电极盐浴炉使用说明书

1、1 埋入式电极盐浴炉使用说明书一、用途盐浴炉广泛用于热处理，它用熔融的液体加热工件，具有如下优点： 1）综合换热系数大，工件加热速度快。2）工件与浴液密切接触，加热均匀，变形小。 3）盐液保持中性状态，实现无氧化脱碳加热。4）在盐液中加入含氮等物质可实现化学热处理。本系列盐浴炉可分别为低温(600)、中温(850) 、高温 (1300 ) 三类，可分别完成各种热处理，例如，淬火、退火、回火、正火、氮化及渗碳之用。但是，多用于小批量、单件的生产使用。二、通用技术参数名称单位低温中温高温dm356 dm506 dm756 dm100 6 dm35 8 dm508 dm758 dm100 8 dm3

2、513 dm5013 dm7513 dm100 13 额定功率kw 34 50 60 84 32 50 62 98 32 42 75 95 额定温度650 650 650 650 850 850 850 850 1300 1300 1300 1300 变压器参数容量kva 35 55 75 100 35 55 75 100 35 55 75 100 一次电压v 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 二次空载电压1 v 11.57 11.88 11.37 11.25 11.57 11.88 11.37 11.25 11.57 11.88

3、11.37 11.25 2 v 14.45 15 13.86 13.84 14.45 15 13.86 13.84 14.45 15 13.86 13.84 3 v 18.08* 17.4 17.52 17.47 18.08* 17.4 17.52 17.47 18.08* 17.4 17.52 17.47 4 v 20.07 23.8 19.72* 19.55* 20.07 23.8 19.72* 19.55 20.07 23.8* 19.72 19.55 5 v 25.05 30. 23.87 23.7 25.05 30* 23.87 23.7* 25.05 30. 23.87* 23.7

4、* 6 v 31.31 34.8* 30.45 30.45 31.31 34.8 30.45 30.45 31.31 34.8 30.45 30.45 接法y 串联y y y 串联y y y 串联y y 相数3 1 3 3 3 1 3 3 3 1 3 3 电源电压v 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 盐槽尺寸宽mm 300 350 400 400 250 300 350 400 200 250 300 350 长mm 350 450 550 800 300 350 450 550 200 300 350 450 深mm 600 60

5、0 665 665 600 600 665 665 500 500 500 565 空炉损耗功率kw 101420251420304021324565空炉升温时间h 333333333333炉温均匀性151515151515151510101010外形尺寸长mm 1310 1410 1510 1760 1260 1310 1410 1510 1160 1260 1310 1410 宽mm 1163 1213 1263 1263 1113 1163 1213 1263 1018 1096 1146 1196 高mm 1244 1244 1309 1309 1244 1244 1309 1309

6、1144 1144 1144 1209 注：为盐浴炉的额定电压档。三、20kw 技术参数1、型号：dm-20-9 2 2、额定功率： 20kw 3、最高温度： 13004、变压器参数：(1) 、容量： 25kva (2) 、一次电压：380v 5、相数： 2 6、接法： y 7、电源电压： 380v 8、盐槽尺寸： 200 200600mm 9、空炉损耗功率：8kw 10、空炉升温时间：3 11、炉温均匀性：1012、外形尺寸： 111010961209mm四、构造及特点盐浴炉由三大部分组成：炉体、变压器、控制柜。（一） 、变压器变压器用铜排和盐炉电极柄联接在一起，用来改变次极电压来控制功率输

7、出的增高或降低。当升高电压输出功率增加，炉温也随之升高，当次极电压降低则反之。（二） 、控制柜用来供应盐浴炉变压器的电源，显示、控制温度，采用在一定时间内切断电流的方法，达到调整温度的目的，并自动控温，保持炉温的恒定。（三） 、炉体盐炉炉体系长方形结构，外壳由角钢及钢板焊接而成，壳内有钢板密焊而成的内胆。胆内是用耐火材料砌成的炉膛。在炉膛砖和内胆之间用耐火水泥浇注成形。内胆与外壳之间是用纤维板、保温砖、蛭石粉组成的保温层。在顶出电极一侧的墙，在内胆外侧与盐炉外壳之间也用耐火水泥灌死。炉膛与电极一次砌成并一次浇注成功。盐炉的顶面用65mm 浇注料而3 成。由于电极的引出方法不同分为顶埋式和侧埋式

