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文档简介

1、学习周报学习周报本周学习内容 近几周引进新设备装片机,进展调试并正式投入消费,故对装片机进展全面了解及学习。 设备全称为GZP-2A全自动硅片装片机以下简称装片机。主要用于将方形硅片装入到25或50片篮具中以供下一工艺运用。 装片机主要由设备本体、篮具升降系统、上料位升降构造、上料位、皮带传送构造、控制面板、硅片分取系统构成。本周学习内容 工艺全过程: 1、将两个空篮具分别放置于篮具托盘上; 2、将硅片放置于上料位; 3、伺服电机带动硅片向上挪动到指定位置; 4、电动执行器带动吸盘运动到吸片位置; 5、吹气分别安装开场任务; 6、吸盘汲取硅片,并轮番把硅片放置于两侧的缓冲构造上。 7、传送带开

2、场任务,把硅片送入到篮具中; 8、设备两组吸盘交替汲取硅片; 9、两个篮中硅片都装满时,蜂鸣器提示改换空篮具。本周学习内容 设备电控柜控制面板上由一个电源启动按钮绿色、一个停顿按钮红色、一个急停按钮红色蘑菇头按钮和触摸屏构成。 按下电源启动按钮,进入主菜单,有3个按钮:手动方式、自动方式和系统管理。 手动方式普通用于设备调试,缺点检查等等;自动方式用于消费;系统管理用于参数设定及修正。 按下停顿按钮,设备停顿任务,处于封锁形状。 设备运转过程中,遇到碎片或粘片等紧急情况,按下急停按钮,设备暂停;缺点处置终了后,松开急停按钮,继续消费。缺点及处理方法总结 消费过程中,常会出现篮具堵塞报警,主要是

3、由于篮具摆放偏向或篮具变形导致进片不顺利引起。调整篮具位置或改换篮具即可。 消费中也会出现设备异常情况,这时会出现报警信息。遇到这些情况,封锁设备电源,检查相关部件,然后开机进入手动方式进展操作测试相关部件。 这些情况有: 上料驱动器报警检查上料驱动器及电机。 篮具12驱动器报警检查篮具驱动器及电机。 电动执行器报警检查电动执行器缺点缘由。 上料伺服电机超程检查上料传感器及电机。 篮具12伺服电机超程检查篮具传感器及电机。缺点及处理方法总结设备运用过程中能够出现的缺点及处置方法:1、电源启动失败检查空气开关能否跳闸;检查能否有短路、漏电景象;检查主接触器能否损坏。2、伺服电机运转失败检查能否超

4、程;检查伺服电机能否损坏;检查驱动器能否损坏;检查联轴器能否松动。3、传送硅片失败检查交流电机能否损坏;检查传送带能否损坏;检查导向位置能否有改动或损坏;检查联轴器能否松动。缺点及处理方法总结4、吹气失败检查气源能否正常;检查气孔能否堵塞;检查电磁阀能否损坏。5、电动执行器运转失败检查电动执行器能否损坏;检查电动执行器两端定位位置能否改动。6、硅片进入篮具失败检查篮具能否放置正确;检查篮具能否变形太大。7、分片失败检查吹气能否正常;检查硅片能否太粘,不易分开。缺点及处理方法总结8、吸片失败或不牢检查真空气源能否正常;检查真空发生器能否损坏;检查真空管路能否正常。 假设硅片发生屡次堵塞,首先检查

5、导向隐形胶带能否破损,改换新的隐形胶带,其次检查导向位置能否不适宜,调整到适宜的形状,最后检查篮具能否变形严重,假设变形严重,改换篮具。缺点及处理方法总结 假设吹气效果不好导致硅片不程度,优先采取调理吹气流量而不是调理吹气压力,使硅片程度且吸盘可以同时吸上硅片。 假设真空吸盘够不着吸上硅片或四个吸盘不能同时吸上硅片,依次思索:调理四个吸盘的位置到同一个平面;调理吹气流量,即调理吹气调速阀;调理前后吹气柱高低位置;调理吸片上端激光传感器更高一点,便于汲取。一定不能采用加大真空压力的方法。缺点及处理方法总结 假设吸盘汲取硅片导致硅片破碎,首先检查四个吸盘位置能否程度,将吸盘调理到一个平面上,其次检查真空压力能否过大,将压力调理到引荐值,再检查吸盘气缸向下能否太快,力量太大,调理吸盘气缸向下的调速阀,使气缸向下运转比较缓和。自我领会及发现 在消费中,比较常见的缺点有: 1、篮具堵塞 2、吹气效果不好,吹气过大或过小 3、真空吸力不够或四个吸盘不能同时吸上硅片 4、吸盘汲取硅片导致硅片破碎 5、汲取硅片时吸了重叠片 6、硅片在传送

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