运用计算机勘验护卫设施践行泵体联并

1、运用计算机勘验护卫设施践行泵体联并1微机测控保护装置现已普遍用于工程设计中，这大大简化了 设计、施工安装、调试及维护工作。它通过通讯管理机及通讯线与上 位计算机相连接，实现对工厂供配电系统及生产用电设备的科学管 理。当微机测控保护装置用于水泵中压电机时，只能对水泵电机的 运行实现测量、控制和保护，而水泵出水阀门的联动和遥控还需另外 设置plc分站进行控制。每台出水阀门的控制、信号及保护输入和 输出接点共有6点（开阀、关阀、手控/遥控选择、阀全开、阀全关 及故障）。一般一座泵站有4台8台水泵，就有4台8台出水阀门, 因而需要增加一台几十点的plc分站，这是现在一般的做法。在设 计中，我们注意到很

2、多微机测控保护装置的开关量输入点有剩余，如 果能充分利用这些剩余输入点，并请生产厂家按设计要求编写相应的 逻辑程序，完全可以利用微机测控保护装置实现泵阀联动，而不需要 另建plc分站。2实现方式现以广东珠海万力达电气股份有限公司的mmpr-10h3型微机 电动机保护装置（以下简称mmpr）对电动阀门和液控阀门实现泵 阀联动的控制电路为例来说明。水泵与电动阀门联动控制电路图 （略），水泵与液控阀门联动控制电路图如1 泵阀联动的要求是启动 过程为先开泵，后开阀；停止过程为先关阀，后停泵。（1）正常情况下，泵阀联动的条件是：开泵条件：阀门全关; 停泵条件：阀门全开，且当阀门全关后再停泵；开阀条件：水

3、泵己启 动，并正常运行；关阀条件：水泵已运行，且收到停泵指令。（2）故障情况下，泵阀联动的条件是：水泵出现跳闸故障时, 直接去关闭阀门；阀门故障吋，联动关阀停泵。下面结合说明泵阀联 动通过mmpr实现联动的控制过程。（1）水泵与电动阀门联动控制过程开泵开阀：电动阀门处于 关闭状态，阀全关触点使mmpr的遥合回路接通、通过通讯总线发 出开泵指令，开泵，断路器辅助触点qv接通，同时接通阀门开阀回 路，开阀。由于水泵电机启动时间约3s7s左右，而电动阀门开至 全开时间为30 s 50s左右，故相当于正常的先开泵后开阀。当启动过 程结束后，k2断开，k1接通；关阀停泵：通过通讯总线给mmpr 发出停泵

4、指令，接通k0,阀门关阀回路接通，当阀门关到位时，k2 接通，断路器分闸停泵，取消总线停泵指令，k0断开。当关闭过程 结束后，k2接通，k1断开。（2）水泵与液控阀门联动控制过程（）开泵开阀：液控阀门 处于关闭状态，阀全关触点使mmpr的遥合回路接通、通过通讯总 线发出开泵指令，开泵，断路器辅助触点qv接通，同时接通阀门延 时开阀回路，开阀。延时时间与水泵启动时间关联。当启动过程结束 后，k2断开，k1接通；关阀停泵：通过通讯总线给mmpr发出停 泵指令，接通k0,阀门关阀回路接通，电磁铁掉电，重锤下落，当 阀门关到位时，阀门关阀停泵限位开关sq6接通断路器分闸回路， 断路器分闸停泵，取消总线停泵指令，k0断开。当关闭过程结束后, k2接通，k1断开。水泵电机定子绕组的温度检测，通过温度巡检仪 发出报警信号，也可接入mmpr.3结语利用微机测控保护装置实现泵阀联动更能体现集散型控制系 统的特点，特别适合于只有水