人工挖孔桩施工安全标准

1、人工挖孔桩施工安全标准 1、总则 1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩安全管理时的标准要求和掌握措施,要求现场工程师严格根据本标准进行现场施工安全管理。在管理过程中除执行本标准规定外,还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。 1.3本标准适用于公司全部开发项目人工挖孔桩工程。 2、施工预备阶段的安全措施 2.1?施工单位应专心阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。具体调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布状况以及场地四周建筑物的上部结构、地基基础等

2、状况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 2.2?施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 2.3?合理选用降水措施,把地下水位降到坑底以下,以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。 2.4?按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 2.5?合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备,桩孔开挖时既用于运送人员又用于运送工具、器具、材料和土石废料。施工设备要安全牢靠,同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。 2.6?在施工预备阶段,应计划配备足够的安全管理人员,当孔内有人作业时,地面必

3、需有专人进行监督。 2.7?每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。 3、防坍塌的安全技术措施 3.1?施工单位在施工过程中严格根据施工方案做护壁,一护究竟。特殊要求第一节护壁必需专心做好。应高出自然地面30cm,壁厚不小于20cm,桩小于1.2m的平均壁厚不应小于10cm;桩径大于1.2m壁厚要适当增加。护壁应适量配筋,第一节护壁的竖筋应锚固再距边缘50cm以外的稳定土层上。两桩中心间距近的可将两桩的竖筋连接到一起。松软(散)地层应加环筋,环筋直径为6mm,间距为20-30cm,每节竖筋应相互对应,连接地一

4、起,采用180度回钩,回钩长度不得小于10cm。保持护壁圆度和同心度,不许呈梅花形、螺旋形。 3.2?挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1m以外,堆放高度不应超过1m,并应准时运走,载重汽车不应进入场内。 3.3?护壁混凝土应按协作比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇筑时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密室,使混凝土一的坍落度、和易性、匀称性和密室度达到设计要求。 3.4?严格掌握拆模前护壁质量,确保护壁混凝土强度满意设计要求。 3.5?多孔同时施工时,应采取间隔挖孔方法,相邻桩不能同时挖孔、成孔,必需待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔,以保证土壁稳定。如孔壁土松软,护壁与

5、孔壁粘结力不够,可采用锚钉法固壁。孔壁松软滑落成凹坑应采取密集插板,在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。 3.6?应按设计要求挖扩大头、松软沙土层应采取短挖短护,一护究竟的方法施工。如不能护壁究竟,应采取下护筒或倒挂钢筋笼法施工,钢筋笼距孔底0.8-1m,在护筒内或笼中间挖孔到位后应准时验槽,合格后要马上下笼浇筑混凝土,特殊是当孔壁是砂土、松软填土、饱和软土等,更不得过夜在混凝土,以免塌孔。 3.7?桩底扩孔应间隔削土,留一部分作支撑,待浇灌混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土时再拆除。 3.8?采用爆破方法郭孔内孤石或开挖孔底岩层时,应细心编制爆破施工方案,充分考虑爆破堆孔

6、壁体及护壁产生的不利影响,避免爆破引起塌孔。平常施工时要留意孔内各种动态,特殊是孔内爆破以后,如发觉护壁开裂变形或出现流沙、漏水等不良预兆时,施工作业人员应快速撤离工作面,并报告工地采取领导采取措施妥当处理。 3.9?挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。 3.10?挖桩孔时如遇透水应准时排水、准时护壁,以利防止水润土质变软而造成塌方。 3.11?搞好特别状况下的护壁、预防坍塌事故。 4、防触电事故的安全技术措施 4.1?施工电缆必需架空或埋于地下,不能平地而放。施工作业电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随便绑再钢筋或其他

7、金属支架上。 4.2?为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人,应采用三相五线制,“三级配电两级保护”,实行一机一闸一保险,设备的照明线分开关安装,放在孔口处,遇有紧急状况可顺手拉闸。 4.3?必需设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨防潮设施,并指令专人负责。按用电量安装保险丝,严禁用钢、铝、铜锌丝代替保险丝。 4.4?孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头。照明必需采用36v以下电压;直径1.2m以下有水的桩孔,应采用12v电压,严禁采用220v照明。工作灯应用放水移动式,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及升降桶(篮)时,切勿碰撞照明灯。全部深入桩孔的导线在孔口均应离地挂,防止与孔口凸缘磨破皮漏电

8、伤人。 4.5?潜水泵应用放水尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵。 4.6?操作手持电动工具的人员,作业前必需专心检查设备的绝缘状况,穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。 4.7?工地电工必需持证上岗,其技术等级应与其担当的工作相适应。值班电工每天应对全部电器设备及线路检查一次,发觉老化、破旧、缺损的元器件应准时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测,一旦发觉失灵,准时修理或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。 5、防高处坠落安全技术措施 5.1?为防止孔口地面作业人员掉入桩内,可在孔口设1.2m高的护栏,护栏上留一个1m左右宽的作业口,在作业口旁,地面作业人员须系好安全带。

