纺织品黄变产生原因和其判断、防黄变方法措施探析

1、纺织品黄变产生原因和其判断、防黄变方法措施探析摘要：纺织品黄变严重影响纺织品的外观和使用性能。本文阐 述了织物产生黄变的原因，黄变的判断方法，并提出减少和 改善纺织品黄变的建议措施。关键词：纺织品；黄变；原因；判断；措施1引言黄变，又称“黄化”,是指白色或浅色物质在外界条件如光、化学药品等作用下，表面泛黄的现象。白色纺织品和染色纺织品泛黄后，不但外观受损，使用寿命也会大打折扣。因此，纺织品泛黄原因和防黄变措施的研究，一直是国内外的热门课题之一。一般来说，纺织品中常见的黄变主要有光 黄变和酚黄变两种。光黄变是指由太阳光或紫外光照射而引起的纺织品表面颜色泛黄；酚黄变是指由氧化氮或酚类化合物所引起的

2、纺织品表面泛黄。在毛织品、丝绸、人造纤维、皮革等白色或浅色产品中，经过漂白的纺织品都不同程度地 存在黄变现象，有的发生在加工工艺中，有的发生在使用过 程中，无论哪一种都对产品的外观质量产生严重影响。因此, 研究纺织品产生黄变的原因及防黄变的措施方法具有重要 的理论意义和应用价值。本文在分析纺织品黄变的原因，对黄变进行判断的基础 上，提出了防止黄变的措施和方法建议。2黄变产生的原因产生黄变主要原因有以下4个方面。2. 1原料（面料）本身引起的黄变一般羊毛、粘胶纤维、锦纶、氨纶等易引起黄变。如锦 纶、氨纶都来源于同一种原材料tdi （甲苯二异氧酸酯），而 往往在tdi中加入bht （2, 6-二叔

3、丁基对甲酚）来防止在贮 存和使用过程中的光老化。这些原料中的bht与空气中的氮 氧化物（nox）发生化学反应，从而产生黄变，这种黄变叫 bht黄变。2.2生产过程中引起的黄变在生产过程中，处理工艺、添加剂的使用和处理过程中 的ph值均会造成织物泛黄。如在织物整理时，因为双氧水 的两性性质，织物上残余的双氧水在合适的反应条件时就会 使织物泛黄。荧光增白剂的浓度对纺织品黄变也有影响。通 常，为了使织物获得满意的白度，在后整理加工中有时需要 进行荧光增白剂整理。当荧光增白剂的浓度达到一定值时， 白度会达到最高值；但超过此浓度时，白度则会随浓度的增 加反而下降，导致织物泛黄。在加工过程中，蒸汽熨烫或定

4、 形烘干不均匀也会使增白剂产生迁移，导致局部浓度过高引 起局部泛黄。在染色后处理过程所用助剂，也可能使织物产 生黄变。如阳离子柔软剂与纤维结合力强，可使织物获得优 良的柔软效果。但缺点是比阴离子柔软剂处理的织物更容易 泛黄；加入抗菌除臭整理剂时，由于整理剂中含有氮原子， 织物也会产生黄变。此外，许多直接染料可与重金属离子生 成络合物，导致溶解度降低和染色色光改变，即使少量铜或 铁离子，也能抑制荧光，使荧光增白的纤维材料白度下降， 引起泛黄。2. 3包装、贮存过程中引起的黄变贮藏各种纺织品的包装材料为聚乙烯等材料，在大部分 情形下，这些材料会使用含有空间位阻的酚类化合物作为抗 氧剂，其中，应用广

5、泛、价格便宜的是2, 6-双叔丁基-4- 甲基（简称bht）o由于bht在聚乙烯（或聚丙烯）中的溶解 度很小，且易于挥发，因此，聚乙烯薄膜中的bht会扩散到 包装材料表面，用含有bht的聚乙烯薄膜包装聚酰胺类织物 或服装，在储存期间，bht就可以转移到织物或服装上面， 并与空气及包装材料（如硬纸板等）中吸收或储存的氮的氧 化物（主要是n02?）发生复杂的化学反应，形成黄色的物 质。2.4穿着洗涤过程中的黄变日光的照射、气温的变化、干湿度的变化以及移动、接 触等可能产生黄变。洗涤过程中要注意洗衣粉是否去除干 净，是否在清洗剂中不适当地应用漂白剂、ph值不平衡的洗涤剂等。在氮的氧化物存在的情况下，

6、任何微量苯酚系的抗 氧剂，通过挥发或摩擦转移到织物表面，所有这些久而久之 都要引起黄变。3黄变的判断判断黄变的方法有如下几种：(1)用saltzman试剂来测试，如果试剂变紫色说明有nox,如果没有颜色变化则说明没有nox存在。(2)将泛黄的部位暴露在醋酸蒸汽中,若黄色消失,则是bht黄变，否则不是bht黄变。(3)将没有黄变的部分用chc13抽提，加入1滴hac,若有变化则可能是fba黄变，否则就不是fba黄变。(4)将黄变部位暴露在没有空气污染的日光下,若黄变消失则是酚醛泛黄。(5)将黄变的产品悬挂在放有还原粉的小箱子内，24h后黄变消失，则是酚黄变。4防黄变措施4.1穿着过程中，消费者自

7、身注意保养。4.2生产加工过程中，严格控制荧光增白剂的用量，避免超过荧光增白剂的泛黄点。可以通过增加纺织品中可以反 射的蓝光，来达到改善纺织品黄变增加纺织品白度的效果。根据色度学理论，一定量的蓝光和黄光混合后成白光，蓝光 与黄光互为补色光，因此纺织品呈黄色的原因是反射光中蓝 光不足。据此，黄度大的纺织品反射光中蓝光少、白度低； 黄度小的反射光中蓝光多、白度高。4.3后整理过程中，定型温度不能过高。定型温度过高, 定型后就会引起织物泛黄。含有氨纶的织物，定型温度要低 于 150°c o4.4包装过程中，防止bht黄变。酚类和bht泛黄的产 品对ph值敏感。从防黄变方面来说，织物染色加工

8、后应略 带酸性。据测试，织物的ph值6时，产生黄变的时间会比 较短。在织物后处理中加入少量不挥发性酸（如柠檬酸）， 会大大减少黄变的几率。4.5已包装成品的防黄变处理。针对已包装的成品或者 贮存在仓库的产品，如有黄变的情况或者发现黄变测试不合 格，而洗唆、吊牌都已钉好，不易下水来处理。此时可考虑 用还原法来处理。在纸箱底下放一层白纸，撒上一定量的还 原粉，再在还原粉上面盖上一层纸板，纸板上扎小孔，将产 品叠放在纸箱内，封好纸箱，放置24h48h后散开放置6 h 以上，没有气味后重新包装。这种方法不必下水处理，可保 持产品原来的形状，也不必拆去洗唆、吊牌，但是还原粉处 理不当有可能会造成颜色变化。另外，如若成衣检测有黄变 现象，要避免使用含酚类抗氧剂的棕色卡板纸和塑料薄膜包 装织物，贮藏时要求通