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1、车间的防爆设计与安全现状 1.1电加热问题 某些化工生产中，反应釜的温度控制直接采用电加热系统通过加热导热油来实现,见图1。 图1 反应釜加热于艺流程图 该系统采用二位调节仪表、接触器、防爆电热元件、温度计等电气元件。尽管电加热元件（电加热棒/电加热炉丝）接口采取了防爆措施，但仍然存在以下几方面的问题。 1.1. 1采用接触器，不可避免地会产生电火花，特别是在操作室工作环境相对较差的情况下，不但会产生噪声明污染，而且其危险性更是不言而喻的。 1.1.2采用二位式调节，其中一路作为主温度调节，另外两路作为辅助加热，在这种情况下，主调节回路会处于不停地加热状态，大大缩短了该回路电加热元件（电加热棒

2、/电加热炉丝）的使用寿命，不但产生危险，而且增大了检修频度。 1.1. 3采用二位式调节，由于三路供电的不均衡性，也容易导致接触器使用寿命缩短，并且使反应釜夹套温度不均衡，温控效果大打折扣。如果温度计距离主控电加热元件较近，就可能导致反应釜整体温度偏低；如果温度计距离电加热元件较远，则会导致反应釜整体温度偏高。 1.1. 4采取上述电加热回路，还有一个致命弱点，就是只有一个温度反馈。一旦温度计发生故障，加热元件就会无休止地加热，温度不断上升，尽管有釜内温度作参考，而仅仅依靠操作人员的判断，是无法从根本上解除隐患的，其后果是相当严重的。这个问题，在成套购置的电加热油炉上解决得很好。它采用了温控双

3、保险控制回路，效果很好，这里不再详述。 1.2. 电动设备控制问题 这个问题是针对某些化工生产中所采用的成套购进的电动设备而言，即所谓专用设备。这些设备在一般的化工生产中扮演着非常重要的角色，但在一些防火、防爆要求非常高的化工生产中直接使用，就显得非常危险了。 1.2.1专用设备，一般不会考虑是否用于防火、防爆环境，故一般不会选用防爆电机、防爆按钮等防爆电气元件。 1.2.2防火、防爆最关键的一点就是避免火花的产生，而这类设备，如砂磨机、三辊研磨机、升降搅拌机等所使用的接触器，不可避免地要产生火花。 1.2.3专用设备的结构中,电动机、拖动设备、控制回路于一体的。 1.2.4专用设备的应用是非常广泛的。许多小型的化工生产企业都在使用这种专用设备。对于那些生产易燃、易爆化工产品的企业来说，这些设备的使用，无疑潜在巨大的威胁。 当然，以上所述。也许是某些特别的现象，却存在于化工生产企业中间，其根本的原因，是在化工设计上照抄老

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