造成炉内燃烧状况不稳定,煤在炉内很难 燃尽,锅炉出力仅能达到额定出力的 50%o2、煤中含水较少,不利于煤的合理燃烧。3、进煤品种多样,混煤配比不均匀,造成煤质不稳定。2. 3. 4锅炉房运行管理问题1、 运行人员操作技术水平低。大部分工业锅炉运行人员没有经过全面系统 的技术学习和培训,缺乏对锅炉基础知识的了解。运行人员不具备观察火床、 火焰燃烧状态,查看煤质、烟色,判断燃烧产物,过剩空气系数大小等知识和 技
15、能,尤其对组织燃烧调整、选择合理运行方式等规律性的知识更不了解。2、 送风量过大,造成炉膛温度低,排烟热损失增大。3、 炉内负压偏大,炉膛及烟道各处漏风。4、 锅炉运行人员不能合理的控制负荷率、给煤率、给风率,锅炉难于取得 在较佳经济参数下的运行工况,这样就会因运行人员采用不合理的运行方式, 而大大限制设备水平的充分发挥。5水质达不到标准要求。由于水质不好,锅炉的结垢比较严重,水垢厚度 达5mm,已造成水冷壁爆管,既影响锅炉受热面传热,乂危及锅炉的安全运 行。经过对锅炉房存在问题分析,锅炉主机、辅机、燃料、锅炉运行管理都可 以影响锅炉能效。对锅炉能耗各项损失进行对比,查找影响锅炉能效效因素,
16、从而确定锅炉系统能耗的主要环节。锅炉能耗损失可以通过对整个锅炉系统的 能耗调研及测试得出(锅炉热效率通过能效测试讣算得出)。经过绘制各部分能 耗的巴列特图可以确定节能的主要因素,如图 2-1所示。图 2-1各部分能耗损失图注:图中 q2q6分别为排烟热损失、气体未完全燃烧热损失、固体未完全 燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失(各损失比例为平均数据)。从图中可以看出,固体未完全燃烧热损失、排烟热损失和因为电耗过多的 损失占了整个锅炉系统能耗损失的 93. 93%,因此应主要对这三项损失采取相应 措施降低锅炉系统的能耗损失。但是必须注意的兴盛锅炉房的水耗较为严重, 应该采取相应的节水的对策控制锅
17、炉的失水率降低水耗。第三章整改方案针对锅炉系统存在的问题,停炉后应对锅炉本体及锅炉辅机进行全面检修 和局部改造,以提高工业锅炉系统的热效率。3. 1改进运行管理3.1.1加强培训,提高意识及技术水平1、 制定相应经济运行操作规程和管理制度。2、 加强管理培训,努力提高司炉人员专业知识和水平。尤其是对本锅炉房 的炉型具体操作技能的培训。3、 有条件的情况下,应定期化验炉渣的含碳量。4、 应根据锅炉负荷和煤种确定最佳运行工况,用以指导司炉丄的燃烧和运 行调整。3. 1. 2强化进煤管理加强进煤管理,保证进煤质量和数量,进煤要计量,要有煤质化验单,煤 的发热值、挥发份、灰分、粒度等要满足锅炉用煤的要
18、求。4. 1.1节煤潜力的汁算给煤加水,进炉的煤要保持合理的水分,质量不同的煤种混烧时,进炉前 应预先混合均匀,保持煤质的稳定性。3. 2局部改造维修1、 部分锅炉的分层给煤装置分层给煤的效果较差,没有明显的分层效果, 沿炉排横向煤层厚度不一致,有的甚至相差 50mm或更多。若来煤粒度的分布中 末煤所占比重较大,分层给煤装置将难以发挥作用。如燃用此类煤种,分层给 煤装置应改为煤闸板进煤装置。2、 锅炉本体存在着如炉门、炉墙漏风、风室调节性能差,风室放灰板拉不 动,烟管封堵多根,炉墙保温性能差等缺陷。锅炉本体需解体全面检查,根据 检查的结果制定修理方案。提高炉墙和除渣系统的密封性;降低过量空气系
19、数 减少排烟热损失;清除受热面积灰和水垢。锅炉经全面修理后可恢复其设备的 完好状态。3、 在锅炉本体、辅机和输配系统上应配置进出口水温表、流量表、排烟温 度表、炉膛压力表、氧量表等测量仪表,用以监视和调整锅炉的燃烧及运行情 况。以指示司炉工的运行调整,使锅炉系统处于最佳运行状态。4、 提高锅炉的自动控制可以最大限度的降低山于人为因素造成的锅炉效率 的降低。5、 投入水处理设备,保持锅炉水质符合标准要求,防止受热面结构和氧腐 蚀。6、 鼓引风机、循环水泵采用变频节能控制方式。3. 3锅炉本体改造对锅炉受热面对流管束进行更换:对锅炉水冷壁管进行更换:炉拱按煤种 重新浇注。笫四章节能改造经济性分析4
20、. 1经济效益分析1、兴盛锅炉房 H前配有 4台热水供热锅炉,1号锅炉额定功率为 10.5MW:24 号锅炉锅炉额定功率为 7MW,锅炉的设计效率均为 80%左右。目前兴盛锅 炉房的供暖面积为 27. 28万 m2,每年耗煤 9000 t,但供热效果较差,有的供暖 区域未能达到沈阳市供暖标准。2、节煤潜力计算根据沈阳市供暖行业统讣数据表明:管理较为完善,运行效率较高的供暖 公司达到供暖要求的年供暖单位煤耗为 30 kg/m2,则兴盛锅炉房合理满足供暖 27. 28万 m2的耗煤量Bh=30X27. 28XIOOOO-r 1000=8184 t以 U前锅炉运行热效率要满足供暖要求所需的耗煤量Bl