8、。1、顶埋式电极盐炉：电极柄从炉顶插入炉体再与炉体内电极相连，这种方式不易漏盐，但电极柄和水平电极焊接相连较长，电压降及热损失较大，电极容易变形。2、侧埋式电极盐浴炉：电极以水平方向穿过坩锅壁，电极制造简单，但电极出口处易漏盐，所以在电极入口处在电极柄上焊有水冷装置，以防熔盐的渗漏。五、使用条件：盐浴炉运用于下列标准条件1、空气相对湿度不超过85%。2、无导电尘埃、爆炸性气体及无严重破坏金属及绝缘有腐蚀性气的场所。3、户内使用。4、加热工件必须干燥。5、电极冷却水进水温度低于50。六、电炉之安装1、装前应根据产品说明书中的使用条件及车间布局、工人操作情况等，决定电炉设备的安装位置。2、将电炉与

9、变压器用铜排相联接。3、联接电控柜与变压器，将变压器与控制柜妥善接地，以保证操作人员的安全。4、联接冷却水管。4、联接电控柜与车间配电盘七、烘炉电炉在出厂前炉衬未经烘焙，在初次使用前加热烘干，经过烘干以后电炉才能使用。可参考下列规程烘炉：1、膛内放一小电炉芯加热，以20-30/ 小时的速度升温到250后保温48小时以上。2、 用起动电极加热， 以 20-30/ 小时速度升温到450后保温 30 小时。 （不4 推荐使用）七、电炉的起动固态的盐地是非导电体，为了使其熔化，必须用本炉起动电极先将部分盐熔化才能正常使用。操作方法如下：1、连接好起动电极。2、盐开始起动时， 由于起动电极冷态的电阻值小

10、，为了防止起动电流过大，变压器最好用低档，当起动电极温度升高后，即可提高档数，促使两电极间的盐尽快熔化，为了进一步加速盐的熔化，以缩短起动升温时间，亦可采用如下办法：当起动电极将底部电极间的盐熔化后即将起动电极与电极柄脱开，随后变压器调高档。使底部熔盐直接通过大电流加热，这样，即缩短了起动升温的时间，又延长了起动电极的使用寿命。八、操作注意事项1、工件在放入炉槽前，应先放置在炉槽边，使其预热干燥。2、在加热过程中，工件应固定在支架上，小零件则要放在网状金属桶中或用钳子夹住，在任何情况下，不使工件掉落至槽底或与电极相碰。3、为了保证加热均匀，应将工件正确放入融盐中，使其上面有一层均匀的厚 40-

11、60mm的盐液。4、融盐的温度靠加热时间的长短来调节，如果炉温在一定时间内升不到所需温度，可通过调节变压器的次级电压，即更换变压器的分接头开关来控制，当电压升高时，输出功率增加，炉温升高速率增大，电压降低时则相反。5、起动电极属于易损件，如有烧断，可以焊接再用。6、盐浴液必须低于炉盐槽上面100mm 以防盐液的溢出。7、特别提示： 盐浴炉不用时， 在盐液没凝固前必须把启动电极放入盐槽内，并且联接好。8、热电偶从盐液里抽出时要缓慢，抽出来后要放在炉口处，让其随炉温一起慢下降。九、安全守则5 1、在调节变压器电压时，必须先切断电源。2、进行热处理的工件及支承工具，必须干燥，若附有少量水份会使盐液飞溅。3、为了避免盐液飞溅时，损伤眼睛，工作时操作者必须戴上防护眼镜，为了防止烫伤手，应常带上防护手套。4、为避免有害气体损害操作工人健康，通常在盐槽上方加一抽风装置。十、产品售后服务1、产品负责安装调试2、产品免费保修一年，终生维修，保修期过后只收成本费（变压器保修时间随变压器的生产厂家）附：常用盐液的配比方法项号盐混合物名称质量百分比 % 熔点常用温度1 硝酸钾55 2