材料物理化学第十章烧结习题_第1页
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文档简介

1、湖南工学院第十章固态烧结1、名词解释:(1)熔融温度,烧结温度,泰曼温度;熔融温度:全部组元都转变为液相的温度。烧结温度:坯体在高温作用下,发生一系列物理化学反应,故后显气孔率接 近丁零,达到致密程度最大值时,工艺上称此种状态为”烧结”,达到烧结时相应 的温度,称为”烧结温度”。泰曼温度:固体晶格开始明显流动的温度,一般在固体熔点(绝对温度)的 2/3处的温度。在锻烧时,固体粒子在塔曼温度之前主耍是离子或分子沿晶体表 面迁移,在晶格内部空间扩散(容积扩散)和再结晶。而在泰曼温度以上,主要 为烧结,结晶黏结长大。(3)液相烧结,固相烧结;周态烧结:没有液相参与,完全是由固体颗粒之间的高温固结过程

2、:液态烧结:有液相参与的烧结(4)晶粒生长,二次再结晶:晶粒长大:是指多晶体材料在高温保温过程中系统平均晶粒尺寸逐步上升的 现象二次再结晶:再结晶结束后正常长大被抑制而发生的少数晶粒异常长大的现 象。(5)晶粒极限尺寸,晶粒平均尺寸;晶粒极限尺寸:晶粒正常生长,由丁夹杂物对晶界移动的牵制使晶粒大小不 超过某极限尺寸,这样的生长极限尺寸为晶粒极限尺寸。晶粒平均尺寸:烧结中、后期,细帖粒逐渐长大:一些晶粒生长伴随另一些 晶粒缩小、消失,平均晶粒尺寸增长,晶粒会有一个平均尺寸。(6)烧结,烧成。烧结:固态中分子(原子)间存在相互吸引、通过加热使质点获得足够的能 量进行迁移,使粉末产生颗粒黏结,产生强

3、度并导致致密化和再结晶的过程烧成:包括多种物理和化学变化,如脱水、胚体内气体分解、多相反应和熔 融、溶解、烧结等。在一定的温度范围内烧制成致密体的过程。2、烧结的模醴冇哪儿种?各适用丁哪些典型传质过程?解:烧结模型有三种:双球模型:球形颗粒点接触,烧结过程中心距不变模 型:球形颗粒点接触,烧结过程中心距减小模型:球形颗粒与平而的点接触模型 球形颗粒点接触,烧结过程中心跖不变模型适用r蒸发凝聚模熨: 球形颗粒点接触,烧结过程中心距减小模型适用r扩散传质。3、设有粉末斥块,其粉料粒度为5屮】,若烧结时间为2h后,x/r=0.1o若烧结 至x/r =0.2,如果不考虑晶粒生长,试比较过蒸发一凝聚、体

4、积扩散、粘性流 动、溶解一沉淀传质各需耍多少时间?若烧结时间为8h,各个过程的颈部x/r 乂 各是多少?解:根据査得各传质方式公式可得:时间分别为16h, 64h, 8h, 12811,若 只烧结 8h,则 x/i分别为 0.1x4“, 0.1x4“, 0.2, 0.1x4”。4、如将习题10.4中粉料粒度改为16gm,烧结至x/r=0.2,各个传质需多少时间? 若烧结8h,各个过程的x/r 乂是多少?从两题计算结果,讨论粒度与烧结时间对 四种传质过程的影响程度。解:蒸发一凝聚:颗粒粒度愈小烧结速率愈大。初期x/r增大很快,但时 间延长,很快停止;体积扩散:烧结时间延长,推动力减小。在扩散传质

5、烧结过 程中,控制起始粒度很重耍;粘性流动:粒度小为达到致密烧结所需时间短,烧 结时间延长,流变性增强;溶解一沉淀:粒度小,传质推动力大。烧结时间延长, 晶粒致密程度增加。5、下列过程中,哪些能使烧结产物强度增大,而不产生致密化过程?试说明理 由°(1)蒸发一凝聚:(2)体积扩散;(3)粘性流动;(4)晶界扩散;(5)表 而扩散:(6)溶解一沉淀解:蒸发一凝聚机理(凝聚速率=颈部体积增加)烧结时颈部扩大,气孔形 状改变,但双球之间中心距不变,大I此坯体不发生收缩,密度不变。6、在制造透明A1?O3材料时,原始粉料粒度为2gm,烧结至最高温度保温0.5h, 测得晶粒尺寸为10gm,试问

6、若保温2h,晶粒尺寸为多大?为抑制晶粒生长加入 0.1%MgO,此时若保温2h,晶粒尺寸乂为多大?解:由 -=疋=192在此条件下保温2/设氏径为刀则有:。二19.7牛即求加入少応的MgO时:ill= KtD = 7.3/zwg7、di 1500°CA1203正常晶粒生长期间,观察到晶体在lh内从O.5|U11 ft径长大 到10|un0如已知晶界扩散活化能为335kJ/mol,试预测在1700°C卜"4h后,晶粒 尺寸是多少?试估计加入0.5%MgO杂质对A1?O3晶粒生长速度会有什么影响? 在与上而相同条件下烧结,会有什么结果,为什么?解:由K' =