9、暂不施工的孔口都应加盖牢靠的封闭。 5.2?为防止施工作业人员上下孔时发生坠落,应配置安全牢靠的升降设备,并由培训合格的操作人员操作。运送作业人员上下孔要用专用乘人吊笼,严禁采用运泥土吊桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。 5.3?施工作业前,应由专职安全员专心检查工作台板、升降用的支架或轱辘架、卷扬机、轮轴、绳索、提升构的自锁装置、制动装置、桶(篮)是否固定牢固并完好。如发觉绳索断股、断丝超过规定要求应准时更换。提升绳索放至桩孔最深处时,应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转敏捷,操作使用便利,装有安全装置,刹车动作灵敏牢靠,以防升降过程中万一出现供电故障,能稳妥准时刹住吊

10、物不致坠落。 5.4?挖孔过程中土石方不能装的过满。升降桶时应先挂好钩,使之居孔中心匀速升降。提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面,然后再提升,以防超重,绳索拉断。 5.5?在桩口设置高出30cm的凸缘,拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。准时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运远离场,保证孔口周边干净,不堆放杂物,去除杂物掉入孔内的机会。 5.6?在桩孔内护壁的上设置半圆形的水平防护罩,以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移,使其保持在距作业面大约3m处。吊桶在孔内吊运泥土时,孔内作业人员应暂停施工,躲避倒防护罩下。半圆周形的防护罩必需结实牢靠,

11、可利用角钢或粗钢筋焊成框架,再铺焊一层密眼钢筋网,使其能承受一定的冲击力,从而阻挡坠物伤人。 5.7?桩孔内作业人员必需戴好安全帽方可作业,孔下需要工具应用提升设备递送,严禁向桩孔内抛掷。 5.8?送大直径、超长的钢筋笼时,应使用吊车进行起吊作业。如钢筋笼短,用人工下入桩孔时,应先绑好叉杆,统一指挥,把稳扶住,缓慢入孔。 5.9?挖孔间隙吊架不能搬动,成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏,备有红灯警示,防止人坠入孔内。 5.10?高空交叉作业在下面挖孔时,孔上应采取封闭或遮挡,以防高空坠物,伤及挖孔人员。 6、防中毒窒息安全技术措施 6.1?在有毒有害气体较多的地质条件下施工,应配备风凉足够的

12、通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行,发觉异常先通风处理,孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护,监护人要坚守岗位,不可擅自离开。 6.2?对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后,要准时通风排烟晒水,待炮烟全都排出或凝聚沉落后,经检查确认无毒烟后,作业人员方可入孔作业。 6.3?在孔内作业,如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难,应准时停止施工,马上返回地面,准时检测孔内气体,确认安全后方可换人下孔作业。 7.4?作业中如遇有有毒有害有腐蚀性物质,可采用防碱、防酸衣服和手套,或采用化学方法进行中和处理。 6.5?桩孔直径较大时,孔内

13、作业人员最好两人一组,以相相互照看。一般状况下,作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人员应对孔内发生不适的作业人员供应正确的救助措施。当孔内作业人员遇有不适感时,应镇静冷静想方设法将不适人员用运人吊笼尽快运上地面,不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。 7、防透水安全技术措施 7.1?挖孔时如遇透水严重,水排不干,可挖降水井孔采水,降水井孔要比桩孔深2m,并用水泵将水准时抽出地面; 7.2?要通盘考虑,综合设计场地降水方案; 7.3?下井前先排出井下积水,并观看渗水速度; 7.4?护壁设导流孔,并由导流管引到井底,井下设排水泵排水; 7.5?相临10米范围内有深孔正在浇灌混凝

14、土或蓄有深水时,不得下井作业; 7.6?下雨时停止作业,人员快速升井。 8、防机械伤害安全技术措施 8.1?施工时所用的施工机具必需经施工企业设备、安全部门检验合格后方可投入使用; 8.2?现场的各类机械设备必需运转正常; 8.3?机械设备的电机部分必需与主机要求的功率转速相符,各种电器开关绝缘性能必需良好; 8.4?机械操作人员要事先培训、经有关部门考核合格后持有操作证的才能上岗; 8.5?严禁无证开机或违章作业,严格执行操作规程,实行定机、定人、定责任制; 8.6?机械设备使用前,应进行空载负载试验; 8.7?使用过程中出现异常状况应马上停机并报请专业人员修理,不得带病运转。 10、特别状

15、况下安全技术措施 10.1?在基坑内施工时: 10.1.1?应亲密凝视基坑边坡的稳定性; 10.1.2?必需配备专人巡察或观测基坑边坡的位移状况; 10.1.3?坑底四周必需设置排水沟; 10.1.4?坡顶周边应设置1米高的防护围栏; 10.2遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等复杂地质条件时: 10.2.1?孔桩开挖应交叉进行; 10.2.2?应掌握开挖深度,每挖深0.5米必需马上浇注护壁; 10.2.3?遇到孔内涌水严重,人员必需马上撤离,采用孔周边钻孔降水的方法处理; 10.2.4?孔内作业人员在复杂的地质条件施工时,假如感觉脚下土层在流淌,有护壁脱模、裂模的异常声音,必需马上撤离; 10.3遇爆破作业时: