设备维护食品安全程序

1、1目的：以适当的方式进行生产区域设备维修，达到预防食品污染的可能 性。2. 适用范围：任何产品、材料、原材料直接接触表而的设备维修活动。3. 职责3.1生产维修人员负责生产区域内设备的维修保养工作，在维修过程中，生产维修人员严格 按照设备维修食品安全程序执行，对所涉及到的食品安全活动负责。3. 2维修工程师及总工程师负责设备维修食品安全程序的培训及推行工作；监管维修人员严格按照设 备维修食品安全程序进行维修活动，并负责对发生食品污染的活动进行跟 踪解决。4. 设备维修食品安全操作程序及要求4. 1维修前消毒：4. 1.1从事任何与食品表而接触的设备维修工作前，维修人员要按照洗手程 序洗手。采用

2、75%酒精溶液均匀喷涂维修人员双手1分钟，R0水冲洗1分 钟.4. 1.2使用专用工具箱或工具车，并定点、定位、定量存放。工具箱或车内 配有专用工具清单及工具/零件清单（包含在设备维修清洁和消毒记 录中），从事维修工作前，采用75%酒精溶液均匀喷涂，R0水冲洗。维 修后，清洁工具。4. 1. 3使用带有死点的工具，维修前在2025ppm的氯水中浸泡30分钟, 然后采用75%酒精溶液均匀喷涂，R0水冲洗。4. 1. 3维修工具车台而采用75%酒精溶液均匀喷涂，R0水冲洗。4. 1.4需要更换的备件，应列入工具/零件清单，备件在使用前采用75% 酒精溶液均匀喷涂，R0水冲洗。4.1.5生产过程中，

3、更换或维修设备管道密封垫及设备上的与产品接触 的相关零件前采用R0水冲洗，检修后接触面和更换零件部位采用酒精消 毒处理，R0水冲洗2分钟。4. 1. 6其余与产品表而接触的设备检修，维修完成后经行CIP清洗消毒。4. 1. 7消毒过程在QC人员参与和监督下进行。4. 1. 8设备维修完成后通知生产操作人员，需要做CIP消毒要明确提出。4. 2维护过程中的清洁及食品安全防护：4.2.1维修前，清点使用工具，并填写设备维修清洁和消毒记录。4.2.2在生产区域维修过程中，如果岀现零件替换，需要严格按照备件 出入库程序执行，并详细填写设备维修清洁和消毒记录，记录带入的 零件数量，并核对数量的准确性。4

4、.2.3为防止交叉污染，保证食品安全，维修、安装部件等操作要按照 先上后下、先左后右、先内后外的顺序进行。4.2.4维修完设备后维修人员要进行工具及零件清点，并与维修前所列 出的工具及零件清单进行核对，核对无误并且加工区域没有发现零散、 不能说明明确用途的零件及工具后，方可离开现场。替换下来的零件带出 维修现场，集中处理。4.2.5维修完设备后，维修人员进行工具及零件核对时如发现工具及零 件缺失，必须立即报告主管并通知QA/QC,对受影响产品按照“不合格 品控制程序”进行处理。同时，查找发生问题的原因并制定相应的纠正 预防行动。待找到原因消除隐患后才可以生产，确保食品及设备安全。4.2.6维修

5、保养过程中所产生的碎屑应及时清除。对于螺母、螺栓、垫 圈、金属丝、胶带、焊条等类似小物品，由于可能对产品造成污染，应 首先被加以控制。4.2.7在产品区或生产区内进行重大维修活动时，应预先制定方案，为 食品/产品安装有效的防护装置。该等防护装置应能够有效防止食品产品 受污染。4. 2. 8生产过程中，严禁在生产设备正上方和侧面10米范围内进行切割、 焊接和可能造成扬尘等一切维修活动。清洁区和准清洁区内上述活动严 格禁止。4.2.9只有洁净的工具和擦拭物方可在产品区内使用。当在产品区或类 似设备上作业时，维修人员应遵守良好的卫生规范。4. 2. 10发生重大故障维修事件，如棚顶坍塌，条件许可采用

6、临时性措施, 否则停产检修。4.2.11重大维修事件，引起生产环境发生变化，影响空气质量，通知水 处理进行空间消毒，具体方法参见：空间清洗消毒方案。5. 临时性维修的管理5.1设备，设施的维修应避免使用临时性材料如：绳子、胶带、钢 丝等。5. 2在特殊情况下为了不影响当班生产需要临时性修理时，应确保 不会对食品安全造成危害，且应挂上标识牌，注明日期和时间.5.3当有条件可以撤掉临时修理时，在保证食品安全前提下要第一 时间及时维修完毕。5.4维修后清理现场的临时性材料，要认真填写临时性维修记录 表。6. 润滑保养6.1设备润滑按照润滑油使用管理程序执行。根据设备铭牌或说明 书制定润滑点检表，按照点检表进行设备润滑保养。6. 2在产品、包装材料接触而只能使用食品级润滑油。6.3维护保养应预防并减少润滑油泄漏及过量等问题。若产品区上方装 有驱动电动机或传送带在不同层面上交叉或平行运行，则应在适当部位 安装接盛润滑油的回收盘。6.4将常用润滑剂存放于单独的指定区域内。对设备进行维护后，多余 的润滑剂应及时清除。有接油盘的设备要填写接油盘清洁记录表。6.5食品级润滑油要标识明确单独存放在零件库，随时发生随时领用。 并与非食品级润滑油分开存放，避免使用时发生混淆。6. 6加