论建筑机械安全使用及安装

1、论建筑机械安全使用及安装【摘要】文章论述了当前建筑机械使用中存在的问题，就 安装使用的一些规范和要求作了详尽的解释。为确保机械的 顺畅使用，工作技术人员必须熟悉掌握。【关键词】建筑机械；安全使用；安装建筑机械设备在安装过程中，通常要进行单机调试和联 动调试，其目的是验证设备正常工作的可靠性。但是，在实 际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实 际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理，才能 使建筑机械设备安装工程正常运行。1当前建筑机械使用中存在的问题1.1施工任务繁重，工作环境恶劣在工程施工过程中，工作期数比较短，很多的项目为了 降低施工成本，虽然面临很大的工作任务量，投入

2、的施工机 械数量却不多，完全靠少数机械设备的加班作业来完成施工 任务。这在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些 时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状 况与使用寿命，加速了机械设备的老化。1.2施工设备调运频繁由于企业内部各个施工项目分布比较散乱，每个项目对 机械的需求时间存在很大的不确定性，同一台机械在一个项 目部还没有施工结束，下一个项目又要马上开始投入使用。 对机械设备的需求不确定性和缺少计划使得公司内部不少 机械设备在各个项目部之间的调运十分频繁，设备材料管理 部门无法将到了保养期需要进行二保的机械设备召回，进行 维修保养。1. 3设备轻保养由于传统观念的束缚，施工

3、现场不少施工人员与指挥人 员只一味的追求施工进度，对设备只注重使用，而对其维护 保养工作不闻不问。这就造成了操作人员为了完成施工指挥 人员指定的工作任务，没有时间对所操作的机械设备进行保 养的可能。如此以来，等到出现问题进行修理的时候，不得 不进行大范围修理工作。不少时候要更换总成，既浪费大量 的时间，又无形之中提高了设备的修理成本。1. 4人员素质不高，培训少施工现场机械设备的操作人员素质参奇不齐，很多操作 人员本身文化层次较低又加之没有经过正规的培训就直接 上岗。先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时 有发生。更有甚者，个别操作人员在有事离开时，许多作业 人员没有接受过正规培训就上

4、岗或者培训工作做得不够及 时，上岗前的三级安全教育工作过于形式化，没有针对性和 真实性，且千篇一律的现象比较严重。2建筑机械设备的安装使用建筑机械设备安装是设备由生产厂家运输到施工地点， 借助一些工具和仪器，经过必要的施工，将设备正确地安装 到预定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。一台建筑 机械设备能否顺利投入生产，能否充分发挥它的性能，延长 设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定 于建筑机械设备安装的质量。2. 1建筑机械设备安装的一般过程各种建筑机械设备的安装工序一般必须经过：吊装运 输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配 和部件组装调整、试运转及工程验收等

5、。所不同的是，在这 些工序中，对不同的建筑机械设备采用不同的方法，例如， 在安装过程中，对大型设备采取分体安装法，而对小型设备 则采用整体安装法。2.2建筑机械设备安装的施工内容主要包括设备的起重和运输、建筑机械设备整体与零部 件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的 装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、 试压以及试运等工作。2.3建筑机械设备安装施工要求首先要严格保证设备安装的质量，要按设计图纸、设备 结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以 及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方 法，加快工程进度，保证按期投入生产。3建筑机械设备安装后

6、的顺利使用3. 1轴承温度过高风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却 不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴 承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高。一 般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑 不良、冷却不够的原因则可通过目测、手模等直观方法判断。 而轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当 发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难判断是轴承有问 题还是润滑、冷却的问题。实际调试运行中应先从以下几个 方面解决问题。3. 1. 1加油是否恰当应当按照生产厂家说明书规定要 求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况， 主要是加油过多。

