冶炼制酸烟气平衡调配改造实践

1、冶炼制酸烟气平衡调配改造实践张健涛(铜险打色集团控股右限公司金冠*1业分公司.安微国险244001)摘要：针对钢险有色集团投股金冠公司冶蝶制酸烟丁排烟系统存在的间18提出改造方案并加以实施,通过加ar三大 炉“拌风机平所协调投制、增设崩气覆气室、戒少系统力、狷风率等折施，效果好,排烟察统烟y平衡能力堤*提升. 关浏：拶烟系统;很苗宋;圳旬宇傍；协剥 中图分 #<：tqhi.i62文献标识3：b文 1008-021x(202x)21-0257-02reformation practice of flue gas balance adjustment in smelting acid pro

2、ductionzhang jianlao(toci|；iin|； nonfcrruun mrul« group co.,ijd. jinguan copper corporation,tongling 244010,china)abstract: rrlrngllin op<imis werr propoeml and implrmmtr<l aiming ut ihr pmlilrmn with xmehing acid rihuumt myiurfn in jinguan copper coqx>mtion.by mrenglhcning the three b

3、ig furnace* exhoum f«n ixaunce coordination control, midi ng a flue gats mixing chamber, purih-ing misunce of system equipment and air leakage rate and other measures .the effect is good, the flue ixalinre ability of rxhaum xymtetn was signigrantly inrrramkl.key words ：rxhaumt aymcm ； mixing cl

4、uimbcr ；thc flue ga* hahner； coocdiiuition铜陵有色集团控股有限公询金冠躬w分公讪（以下简你金 冠钢业）庵落于钢陵市概环经济工业园，公司采用世界先进的 闪速爆炼、闪速吹炼、水久不傍钢阴柢法电解丁非街态-尚浓度 jw酸等铜冶炼i z技术处理铜精矿.设计mttfl产量400kt/a. 配套烟气制酸系统产能为1450 kl/ao金冠铜业自系统投入生 产以来，排烟系统烟气经常雄以平衡，冶炼炉内负斥不能保证, 往往需降*4姓理.较大程度地影响/公司产能的提升.因此必 须进行相关改良才能实现公司达产的要求。1存在的问用速嫦炼（rf）、闪速吹炼（fcf）和以植炉（rf

5、） （化期三 股烟气进入斑陋系统的,三大炉炉内压力往往不能绯持在t艺 需求的微负座状态，因砍酸系统设备阻力巳这相关设定条件， 假设提耳制酸系统1tut没备阻力也同时增加导致斑腋系统 阻力进一步增加.此种情况下.为确保冶炼炉炉内压力.系统往 往需降料降负荷生产.全厂排烟系统圳气无法平衡调配成为制 约公司产能提升的«®mk.2改造实施与生产实践2.1排烟系统的改良为有效提高排烟系统烟气平衡能力，切实解决产能提升瓶 #我们通过日常生产实践揆索.对影响系统烟，压力平衡的 各抻因素进行逐f认和评估.通过mj强各工序间沟通协调操 作忡制.匚艺设备投制调整同时结合公司年度停产检修进行 相

6、关设备改造.具体实施措施如下：i）增加一套烟气混气室装置，闪速*8炼（fsf）、闪速吹炼 （fcf）和四供炉（rf）纵化期三股烟气进入碓酸系统前因烟气 压力不平衡造成烟气混合不均匀.同时各自我在的收尘系统运 行也不检定.通过在三大炉排风机出口管捋设置一混气室 （4）6500 mm）,使下股烟气在混气室中充分混合.烟气速度进 步降低后进入成酸净化系统.混气宰的作用l姑使“三大炉” 高,低浓度so,烟弋充分混合均匀.混弋室成为so2浓度的 配点。二是有效煜解三股弱气序力的波动对琉供系统的影响.测整系统r（压力平衡“2）通过设备控制调整.改造及定期消理减少排弱系统jh 力及h风烟气制酸系统采jr的主

7、要措施有:停用净化二 级动力波段5二坂动力波采用逆喷动力波洗涤技术.设 置有两段峻嘴.设备阳力约67 kp%在确保冷化含f折相正 常前提下.停用了一段峻系统阳力被少约3 kp。适当调 低净化一级动力波工作«!厦进液序力。撤除一级动力涉及 二级动力波内部折流板式fkpp除雾器对玻璃俐主烟，管 道衔接头处整体修复加固fsf、fcf、rf系统采取的主要措俺 有:fsf、fcf系统对烧疏、上升烟道的漏风加强it传姓理对 余炼牌炉、电收尘、排风机进出口管道等定期清理.rf系统 加强对空冷器、布袋收生、排风机进出口管道等枳灰定期清理. 在确保生产丁艺条件下.话当瘴少系统稀稼风补入3）加强“三大炉

8、排风机平衡协牌控制.防止各自无限制提 有风机转速vrfcrrf机化期或侵机化期的冶炼w.th不 同作业周期进入烟气制酸系统净化】段人口烟气条件见表lo表1净化入口烟弋量设计指标作勉期设ji«1/(w -h-')fsf*fcf*rf (x化)i9s873ksf"cfrf( bih化)184122fsf109730fcf46712三大炉”烟气何时进入硫酸系统,净化入口设计燃气侦为 195873 nn?/h,月忠 10%的余al斌大烟，量为 215460 nmvh, 实际生产过程中.于20xx年3月17 h.2oi5年3月24 h分别 对净化一级动力波人口烟气r进行了测定

9、,见表2。收 whw: 202x-07-20作者简介:张健治（应j）.安微锹陵人，化rr程师,获学士学位,任铜陵有色金寇啊业分公司硫酸仰i阍主任，从事乍何生 产技术管理工作。衰2净化入口翊弋实澳数据表3.17堤功力检入口3.24一慢动力at入li丁速/(m/*)m«/'cnml h->)工况33.8281277216576fsf265 l/h .悻凤机转速 702 r/m.n: fcf50 t/h.律风机转if 614 r/minaf机转速 78相>sk250 t/h，掉凤机转速 6k0 r/min ； fcf75 t/h，持域机转 a 686 r/min; i*

10、af.排j4机转3 72务.为2.4m.|af为i印缓炉.2'af为2用楹炉。由表2可知系统实际运行时岭酸系统净化入【i烟yit已 超出设汁最大烟丁触以上。h常生产过程中i'af进硫侬时. 排说机转速开度在65%-75%左右,炉内负压控制在-100p.以 上2af进破酸时,掉ml机转速开度在80%90%左右,炉内负 压控制在-100p&以上。当足f投料220 t/h.排凤机转逮在 750 r/min,炉内负座控制在30 pa；fcf投料80 t/h,措风机转 速在850 r/min.炉内负压控;w在-30-100 pl炉内负压波动 较大。与fsf辫埃给料至265 l/h

11、.kf iff风机转速提高至850 r/min以上.然而并不能维持fcf炉内负斥操作,号致fsf被迫 降料处理.此时玻酸系统负压能力已维持在最大值撮作“分析 主旻原因为因貌酸净化系统设计能力一定.目前i.况f已超设 计负荷送行,三大炉工序假设无限制提高排风机转速.排烟系统烟 气也怵随之增加，只会导效律化烟气入正任增大,从而进-步 降低排烟系统烟弋平街能力。采取如下fflfftw定:fsf.kcf 在固定投科址下.排风机转速应维待在一定范旧内.不能无限制 提高阳极炉系统炉内压控料在-3050 pa左右.排凤机转 速开度rfi之阊整三大炉”因工况变化操作调整排风机时霜 提前告知mm.mm系统做好变

12、负荷的提前量。2.2改造后运行情况针对排烟系统烟气平衡何题，通过实施系列改良改造措 施后.排姻系统烟，平衡能力得到较好提升,在fsf投料谶265 l/h、fcf投料& 85 l/h、一台rf烟气进确酸系统的条件下.(上接第254页)参考文献i宫博.石油化工企业危险性分析及评价d .沈用：东北大 .2005.14-16.2j黄郑华,李建华.李海林.等.液化石油气火灾爆炸事故类型 分析jj.油气储运.2003.22(8) ：41-44.3王三明.等.沸嘴液体扩展蒸气爆炸机理及相关计算理论倏 冷研究j .工业平安与环保.2001.27(7) ：30-33.esf、fcf、rf能益爆持负任条件

13、下操作.排烟系统烟弋诡较好 地堆侍在平衡状态。3后续改造设想与研究随看公司今后产能的进一步提升，排烟系统烟气平衡能力 提升笛求将同步增加.考忠到阳银炉烟气的有接为入对制酸系 统的压力平制影响很大.而这局部燃气相对来说奈质较少.毋需 像因速炉烟气那样经过阻力技大的二坂动力波姓理,订考悠革 狡设置一套仅由一级动力波和体冷却塔如成的小型净化系 统单独处理后.冉在电除雾耳进口进入烟气制酸系统。改造后. 排烟系统烟气平衡能力将较大帼度提升。4结语金冠im业通过对冶炼及烟气制酸系统进行相关设备讽常、 改造及加强工艺操作控制管理.使得全厂排烟系统烟弋平衡调 配.解决了系统产佬提升粮领何鹿,有效保障了公司达产目标. 捉高了蛭济效益。拿考文献1：刘玉强.刘世和.冶炼烟1网塔配55技术的应用j-%酸工 业.2007(2):22-26.(本文文献格式:张健涛冶炼制酸烟气平衡调配改造实践j. 山东化工.202x,49(21):257-258.)4宋文华.等.lpg w5城火灾爆炸事故后果分析与研究j),消 防科学与技术.20xx.27( 11) ：851- 854.【5程中