21、= BhX0.84-0. 5=13094.4 t (兴盛锅炉房的锅炉效率以 50%计算,运行 较好的供热公司较高效率以 80%计算)。节煤潜力的计算 Be二 Bl-Bh=4910.4 t4.1.2整改方案的效益分析1、对管理整改的效益通过运行环节的整改, 锅炉的热效率可以山原来的 50%增加为 58%,通过 计算得:每年满足供暖要求的实际供热量 Q二 134718. 95 (106 kj);燃料相当发热量 Qdw=16461. 26 kj/kg;热效率为 n 1=50%时的燃料消耗量B1二 Q/(n1 Qdw) t=13036. 80 t;热效率为 Q 2=58%时的燃料消耗量B2二 Q/(H
22、2 Qdw) t 二 11238. 62 t;燃料消耗量之差二 B1B2二 1798. 18 t;年节约原料费用二 1798. 18X400=71. 93万元,经济效益可观。2、局部整改的效益经过局部改造,锅炉的热效率可以进一步提高到 65%,通过讣算得:燃料 消耗量之差=B2B3二 1210. 31 t;年节约原料费用二 1210. 31X400二 48. 41万元。3、工业锅炉系统整改的效益经过整体改造,锅炉的热效率可以达到 75%,通过汁算得:燃料消耗量之差二 B3B4二 1337. 11 t;年节约原料费用=1337. 11X400=53. 48万元。图 4-1各部分整改效益对比图各部
23、分整改的效益如图 4-1所示,从图中可以看出对管理的整改带来的效 益是最大的,说明锅炉系统的运行效率低有很大程度上是由于人为的原因造成 的,这很大程度上反映了工业锅炉系统耗能高、效率低的现状,因此针对这种 情况,必须加大有针对性的培训和监管的力度,使相关责任人无论从个人意识 还是技术水平上都有较大的提升,从而提高工业锅炉系统的能效。其中图中曲 于系统的整改带来节水节电的效益单独列出。通过这些对工业锅炉系统的整改之后,电费降低 20%左右,可以节约费用900000X20%X0. 8二 14. 40万元,山于系统的整改使丄业锅炉系统的漏水得以解 决,耗水量可以降低 20%左右,可以节约水费 300
24、X20%X150X2. 7=2.43万 元,此两项共可以节约 16. 83万元。兴盛锅炉房每年可以节约 190. 65万元。效 益十分可观。整个整改的投入产出比如表 4-1所示。表 4-1投入产出明细表4.1.3整改后的供暖能力评价通过对工业锅炉系统的管理整改、局部整改和系统整改后,整个工业锅炉 系统的效率得到了明显逐步的提升,工业锅炉系统的能效可以提高到 75%左 右,山于锅炉效率的提高使锅炉房内的锅炉容量有所闲置,按照 LI前沈阳市锅 炉行业的统汁数据显示, 兴盛锅炉房内的 4 台锅炉可以完全满足为 33. 75万 m2的辖区提供优质供暖,在满足合格供暖的前提下比原来多提供供暖的面积为6.
25、47万 m2。按照每平方米供暖收费 22元计算,每年可实现供暖创收 142. 34万 兀 O4. 2社会效益分析经过改造的锅炉热效率明显提高,不仅可以产生可观的经济效益,还能带 来极大的社会效益,改造后的锅炉的耗水量明显降低,节约了大量的水资源。 改造后锅炉排放一氧化氮和烟尘排放量将大大降低,如图 4-2所示。图 4-2各部分整改效益对比图通过对沈阳市兴盛锅炉房锅炉系统能效评价,查找出了能耗原因,制定了 可操作性的改造方案,并进行经济性论证,该项 LI的实施,将带来可观的经济 效益、环境效益,为工业锅炉节能改造,探索出有效的管理模式。附件 3:工业锅炉系统能耗状况摸底调查表(热水锅炉)一、锅炉
26、房基本情况年 月 日二、煤质三、锅炉基本情况四、锅炉设备完好状况(完好&、局部损坏 b、严重损坏 c)五、配套辅机是否变频调节(是丁)六、热工仪表是否正常投入(正常&、不准确 b、未投入 c、未安装 d)七、锅炉运行工况(12月份运行数据)八、锅炉受热面的清洁状况九、水处理设备运行状况十、司炉工和管理人员专业素质十一、锅炉运行管理情况(有 J)十二、企业对节能的关注程度十三、企业对锅炉节能在哪些方面有整改措施(有 J)附件 4:丄业锅炉系统能耗状况摸底调查表(蒸汽锅炉)一、锅炉房基本情况年 月 日二、煤质三、锅炉基本情况四、锅炉设备完好状况(完好&、局部损坏 b、严重损坏 c)五、配套辅机是否变频调节(是 J)六、热工仪表是否正常投入(正常&、不准确 b、未投入
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