7、这时现象为温度持续不断上升，到达某点 后（一般在比正常运行温度高10-15°c）就会维持不变，然 后会逐渐下降。3. 1.2冷却风机小冷却风量不足。引风机处的烟温在 120140°c,轴承箱如果没有有效的冷却。轴承温度会升高。 比较简单同时又节约用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置 压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度 高时开启压缩空气冷却。确认不存在上述问题后再检查轴承 箱。3. 2轴承振动风机轴承振动是运行中常见的故障。风机的振动会引起 轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重 危及风机的安全运行。风机本身引起振动风机振动，一般来说其振动源来自本

8、 身。如转动部件材料的不均匀性：制造加工误差产生的转子 质量不平衡：安装、检修质量不良：负荷变化时风机运行调 整不良：转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形：进出口 挡板开度调节不到位：轴承及轴承座故障等等。都可使风机 在很小的干扰力作用下产生振动。对此，在风机运行过程中。 必须采取一系列相应的处理措施减小或消除震动，如风机叶 轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品，轴承 箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支 撑固定进行了改进，增加拉筋：严格检修工艺质量，增加风 机运行振动监测装置等等。 风道系统振动导致风机的 振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生 产中容

9、易出现而又容易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷 的增大。进、出风量增大。振动也会随之改变，而一般扩散 筒的下部只有4个支点，另一边的接头石棉帆布是软接头。 这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。针对这种状 况，在扩散筒出口端下面增加一个活支点，可升可降可移动。当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。3. 3喘振在风机运转过程中，当流量不断减少到qmin值时，进 入叶栅的气流发生分离，在分离区沿着叶轮旋转方向并以比 叶轮旋转角速度小的速度移动，这就是旋转脱离。当旋转脱 离扩散到整个通道，会使风机出口压力突然大幅度下降，而 管网中压力并不马上降低，于是管网中的气体压力就大于风 机出口处

10、的压力，管网中的气体倒流向风机，直到管网中的 压力下降至低于风机出口压力才停止。接着，鼓风机又开始 向管网供气，将倒流的气体压出去，这又使机内流量减少， 压力再次突然下降，管网中的气体重新倒流至风机内，如此 周而复始，在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉 动及气流振荡现象，并发出很大的声响，机器产生剧烈振动, 以至无法工作，这就是喘振。是否进入喘振工况，可根据风 机运转的不同情况判断。3. 3. 1听测风机出气管道的气流噪音。在接近喘振工 况时，出气管道中气流发出的噪音时高时低，产生周期性变 化。当进入喘振工况时，噪音立即剧增，甚至有爆音出现：3. 3.2观测风机出口压力和进口流量变化。

11、正常工作 时其出口压力和进口流量变化不大，当进入喘振区时，二者 的变化都很大：3. 3. 3观测机体的振动情况。进入喘振区时，机体和 轴承都会发生强烈的振动。防止喘振主要方法是釆用出风管 放气。在出风管上设旁通管，一旦风量降低至qmin值，旁 通管上的阀门自动打开放气，此时进口的流量增加，工作点 可由喘振区移至稳定工作区，从而消除了进气流量小、冲角 过大引起失速和发生喘振的可能性。在采用进口导叶片调节 风量时，随着工况变化，导叶旋转改变通道面积适应新工况 的要求，从而避免气流失速，可有效防止风机喘振。3. 4动叶卡涩轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压 缸两侧油压差实现的。在轴流风机

12、的运行中，有时会出现动 叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认 为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但实 际中通常是另外一种原因，在风机动叶片和轮毂之间有一定 的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰 尘堵塞空隙形成动叶调节困难。动叶卡涩的现象在燃油锅炉 和采用水膜除尘的锅炉比较普遍，解决的措施主要为：3.4.1调试运行中尽量使燃油或煤燃烧充分，减少炭 黑，适当提高排烟温度和进风温度，避免烟气中的硫在空预 器中的结露。3. 4.2在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时 对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压力wo. 2mpa,温度 w200°c。3.4.3适时调整动叶开度，防止叶片长时间在一个开 度造成结垢，风机停运后动叶应间断地在055。活动。3. 4. 4经常检查动叶传动机构，适当加润滑油。4结束语建筑机械已成为影响工程进度、