钢丝绳的试验与检查维护

1、钢丝绳的试验与检查维护在绞车运输提升过程中，钢丝绳的具体状况如何，对绞车的安全运行有着很大 的关系。由于新绳出厂到投入使用，经过运输、储存、安装等许多环节，使用中 乂受到环境(如淋水浸蚀)及故障(如意外卡阻)等因素的影响，使钢丝绳不断 受到拉伸、弯曲，发牛断丝、磨损和锈皮，给绞车的安全运行带来很大隐患，因 此，必须做定期检验，并口加强日常性的检查与维护，才给保证用安全。煤矿安全规程第399402条对提升钢丝绳定期检验及安全系数等方面 有专门规定；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以 后每隔6个月检验1次。用于升降物料的绞车钢丝绳的安全系数不得小于6 (钢 丝绳的安全系数，

2、等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的静拉力之比)。对丁按规定必须做试验的钢丝绳，耍到指定的钢丝绳试验站对每根钢丝做拉 断、弯曲、扭转等项目的试验，合格后方可投入使用。绞车提升钢丝绳要求必须每天检查1次。检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀 和变形等。检查方法一般是人工fi视加上辅助工具(如棉砂、游标卡尺、钢丝绳 探伤仪等)。(-)对钢丝绳断丝的检查1. 对绞车钢丝绳断丝的有关规定煤矿安全规程第405条规定各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数 值时，必须更换钢丝绳：(1) 专为升降物料用的钢丝绳为10%。(2) 无极绳绞车钢丝绳为25%。在检查与计算时要注意以下几点：

3、(1) 若钢丝绳各钢丝直径相同，则可用断丝数与总钢丝数之比的百分数来 评定。(2) 断丝绳面积必须按一个捻距内断丝计算，决不能把某一段或把整根钢 丝绳断丝面积加起来计算。（3）一个捻距可在整根钢丝绳的任何部位选取，各个捻距计算所得百分比 取其最大值作为判断钢丝绳能否继续使用的依据。（4）钢丝总断面积应以新绳实测结果为准，也可查阅样本或手册，但必须 与实际使用钢丝绳核对。2. 钢丝绳捻距的测定钢丝绳捻距就是钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周（360。）相应两点间的纵向 距离。测量时，在钢丝绳的表面平行于钢丝绳中心线的直线上，取任意一股作记号 1,依次按股作记号2、3、4、5_,如是六股钢丝绳数到7,测量

4、记号17之间 的距离即为钢丝绳的捻距。如图33所示（s即为六股钢丝绳捻距）。3. 钢丝绳断丝的检查方法在长期的工作实践中，人们总对摸索出一套简单实用的检查钢丝绳断丝的方 法，那就是用棉纱包住钢丝绳，使绞车慢速运行，钢丝绳断头很容易勾起棉纱， 断丝部位便一目了然。当然，也可用钢丝绳探伤仪检查。断丝突出部位应在检查 时剪去。（二）钢丝绳磨损的检查1. 对绞车钢丝绳磨损的有关规定煤矿安全规程规定：使用屮提升钢丝绳以标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更 换。计算方法：2. 钢丝绳直径的测量前面提到，钢丝绳的直径分标称直径和实际直径。标称直径又叫公称直径， 可从钢丝绳产品样本或手册中查到。而

5、钢丝绳的实际直径是指正在使用的钢丝绳外接圆的直径，必须经过仪器正 确测量才能得到准确数据。一般用游标卡尺进行测量，正确的测量方法如图3-4 所示。尤其要注意的是：钢丝绳磨损后实际直径的测定，不应局限在一个或几个部 位，对经常磨损的区段应多加测点，不能依照各测点直径磨损的百分值的平均值来判定，而是应取直径最小值来作计算判定。(三)对钢丝绳锈蚀的检查1. 对钢丝绳锈蚀的有关规定(1) 提升钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。(2) 钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动吋，不论断丝数或绳径变细 多少，都必须立即更换。2. 钢丝绳锈蚀的检查方法对绞车钢丝绳锈蚀的检查

6、，目前主要依靠人工目视的方法，对整条钢丝绳逐段进行检查。 也可用钢丝绳探伤仪进行检查。绞车钢丝绳在使用屮出现上述断丝、磨损和锈蚀情况比较严重时，必须更换新绳。此外, 煤矿安全规程第407条规定：钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必 须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：(1) 钢丝绳产生严重扭曲或变形。(2) 断丝超过本规程第405条规定。(3) 直径减小量超过本规程第406条的规定。(4) 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0. 5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。3.对钢丝绳绳 头的规定煤矿安全规程第421条对钢丝绳绳头

7、固定在滚筒上时的规定：(1) 必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。(2) 绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。(3) 滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补 充绳。(四)绞车钢丝绳的管理与维护(1) 加强对钢丝绳的检查，每天至少1次。发现特殊情况，应增加检查次数。绞车操作 工发现异常情况应及时汇报。(2) 加强井巷维护，发现淋水要积极汇报处理，使水流人排水沟，避免顺轨道淌水腐蚀 钢丝绳。(3) 轨道要干净整洁，地辘布置合理，间隔适当，保持地辘齐全完好，转动灵活，润滑 良好，若有损坏，及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。(4) 加强钢丝绳涂油，选用合格的专用钢丝绳油，每月至少应涂油1次。涂油前，应充分做好准备工作。首先清除钢丝绳上的油垢结块，擦净钢丝绳上的淋水。 钢丝绳的涂油方法有以下儿种：(1) 人工刷涂法，用手或刷将钢丝绳油涂抹或刷