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文档简介

1、    浅谈目视管理在质量管理中的运用    李慧颖于丽摘要 ：對制造过程的变化点及缺陷问题进行识别，通过目视管理的方法引起全员共同关注，达到在制造过程中防止缺陷产生的目的，减少浪费，提高质量。关键词 ：质量评审板 变化点 标准化制造过程中出现的质量缺陷往往是因（人、机、料、法、环）等因素上出现的变化未及时得到有效识别、监控造成。为对制造过程的缺陷及变化点进行记录、控制、统计、分析，达到防止缺陷产生的目的，按照gms全球制造质量系统的要求，在公司的生产制造区域设立质量评审板。主要展示两方面的内容：一是质量评审、二是变化点跟踪，将特殊原因的缺陷发生及现场变

2、化点进行目视管理。1、编制质量评审管理程序首先根据gms全球制造质量系统的要求，对现场需进行监控的关键问题进行识别，编制现场评审需使用的表格，明确各职能部门对质量评审板的维护职责，及质量评审板中各表格的相互对应关系（图1）。2、制造部门根据操作指导中的要求对评审板相关内容进行维护在质量评审板维护过程中各层面人员对其进行跟踪、支持；如：发生缺陷时，由生产归纳缺陷类型，汇总缺陷信息填入表格；当缺陷数达到报警值时，按照问题上升流程进行逐级上报， 填写所采取的遏制措施和断点信息；由生产工段长负责召集工艺工程师、供应商质量工程师、质量工程师、设备维修人员等相关人员进行评审（图2）。3、编制变化点管理规定

3、变化点管理过程中，对变化点类型及等级进行确认，明确管理的牵头部门，做到责任明确，避免灰色地带，将变化点操作指导书张贴到现场指导现场操作，保证变化点的识别/实施/控制/验证/追溯的规范运作，杜绝现场操作的草率性/随意性（图3）。为使现场的目视管理工作标准化，进行如下工作：> 制作变化点样张，产生变化点工位张贴变化点样张，实行目视管理。红色的变化点样张非常醒目，时时提醒各级人员共同关注变化点。> 现场及支持部门对目视管理理解良莠不齐，存在现场问题漏记录或后期跟踪不到位现象。针对现场实施过程中出现的问题，为帮助现场推进目视化管理，在分层审核中加入审核项目进行跟踪审核，不断进行检查、指正。保证现场目视管理落到实处（图4）。4、总结通过现场目视管理，因（人、机、料、法、环）变化引发的质量事故明显降低 ，保持了非常高的一次合格率和零客户抱怨。 随着目视管理在现场不断的深入人心，

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