再生造粒机操作规程

1、再生造粒机操作规程 1、由经过训练且熟识注塑机结构性能及操作程序的操作者进行操作。 2、严格按操作规程要求操作塑料机械，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的牢靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 3、注塑机要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器供应足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生堵塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。 4、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口四周不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 5、料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。 6、出

2、现故障或非正常状况时必需报告有关人员，并由专业修理人员来进行处理。如发觉有影响安全的不正常现象出现，马上按下急停开关。 7、留意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备四周。 篇2：造粒机安全操作规程 1、干燥机每次启动必需在盘车状态下启动，禁止直接启动和频繁启动，削减在重负荷状态下对设备的损伤。 3、每次停机后必需完全关闭进入造粒机内的氨、酸、蒸汽，氨酸管用蒸汽吹扫洁净。 4、造粒机运行过程中要随时检进轮带、齿圈，减速机，电机及各点轴承润滑状况，准时添加。 5、造粒机运行过程中要随时留意检查轮带锲铁，轴承、管梁及支架，发觉异常时要准时上报，做好记录，并加强安全防范，做好交接，待停机处理。 6、

3、造粒机运行过程中要随时留意检查减速机循环油泵运行状况及水冷却状况，确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常掌握。 7、造粒机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认，对喷油装置要保证随时处于完好，准时添加喷油机内680#润滑油。 8、造粒机运行过程中要经常观看筒体是否有上串或下移现象，可依据挡轮的负重和受力状况作出推断。 9、造粒机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生，必需是在安全停机状态下才能进行清理工作。 10、准时清除设备及基础产生的油污，禁止易燃物及明火接近造粒机电机、减速机、齿圈、轮带等润滑部位，防止发生火灾事故。 11、造粒机运行过程中禁止直接清理隔网内积料，人不

4、得站立在副斗隔网上，在造粒机门口要随时防止造粒机内大块料垮出伤人。 12、停机清理或检修时必需断电、挂牌，筒体内部作业前必需将内部温度降至人体承受极限以下，做好内部的置换通风。 13、造粒机运行过程中禁止操作人员直接进入筒体区域地面作业。 14、盘车后需要停止时，必需调整刹车，让其缓慢回转，防止快速回转对齿轮产生损伤，刹车皮要经常检查，出现刹车效果差时要准时更换刹车皮。 篇3：再生造粒机的安全操作规程 1、由经过训练且熟识注塑机结构性能及操作程序的操作者进行操作。 2、严格按操作规程要求操作塑料机械，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的牢靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 3、注塑机要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器供应足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生堵塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。 4、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口四周不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 5、料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。 6、出现故障或非正常状况时必需报告有关人员