7、99.75山 K'= SP(-备)# = 74 X10】在 1700°C时,"=島=> 丈= 999.7由 D2 -= Kt 有 D - 63.2/?加入0.5%MgO时,会抑制AI2O3晶粒生长,抑制现象会更加明显,原因是由丁 帖界移动时遇到的杂质(MgO)更多,限制了晶粒的生长。8、晶界遇到夹杂物时会出现哪儿种情况,从实现致密化的冃的考虑,晶界应如 何移动?怎样控制?解:晶粒正常长大时,如果晶界受到第二相杂质的阻碍,其移动可能出现三 种情况。(1)晶界能昴较小,晶界移动被杂质或气孔所阻挡,晶粒正常长大停止。(2) 晶界具有一定的能量,晶界带动杂质或气孔继续

8、移动,这时气孔利用晶界 的快速通道排除,坯体不断致密。(3) 晶界能量大,晶界越过杂质或气扎,把气孔包裹在晶粒内部。由丁气孔脱 离晶界,再不能利用晶界这样的快速通道排除,使烧结停止,致密度不再增加, 这将出现二次再结晶现象。从实现致密化目的考虑,晶界应按第二种情况移动,控制晶界的能鼠以增加致密 度。9、在烧结时,晶粒生长能促进坯体致密化吗?晶粒生长会影响烧结速率吗?试 说明之。解:在烧结时,晶粒生长能促进坯体的致密化。在烧结中、后期,细小晶粒 逐渐长大,而晶粒的长大过程是另一部分晶粒的缩小或消失过程,其结果是平均 晶粒尺寸增大。晶粒长大不是晶粒的相互粘接,而是晶界移动的结果。推动晶粒 长大的是

9、晶界的H由能,随着晶粒的长大,使界而而积减小,从而促进坯体致密 化。10、为了减小烧结收缩,可把H径为lgm的细颗粒(约30%)和H径为50pm 的粗颗粒进行充分混合,试问此压块的收缩速率如何?如将lgm和50gm以及 两种粒径混介料制成的烧结体log(AUL)的logt曲线分别绘在适当位置,将得 出什么结果?里竺oc严解:烧结收缩有:厶彳(1)7 KRT )八(2)2 比较式(1)和式(2)是可见,在初期的重排阶段,相对收缩近似地和时间的2lg()次方成比例,说明致密化速度减慢了,若将式(1)和式(2)以 - 对1航作图,则曲线斜率分别接近丁刁和1。各曲线可明显的分为三段,初期斜率接近1I,

10、 中期粗略的接近T-3,至丁后期,曲线十分的平坦,说明在后期致密化速度减 慢了。II、影响烧结的因索有哪些?垠易控制的因索是哪儿个?解:(1)粉末的粒度。细赖粒增加了烧结推动力,缩短原子扩散距离,提 高颗粒在液相中的溶解度,从而导致烧结过程的加速。(2)外加剂的作用。在固相烧结屮,有少暈外加剂可与主晶相形成固溶体,促 进缺陷增加,在液相烧结中,外加剂改变液相的性质(如粘度,组成等),促进 烧结。(3)烧结温度:晶体中晶格能越大,离子结介也越牢固,离子扩散也越困难, 烧结温度越高。保温时间:高温段以体积扩散为主,以短时间为好,低温段为 表而扩散为主,低温时间越长,不仅不引起致密化,反而会因表面扩

11、散,改变了 气几的形状而给制品性能带來损害,耍尽可能快地从低温升到尚温,以创造体积 扩散条件。(4)盐类的选择及其锻烧时条件的影响:盐类的选择:用能够生成粒度小、晶 格常数较大、微晶较小、结构松弛的MgO的原料盐來获得活性MgO,其烧结活 性良好。锻烧时条件:锻烧温度愈高,烧结活性愈低的原因是由丁"MgO的结晶 良好,活化能增高所造成的。(5)气氛的影响:氧化,还原,中性。(6)成形圧力影响:一般说成型压力越大颗粒间接触越紧密,对烧结越有利。 除上述六点以外,还有生坯内粉料的堆积程度、加速热度、保温时间、粉料的粒 度分布等。12、I古I相烧结与液相烧结有何异同点?液相烧结有哪些类熨,

12、各有何特点?解:固态烧结:没有液相参与,完全是由固体颗粒么间的高温固结过程; 液相烧结:凡有液相参加的烧结过程。粉末中总含有少量杂质,因而大多数材料 中都会或多或少出现液相。液相烧结与固相烧结 共同点:推动力(能最差)、烧结过程(颗粒重排、气孔 填充、晶粒生长等):异同点:流动传质速率比扩散传质快,致密化速率禹,液相烧结在比固态烧结温 度低得多的情况下获得致密的烧结体。液相传质机理:流动传质机理:流动并引起颗粒亜排,致密化速率高溶解一沉淀传质机理:溶解沉淀,传质同时乂是晶粒生长13、试比较各种传质过程产生的原因、条件、特点和工艺控制要素。传质 方式蒸发凝聚扩散流动溶解-沉淀原因压力差空位浓度差应力-应变溶解度条件4P>10 1Pa r<10 u

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