圆柱工程模板施工方法

1、圆柱工程模板施工方法 圆柱模板施工方法 本工程b区多为圆形框架柱,圆柱模板拟采用圆柱专用玻璃钢模板进行施工。 1、玻璃钢模板原理:玻璃钢圆柱模板,是采用不饱和聚脂树脂作为胶结材料,用低碱玻璃纤维布作为骨架逐层粘裹而成。该材料本身具有重量轻、抗拉强度高、韧性适中、耐磨、耐腐蚀、表面光滑等优点。采用玻璃钢加工的平板模板,围成近似圆筒状,浇筑混凝土时自然胀圆。 2、玻璃钢圆柱模板的安装。 玻璃钢圆柱模板的支设如下图: 玻璃钢圆柱模板图 圆柱模板的接缝是影响施工效果的最重要因素,为了达到抱负的施工效果,采用如下图所示的玻璃钢圆柱模板拼缝(螺栓m10的竖向间距为151152mm均布)。 玻璃钢圆柱模板拼

2、缝示意图 3、玻璃钢圆柱模板的拆除 (1)拆除的顺序:松动t型销子拆模板 (2)板拆除的要求 1)在常温条件下竖向结构混凝土强度必需达1.2mpa,在冬施条件下墙体混凝土强度必需达4.0mpa,方可进行拆模。 2)拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向全都,拆除模板的顺序与安装模板正好相反。 3)当局部有吸附或粘结时,可在模板下口橇模点用橇棍橇动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板,拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内,备周转使用。 4)起吊模板前,必需专心检查穿墙杆是否全部拆完,有钩、挂、兜、拌的地方准时清理,并清除模板及平台上的杂物,起吊时吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢

3、速确认无障碍后,方可提升走,留意不得碰撞墙体。 4、玻璃钢圆柱模施工留意事项 (1)柱筋下口按线设置十字顶模筋或定位筋,以确保模板位置,上口设定位箍筋,地面用砂浆找平。 (2)23人将模板抬至柱筋一侧竖起,沿柱筋闭合,逐个拧紧螺栓,检查下口缝隙。 (3)设置缆风绳,上端玻璃钢柱模边的角钢上,下端固定于地面锚筋上,调整缆风绳长度以调整模板垂直度至允许偏差范围内。 (4)浇筑混凝土,并随时用线坠检查垂直度,浇筑完毕后再次校核,然后做好看模和保护工作,避免重物撞击揽风绳。 5、玻璃钢圆柱模板质量管理保证体系 (1)建立完善的组织机构和质量责职,制定各级岗位人员职责,明确分工,落实施工质量掌握责任;严

4、格按工序质量程序进行施工,确保施工质量。 (2)全面推行样板制,对分项样板施工进行专项掌握,监督施工全过程,分项样板施工完后,组织业主、监理进行检查,认可后方可大面积施工。 (3)施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度,项目经理部对于施工中出现的问题,以质量问题整改单形式下发至班组,同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案,并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。 (4)加强施工图纸和变更洽商的使用和管理,施工技术人员要专心理解设计意图,对变更要准时通知有关人员。 (5)做好工程质量计划、措施的制定和实施工作,确定技术交底中质量标准,组织班组人员的技术培训和岗位教育。 (

5、6)贯彻执行自检、互检、交接检制度,准时提出存在的质量问题和工序改进建议,对交付检验的工程质量负责。 (7)模板制作应严格要求,经项目部质量监督部验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检,其允许偏差必需符合要求,凡不符合要求的应准时返工调整,合格后方可报验。 6、玻璃钢圆柱模板保护措施 (1)为防止破坏模板成品,施工过程中必需做到:模板安装时轻起轻放,不得重物冲击已支好的模板、支撑,防止模板变形;不准在模板上任意拖拉钢管;在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。 (2)上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠,以防污染结构成品。 (3)支设模板时应保护钢筋不受扰动,支完模板后,保持模内清洁。 (4)拆除拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。 (5)