升板法施工安全操作规程

1、升板法施工安全操作规程 1、参与施工人员应熟识提升程序，严格根据程序进行提升。 2、安设提升架丝杆要带手套，下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳，连接牢固。 3、提升前应专心进行检查，开关、电磁铁制动闸等要灵敏牢靠，线路接通后，应进行电器设备检试。 4、在正式提升前应试升。无论试升或正式提升，发觉提升设备运转不正常，承重钢销、提升环有明显变形，板柱间净距明显变化，吊杆、丝杆弯曲变异等状况，应停机检查，消退故障后方可连续提升。 5、楼板每次提升要进行一次水平掌握的调整，使楼板在允许提升差异范围内匀称上升。 6、安装提升吊杆应先上后下，拆除时

2、先下后上逐根进行。 7、提升中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯，用后必需将梯子平放。 8、自升式提升楼面四周应1.2米高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时，应防止提升机齿轮、链带伤人。 9、板应升至规定的停留孔（休息孔）才准停留。停留时，承重钢销必需放平，不得遗漏。复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。 10、提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提运材料、设备，应在允许荷载范围内按指定位置堆放。 11、当采有柱顶式提升工艺时，应在柱子之间安设临时水平支撑系统，将各柱顶拉结牢固，并铺上脚手板和防护栏杆作交通道。 12、使用手动液压千斤顶作提升装置，在顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动

3、升板机，要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的联接螺栓，当螺纹磨扣较大及螺栓松动应马上更换与紧固。 篇2：滑模施工安全操作规程 一、滑升机具和操作平台应严格根据施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必需设围栏，经常出入的通道要搭设防护顶棚。 二、上人上料两用罐笼（外用电梯），应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并且规定上下联络信号。 三、滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。 四、夜间施工应预备手电筒，预防停电。 五、操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具。 六、模板拆除应均对称，拆下的模板、设备应用绳索吊下，不得投

4、扔。 篇3：打混凝土预制桩安全操作规程 1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊在桩时桩锤坠落。 2、起吊时吊点必需正确，速度要匀称，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 3、桩身附着物要清除洁净，起吊后人员不准在桩下通过。 4、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 5、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发觉损坏应准时修理或更换。 8、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯人度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可连续作业。 9、熬制胶

5、泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，留意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 11、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必需缓慢加力，随时留意桩架、钢丝绳的变化状况。 12、送桩拔出后，地面孔洞必需准时回填或加盖。 篇4：气体渗碳炉操作规程 一、开炉前预备工作 1、清除炉罐内的碳黑，检查密封衬垫。 2、检查循环风扇、电动机，给轴承加润滑脂、冷却水套通水。 3、检查热电偶位置及油压提升机构。 4、检查滴定器、甲醇、煤油储存器。 二、开炉操作规程： 1、合上电源开关。 2、调整仪表自动掌握装置正常后才允许通电升温。 3、升温时，开动风扇。 4、炉温升到850时，开始滴入煤油（或甲醇）。 5、炉温到需要温度后，切断炉子和风扇的电源，才能装进工件。然后关紧炉门，接通风扇和炉子电源，按范围操作。 6、