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文档简介

1、快速換模培训简介什麼是SMED? Single Minute Exchange of Die單分鐘快速換模(v10分鐘)即快速换模S M E D系统是一种能有效缩短产品切 换时间的理论和方法简介SM ED在50年代初期起源於日本由Shigeo Shingo在豐田企業發展起來Single的意思是小於10分鐘(Minutes)最初使用在汽車制造廠,以達到快速的模具切換 (Exchange of Die)它幫助豐田企業產品切換時間由4小時縮短爲3分鐘SMED的創造者Shigeo Shingo 牛至:於1909年生於日本1930年-機械工程專業的學位194348年軍需部空氣啓動魚雷深度機 製1950年

2、形成SMED的階段使安裝操作分裂成內部和建立的外部 有關換型時間的定義換型時間:在同一條生產線或同一臺設備生 產的前一种產品的最後一件良品與下一种 產品的第一件良品之間的間隔時間.最后一件良品第一件良品在換型過程中設備作業停滯Q沒有產品產出沒有任何增値活動(NVA)Q停滯的設備不能創造任何效益內部時間vs外部時間內部時間:生產停滯時所進行的換型作業(只有當機器停下 來才能進行的操作所需要的時間.(例如,裁斷換斬刀的取放時間,針車換線,大底換 型時變換膠藥型覺間).外部時間:生產進行的同時所進行的換型作業(可以在機器運行的情況下進行的操作的需要的時間)換模的現場舉例准備課裁斷換線動作視頻 電腦班

3、換線動作視頻 大底課換線動作視頻快速換模的定義用最短的時間完成在同一條生產線或同一臺設備生產 的前一种產品的最后一件良品與下一种產品的第一件 良品之間的換型過程切換過程中時間的損失損失時間亠口口 _. 訂早一調整時間停產時間爲什麼要快速換型精益生產即小批量,混合型的生產模式要求整個生產 過程能夠非常快速的由一個品种的生產轉換到另一個 品种的生產,認達到最少的生產時間損失.時間SMED的好處SMED可以為生產帶來兩方面的好處提高產能提高換線的頻率*之前采用SMED之后換線時間和頻率要求有產出的時間需要加班的時間*提高换线的频率是采用SMED的主要目的典型的切換基本過程關機丄作站清潔及整理 取新產

4、品作業的指導文件 J取新產品所需的治具 更換治具1新產品的原材料和設備就位 校準與對位 測試設備及治具確保對位準確中国最大的资料库下载Q 30%準備和清理準備部件和工具,並檢查其狀況 -移走部件和工具,並進行清理Q 5%裝配和移開機器Q 15%測量,設置和校正Q 50%試運行和調整生產過程中的一些可變因素過程輸入:溫度,原材料,濕度,等.換型過程中常見的作業關機工作站清潔及整理取新產品作業的指導文件取新產品所需的治具更換治具新產品的原材料和設備就位校准與對位測試設備及治具以確保對位准确Fl賽車進維修站的啓示|1. F1賽車進維修站過程視頻欣賞搞笑進站視頻欣賞2. 分組討論對F1進站過程的優點和

5、可借鑒之處大家不妨數一數有多少人,每個都在做什麼呢?減少換型時間的黃金法則1 去除,簡化,自動化只按照此順序進行;2. 種方法,正確的方法,相同的方法始終如一;3. 在系統中建立所要求的精度無需調整;內轉外把內部時間作業轉至外部時間進行.兀夫;去除、簡化、自動化只按照此順序進行去除對於換型過程中的每一步作業,觀察是否必須還是有機會去除該步驟;簡化如果不能夠去除某一步驟,就盡量簡化它,以求更快,更簡便以及更自動化QJ自動化是為了更好地得以過程控制。IE四大手法(ECRS):Eliminate 刪除 Combine 合并 Re-arrange 重排 Simplify 簡化減少換型時間的黃金法則清潔

6、不僅是快速1. 在最初預防變臟;(最高手段是不污染);2. 確定所要求的清潔程度3. 尋找最簡便/最一致/最快的方法進行所要求的且只要求清潔工作去除,簡化,自動化只按照此順序進行Pear-shaped bole methodCUmp method各種簡4壇實例梨型槽晶a£a 币 dampSpring stopsu型槽的使用c型墊片劈開螺絲減少使用螺絲Taper pins wedgesMagnel5r vacuum suctionI._I L_I固定數字/標尺依賴於數字而不是直覺Figui(J.7 Agte 目e n Svfaw Scrgs Mure Accuratp含刻度的標尺使得標

7、準更加清晰在机器上的合适位置以数 值显示每种产品规格对应 的设置可視化設置値,参照線中心夾具(V形片)可視化中心線對於每种規格的可視化設計傻瓜也進行裝配確保不會產生任何錯誤!甚至邊一個傻瓜都能一次做好做對!landbv橫條logflrtCM I如 IfiMThOi 加 dtY r*gWi刖:指針共 個,右邊12個)横條上的所有的插孔尺寸都一樣, 指針的安裝順序对能發生錯誤.pc如痂折pin.销錯誤的住置后:在左邊指針的安裝接口末端開槽 口,在相應的横條插孔上安裝銷.消除調試過程的幾種方法示例Lever-lock type (Man.-adjust, type)Digital Indicator

8、 type(Man.-adjust type)插杆鎖緊形式(人工調整類型)Chang&parts type切換部件形式數字顯示器形式(人工調整類型)伺服電機形式(自動調整類型)Servo-motor type (Auto-adjust, type)在系統屮建立所要求的精度無需調整去除調整確定真正的變量能夠減少調整作業的數量可”調矽範圍越大,則”調”得越多二如果+5o(r已經達到標準,不要力求達到+ .ooojT如果可不''調",則將不調如果可''調",則將"調”扳手工具的對比大家共同來思考哪一种更適合於快速換型VS螺絲刀工具

9、的對比大家共同來思考哪一种更適合於快速換型在系統屮建立所要求的精度無需調整工具&功能標準化標準化通用的變更部件,能夠使我們降 低換型時間以增加生產柔性在系統中建立所要求的精度無需調整確定哪些功能可進行標準化外部尺寸,備件,設置標準化,以便部件能很容易 更換盡可能少地更換部件(ZeroPl. Die Cas-Mtte Stein Slicrrting Ouit?r Mgitni"! Pirl nrxi RnrnfiVHMc rormirs 卩8ft莫具兩种功能:1.動用機械壓力該瓶子定位盤將1升和2升的定 位盤融合在一起,零部件更換.-可進行標準化2.形成產品-對每一件產品均不

10、同實施"單分鐘換型”選擇一個有代表性的切換作業 建立小組並準備SMED硏究觀察並硏究目前的現況表的形式顯示出目前的狀況用簡短的語言描述目前的狀況 設定改進目標根據SMED的3個階段,分步建立並實施改進方案 檢查所得出的結果標準化切換操作並培訓操作人員建立小組並準備SMEW究切換實施者馬麗 錄象 _廖楊男進行SMED硏究所裾物口清單 檢時間記:趙娜李良暉 观察员歐志敏李樂好 周彩菊江中南易顯亮等色紅色2 機 機機本表貼蓝粉白黄 象表板影視刀事號事 攝馬白投畫剪記記笔告每人4份每人1份察切換_用攝像機對切換的全過程攝像,中間不要停頓,以便你能用錄象分 析各步驟的時間.注意切換人員的手,眼

11、,身體運動.實施"單分鐘換型”實施"單分鐘換型”三步走50°h stage 150%2品25; stage2結果:降低至原來的10%或者更低10stage310OTSTOTAL REDUCTION實施"單分鐘換型”103.實施"單分鐘換型”第一步:了解當前過程,並落 實減少50%的換型 時間.第一步:降低至原來的50%I明確換型作業步驟識別浪費落實減少換型時間、50';stage 125% stage2 ./T5S stage350$2卑5UTOTAL REDUCTION103.實施"單分鐘換型”第一步了解當前換型作業過程明確

12、換型作業步驟A作業元素是指爲完成換型作業所進行的每一個單一工作步驟.A描述所有的工作步驟,包括每一個動作所用的時間.第一步-了解當前換型作業過程明確換型作業步驟明確換型作業步驟的方法:生產分析(時間觀測);取樣分析;與作業員交談(使用都最清楚不過);攝錄換型作業的全過程.實施"單分鐘換型”第一步-了解當前換型作業過程 明確換型作業步驟 明確換型作業步驟的方法:分清(區分):口內部或外部串行或並行物料,工具和設備 口作業流程,設置流程,測量流程以及特殊流程.觀察切換一用告事貼將切換的每個步驟列在粉紅色的告事貼上 將每一步驟的時間記錄在白色的告事貼上 記錄所觀察到的結果在黃色的告事貼上女

13、口 :操作人員去拿扳手走到零件櫃夾鉗的頭部難於在機器上定位切換步驟動作觀察累計時間步驟時間內部外部1 移動板到機器上打開護欄-取板-安裝板包裝層-將板放置在機器上關上護欄9秒9秒2 提升杆落位旋轉提升杆並落下-打開證欄m"秒3 拆卸機器頭部鬆開夾具-爬上機器-鬆開管道-移走管道和線纜-提升機器頭部至板上4僦少m4 移走機器頭部提升機器頤至地面上47秒7秒5 提升杆重新定位關上護欄-旋轉提升杆至其應有位置56秒9秒實施"單分鐘換型”圖示目前的狀況口 22-Stow Change Parts 21-Change Coders口 20-Change Height Setting

14、19-Change Belt Width 18-Change Lane Divider口 17-Change Accumalation Lanes 16-Fit New Tynes Frame口 15-Remove Tynes Frame 14-Head to in position 13-Remove Board 12-Connect Head to Machine口 11-Bring Lifting Arm into Ftosition 10-Lift Head onto Board 9-Bring Head to Machine 8lnsert Lanes and Bottle Stop

15、 7-Stow Lane Sections 6 Remove Lane Sections 5-Reposition Lifting Arm 4-Remove Head 3 Disconnect Head口 2-Lifting Arm into Ftosition 1-Board to Machine實施"單分鐘換型”第一步-了解當前換型作業過程識別浪費/換型過程的浪費在停機時做外部作業,造成時間上的損失/更換過程的浪費卸載和裝載模具,治具等過程中所造成時間上的損失/調整過程中浪費:在進行對位和調整作業時所造成時間上的損失.實施"單分鐘換型”圖示出目前行走及搬運的狀況Pa?t

16、s storage操作工1 。阿泅他Operator iQ操作工2實施"單分鐘換型”實施"單分鐘換型”實施"單分鐘換型”Procedure before SMED study1. Parts stored away from machine2. Parts brought to machine once size change had started3. No set procedure for size change4. All shrfts carried out size change differantly5. Tods stored av/ay from

17、 machine.取件存放是否遠離機器/:?為是否在規格切換發生后才將配件拿到機器邊 丿 丿J f f選是否規格切瞬有設立辭是否各班次按不同的方式進行規格切換存放遠離嗨實施"單分鐘換型”第一步落實減少50%的換型時間提高外部作業的效率,以減少換型過程的浪費;使用專用夾具,減少更換過程的浪費;盡量關行並行作業,以使換型效率最大化;減少調整過程的浪費換型作業過程標準化分析過程中的5W1H我們爲什麼(Why)要進行該操作-一是否真的需要?在什麼(Where在什麼地方進行該操作一-內部還是外部?什麼時間(When)進行該操作一-操作次序?誰(Who)應進行該步作業一-技能要求及人數?怎樣(H

18、ow)進行該步作業-一定義簡單的方法,是否有更好的方 法?是否需要其它(What)資源-一工具&部件?快速切換的要求減少工具的使用普通操作工就能進行沒有調試時間清楚而精確的指導書部件上清晰的色標和標記,設置點,並 且文件化配件儲存在現場,包括使用備件推車實施單分鐘換型'第一步落實減少50%的換型時間利用專用夾具並行與串行作業減少調整作業模具,治具工具的標準化 緊固件的標準化巧用導向,標尺和定位釘 巧用測量塊 巧用限位開關.利用功能性專用夾具實例底盤鎖緊凸輪鎖緊弧圈Ex. Purfleet, UK並行和串行操作Before Improvement(one-person chang

19、eover)在的機器設備在切換/裝配改善前(一人切换)gdryer改善后(二人切换)materialslevelerroller£presspartdryerAfter Improvement(two-person changeover)railrtesllttH nDaKa的各步驟間常常需要一些O : main operatorA ; changeoveT來回移動worker這些過多的移動浪費了時 間和付出的勞動仔細考慮切換操作人員的 移動線路並制定出操作的 最合理的次序central/ panel發展並執行高效操作的程 序et仙考慮使用一人以上的品种 切換。每個人遵循T0固定的程

20、 序對於並行操作舷信號/通系統以確保安全並行操作及工具和配件的鮒SMed研究后 配件貯存在機器附近Procedure after SMED study1. Parts stored close to machine2. Parts brought to machine before size change had started3 Set procedure for size change4. All shifte carry out size change to same procedure5. Tools stored on shadow boards next to machine將配件在規格切換前拿到機器邊 為規格切換設立程序所有班次按同一程序進行切換工具放在機器邊並用工具的投影定位實施“單分鐘換型"第二步:繼續減少內轉外功能標準化第二步:降低至原來的25%PO

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